永電磁充電式リフティングマグネット/M269PLM-500KG
永電磁充電式リフティングマグネット500kg(自動着脱機能付)/品番 M269PLM-500KG
●搬送中は永久磁石にて吸着しているので、停電・断線・短絡などの影響を全く受けず安全 ●AC電源からケーブルを引き込む必要がないため、広範囲な作業現場で使用できる。 ●2時間で満充電。1000回 ON-OFFが可能 ●吊り上がっている時は、センサーによりOFF機能が働かず安心 ●とってもコンパクトだから、狭い場所でも大活躍
更新日: 集計期間:2026年03月11日~2026年04月07日
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永電磁充電式リフティングマグネット500kg(自動着脱機能付)/品番 M269PLM-500KG
●搬送中は永久磁石にて吸着しているので、停電・断線・短絡などの影響を全く受けず安全 ●AC電源からケーブルを引き込む必要がないため、広範囲な作業現場で使用できる。 ●2時間で満充電。1000回 ON-OFFが可能 ●吊り上がっている時は、センサーによりOFF機能が働かず安心 ●とってもコンパクトだから、狭い場所でも大活躍
包括的なパフォーマンス駆動型アプローチ
正確でタイムリーな意思決定に欠かせないすべての基本的な情報を、方向を見極めながら浸透させなければなりませんが、設計、製造、テスト、製品サポートのための企業向け管理・支援システムがかつてなく高度化する中で、ユーザーは大きな課題に直面しています。 •サイロの中で作成したレポートからは全体像を把握できない •ビジネスインテリジェンス(BI)ツールでは状況に即した十分な情報を把握できない •企業は常にシステムのアップグレードや移行に直面している 上記課題について、下記の項目で説明いたします。 1.PLMアナリティクス市場の現状 2.PLMアナリティクスのメリットと影響 3.なぜEXALEAD PLM Analyticsなのか 4.まとめ
大量のムダ作業を削減しませんか?Kubix Linkはファッション・アパレル業界の業務効率化や工数削減に貢献します
企画、発注、在庫管理、サプライチェーン間のやり取り、EC連携等に手間をかけて当然だと思っていませんか? 二重作業、手戻り、属人化、まとまりのない製品データを管理するのに、毎週どれほどの時間を無駄にしているでしょう? 『Kubix Link(キュービックスリンク)』で、社内外に散在する企画、生産、販売までの情報、コミュニケーションを集約・可視化し、一元管理することでオペレーション効率化や開発期間短縮、工数削減に貢献します。 最先端のソリューションを活用して、ムダのないものづくりを実現しましょう。 導入済みのERP、EC、さらに外部システムとのデータ連携も可能です。 【特長】 ■日本を含む世界中のファッション・アパレル企業が採用 ■PLM・PIM・DAM等で構成されるファッション・アパレル業界向けのクラウド型PLM(製品ライフサイクル管理システム) ■導入、テスト、拡張、トレーニングが短期間で完了 ■Excel、Illustrator、CAD等のツールを統合 ■コミュニケーション効率UPや作業の自動化に貢献し、より価値がある業務への注力をサポート
3Dマッチング可能なAIモデルを搭載!所有している既存PLMの連携が可能
『3DマッチングAI PLM』は、2Dよりも情報量が多い3Dデータにより、 さらに正確な形状のマッチングを行うことができます。 お客様が既存のPLMをお持ちの場合は、マッチング結果と 既存PLMの連携が可能。 当製品に搭載している3DマッチングできるAIモデルは、 弊社特許技術(特許第7190147号)を使用したAIモデルになります。 【特長】 ■より正確な形状のマッチングを行うことが可能 ■3Dマッチング可能なAIモデルを搭載 ■マッチング結果とお客様が所有している既存PLMの連携を行える ■クラス分けとマッチングという2つの方法で対象物を認識 ■システム構成は、お客様の要望により柔軟に構成することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質と生産性を著しく向上させる。設計・製造データの一元管理が日本の製造業復活の生命線。解説資料進呈
設計・製造データを統合管理する仕組みが整っていない多くの日本企業にとって、 製品ライフサイクル全体を管理するPLM(Product Lifecycle Management)の 導入は喫緊の課題です。PLMは、複雑なプロセスを整理し、生産性の向上に 不可欠な役割を果たします。 PLMを導入することで、設計変更やそれに伴うマスターデータ変更にも正確かつ 簡単に追従することが可能になり、品質と生産性が著しく向上します。多くの 日本企業ではマスターデータが一元管理されておらず、工場間やシステム間で データ連携が分断されているのが実態です。 特に部品点数が多い精密機器メーカーのようなケースでは、部品が設計される タイミングからマスターデータを一元管理できるPLMが非常に重要となります。 PLMで上流から下流まで一元管理できていれば、本来MDM(マスターデータマネジメント)は 不要であると指摘されています。 ※なぜPTCのPLMが製造業の救世主となるのか?具体的な導入メリットを知るにはこちら。
クラウド型PLM/PDM|TomorakuPLM
設計標準化、最新版管理、承認フローや出図印のデジタル化などを実現できます。 設計〜購買〜製造〜保守まで最新の図面や技術文書を効率的に共有することで、業務生産性向上やミス・手戻りの削減へ。
設計変更を止めない!上流から後工程まで、情報の流れをひとつに
設計から生産準備までの情報が分断されると、設計変更の共有遅れや手戻りが起こりやすくなります。エンジニアリングチェーンでは、過去情報が共有されず似た設計を繰り返すことや、設計時の懸念が後工程へ伝わらず不良や再作業につながることが課題になりがちです。 こうした分断を埋める基盤となるのが「aras Innovator」です。当社は、現状把握からあるべき姿の整理、構築、内製化支援まで伴走し、既存システムも活かしながら、設計変更の迅速な反映やBOM連携、リードタイム短縮につなげます。 【連携によるメリット】 ■ データ一元化で情報の流れを整え、リードタイム短縮につなげやすい ■ 設計変更を素早く共有し、反映漏れや手戻りを抑えやすい ■ EBOM・MBOM・サービスBOMを連携し、設計から保守まで追いやすい ■ 生産計画に必要な情報をつなぎ、全体最適を進めやすい ※詳しくはPDFをご覧ください。 ■参考記事 製造業のDXと深く関わるエンジニアリングチェーンとは https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/197
設計変更もBOMも一気通貫!製品情報を散らさず、速く動ける体制へ
設計変更が関係部門へすぐ伝わらず、BOMや品質記録が工程ごとに分かれていると、判断や対応はどうしても遅くなります。 PLMが重視するのは、企画・設計・製造・保守までの情報をつなぎ、製品ライフサイクル全体で同じ情報を使える状態をつくることです。 その情報の流れを支える基盤となるのが「aras Innovator」です。当社は、現状整理からあるべき姿の設計、構築、内製化支援まで伴走し、既存システムも活かしながら、設計から保守までの情報の流れを整えます。 【連携によるメリット】 ■ データ一元化で情報の流れを整え、リードタイム短縮につなげやすい ■ 設計変更を素早く共有し、反映漏れや手戻りを抑えやすい ■ EBOM・MBOM・サービスBOMを連携し、設計から保守まで追いやすい ■ 生産計画に必要な情報をつなぎ、全体最適を進めやすい ※PDFをご覧ください。 ■参考記事 PLM(製品ライフサイクルマネジメント)とは?システムの機能や導入で実現できるメリットを解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/27
後工程の手戻りを抑えるには、設計段階の情報整備が鍵
問題が後工程で見つかるほど、修正の負担は大きくなります。 フロントローディングが重視するのは、設計段階で必要な情報を早めにそろえ、後からの手戻りを減らすことです。 前工程でどこまで詰められるかが、製造準備のしやすさを左右します。 その取り組みを支える基盤となるのが「aras Innovator」です。当社は、現状整理からあるべき姿の設計、構築、内製化支援まで伴走し、既存システムも活かしながら、設計変更の迅速な反映やBOM連携、リードタイム短縮につなげます。 【連携によるメリット】 ■ データ一元化で情報の流れを整え、リードタイム短縮につなげやすい ■ 設計変更を素早く共有し、反映漏れや手戻りを抑えやすい ■ EBOM・MBOM・サービスBOMを連携し、設計から保守まで追いやすい ■ 生産計画に必要な情報をつなぎ、全体最適を進めやすい ※PDFをご覧ください。 ■参考記事 フロントローディングとは? 基本概念とメリットを解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/366
プロセス製造業向け製品ライフサイクル管理!変化する顧客と規制要件に対応します
『Infor CloudSuite PLM for Process(Optiva)』は、プロセス製造業 向けに設計された新しい製品ライフサイクル管理ソリューションです。 どれほど複雑で分散した組織であっても、ERPシステムとシームレスに 連携して、組織全体にわたって製品に関わるデータとプロセスを統合し、 唯一無二の製品レコードを活用できるようになります。 製品の市場投入を迅速化するとともに、進化し続ける規制要件に対応 できるように支援します。 【特長】 ■研究開発の価値を最大化し、製品開発をスピード化する ■変化する顧客と規制要件に対応 ■より効果的なコラボレーションを実現 ■オペレーションを合理化 ■既存製品を改善 ■複雑な課題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BOMだけでは足りない。工程までつないで、製造準備を前へ進める
製造準備では、部品情報だけでなく、工程や作業順序、製造条件までそろってはじめて、現場は動きやすくなります。ところが、別管理のままだと、設計と生産技術の間で認識がずれ、立ち上げ前の確認や調整が重くなりがちです。工程情報をどうつなぐかは、量産を円滑に進めるうえで見過ごせないテーマです。 こうした分断を埋める基盤となるのが「aras Innovator」です。当社は、現状整理からあるべき姿の設計、構築、内製化支援まで伴走し、既存システムも活かしながら、BOMと工程情報をつなぐ運用を支えます。 【連携によるメリット】 ■ データ一元化で情報の流れを整え、リードタイム短縮につなげやすい ■ 設計変更を素早く共有し、反映漏れや手戻りを抑えやすい ■ EBOM・MBOM・サービスBOMを連携し、設計から保守まで追いやすい ■ 生産計画に必要な情報をつなぎ、全体最適を進めやすい ※詳しくはPDFをご覧ください。 ■参考記事 BOPとは|BOMの違いや導入のメリット、導入事例をわかりやすく解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/55