PEEKのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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PEEK - 企業13社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

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  1. ロシュリングインダストリアルジャパン株式会社 神奈川県/樹脂・プラスチック
  2. 株式会社ウエストワン 東京都/樹脂・プラスチック
  3. クラボウ(倉敷紡績株式会社) 大阪府/電子部品・半導体
  4. 4 八十島プロシード株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック
  5. 5 株式会社PBIアドバンストマテリアルズ 東京都/樹脂・プラスチック

製品ランキング

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  1. 帯電防止PEEK『SUSTAPEEK CM ESD90』 ロシュリングインダストリアルジャパン株式会社
  2. 導電性PEEK『SUSTAPEEK CM CF30』 ロシュリングインダストリアルジャパン株式会社
  3. 特殊耐熱フィルム 二軸延伸PEEK『エクスピーク/EXPEEK』 クラボウ(倉敷紡績株式会社)
  4. 4 耐熱性、摺動性に優れたプラスチック材料 カーボン繊維充填PEEK 八十島プロシード株式会社
  5. 4 摺動性PEEK『SUSTAPEEK MOD black』 ロシュリングインダストリアルジャパン株式会社

製品一覧

16~21 件を表示 / 全 21 件

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ポリエーテルエーテルケトン樹脂|FD PEEK

従来よりもコストパフォーマンスに優れた、超耐熱性熱可塑性樹脂PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂材料です。

独自の重合技術により、高温時の溶融粘度が安定していることも特徴のPEEK樹脂です。 FD PEEKは、ペレット、ナチュラルパウダー、微粒子パウダー等の形態で提供しています。 それぞれ低溶融粘度、中溶融粘度、高溶融粘度をご用意しておりますので、成形方法や用途に応じてお選び頂けます。 標準品以外に、フィルムやコーティング用の特殊グレードのご提案も可能です。 特徴 ■優れたコスト競争力 ■高温時でも溶融粘度が安定 ■非常に高い耐熱性 ■優れた機械強度 ■摩擦・摩耗特性 ■寸法安定性(低吸水率) ■優れた耐薬品性 ■電気絶縁性 ISO9001、RoHS、FDA、FAR、UL等の各種認証を取得あるいは適合済です。

  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック
  • 複合材料

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【プラスチック金型の設計・製作実績】PEEK

ガス汚れのメンテナンス性向上を考慮した構造!良品がとれ、問題なく量産成形ができた事例

アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例は、スライド構造部にφ0.3穴がある微細製品で金型製作と耐久性に 懸念があり、PEEK使用のためガス対策も課題でした。 そこで、ガスベント設置だけでなく、ガス汚れのメンテナンス性向上を 考慮した構造で、当社実績による高精度金型を製作。 その結果、良品がとれ、問題なく量産成形ができました。 当社では、新鋭の工作機械を導入し高精度な加工を実現しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【実績概要】 ■材質:PEEK ■サイズ:φ1.8×7.3 ■用途:医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型
  • 製造受託
  • 金型設計

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特殊耐熱フィルム 二軸延伸PEEK『エクスピーク/EXPEEK』

二軸延伸PEEKフィルムを量産化!テープ基材、電子部品などで採用実績有りの一味違った特殊耐熱フィルム

『エクスピーク/EXPEEK』は、耐熱性と透明性を両立した 二軸延伸PEEKフィルムです。 二軸延伸により分子鎖間の相互作用を高めることに成功。これにより 機械的な強度は、従来PEEKフィルムより向上しています。 従来のPEEKフィルムでは耐熱性と透明性の両立が困難とされていましたが、 当製品はこの両立に成功し、耐熱性不足が原因でPETなど透明フィルムが 使用出来なかった用途への展開を可能としました。 【特長】 ■高耐熱:融点 343℃、Tg(TMA)320℃ ■高透明:全光線透過率83%、ヘーズ4%、UVは370nm以上から透過 ■低吸水:0.07% ■低誘電:比誘電率3.07(10GHz)、誘電正接0.003(10GHz) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)ブッシュ(成型品)

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)ブッシュ(成型品)「PE-M」

■特徴 ・ピーク製の絶縁ブッシュです。 ・ブッシュとは一般的には「部品同士の隙間を埋めるための部品」として円筒形・ドーナツ形をした機構部品のことを指します。 ・機械部品の軸や筒状の部材などに嵌め込み、隙間を埋めたり緩衝に用いる軸受け部品として使用されます。 ・樹脂製のブッシュは樹脂ブッシュは絶縁で耐薬性に優れており、金属と違い軽く錆びが発生することがなく、軽量化、耐薬性、絶縁などを目的に使用されています。 ・薬品に強く腐食に強いので液体の中でも利用可能です。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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スーパーエンジニアリングプラスチック PEEK ねじ PEEK

優れた耐熱性・耐摩耗性・耐薬品性など!様々なシーンで性能を発揮

『PEEK』は、樹脂素材の中でも特に高い性能を発揮する スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐熱性・耐摩耗性・耐薬品性など複数の項目で高い性能を誇り、 様々な環境下で採用されている高機能性樹脂。 「(+)なべ小ねじ」「キャップスクリュー」をご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・耐熱性  最高温度260℃での連続使用に適しています。 ・耐摩耗性  摩擦係数が小さく、摩耗を最小限に抑えます。 ・耐薬品性  様々な酸やアルカリに耐え、炭化水素や有機溶剤下でも性能を発揮 ・機械強度と寸法安定性  高温化でも高い強度と剛性を、長期に渡って  優れた耐クリープ性および耐疲労性を発揮 ・優れた電気特性  幅広い周波数・温度において一貫した物性を発揮。  絶縁性、導電性、帯電防止材料 【採用分野】 ・半導体・医療・自動車・航空宇宙 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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PEEKコンパウンド|LUVOCOM PEEK

汎用処方から特殊処方、カラーPEEKまで、PEEKコンパウンドのスペシャリストです

LUVOCOMは、ドイツLehvoss(レーボス)社により開発・製造されているコンパウンド樹脂材料の商品群です。 Lehvoss社では1983年から熱可塑性樹脂のコンパウンド製造を行っています。 高強度・熱伝導性・摺動性・EMIシールド特性・導電性・金属探知対応性・高耐熱性など、4 000種類以上の処方を開発しています。 樹脂・フィラー・添加剤に関する知見・ノウハウが豊富にあり、要求特性に合わせた材料をご提案可能です。 その優れた機能性と安定した品質により、主要な自動車OEM・ティア1メーカーに多くの材料が認証されており、自動車分野以外にも航空宇宙、医療、産業、電気電子、スポーツ・レジャー分野において、LUVOCOMコンパウンドが使用されています。Lehvoss社では、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂が上市されて間もない頃からPEEK樹脂コンパウンドを開発・製造しています。 PEEK樹脂の特徴である高耐熱性・耐薬品性・耐スチーム性・耐摩耗性・クリープ特性・高強度・難燃性などを活かして、汎用処方から特殊処方までニーズに応じてご提案いたします。

  • エンジニアリングプラスチック

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