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PLMシステムで優れた体験をお客様へ提供する企業へ。まずは設計業務改革と設計データの有効活用から。Hi-PerBT PLM。
昨今、ビジネス環境の激しい変化へ対応するには、DXが急務と 言われていますが、どういったデータとデジタル技術で業務を変革させるかが 定まらず、未着手の企業は多くあります。 DXと合わせて、従来より改善努力されている「稼ぐ力」の強化も重要で、 ロスコストの撲滅・リードタイムの短縮・コストの削減、いずれも設計力が 肝となります。 そこで注目されているのがPLMシステムの導入です。 当資料では、「何故、設計業務改革と設計データの有効活用なのか？」や、 「設計業務改革と設計データ活用例」をご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■何故、設計業務改革と設計データの有効活用なのか？ ■設計業務改革と設計データ活用例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
─ データ管理から「活用」の時代へ ─ モノづくりを強力に支援するPLMソリューション
市場のグローバル化、顧客ニーズの多様化、環境規制の強化、ワークスタイルの変化など、製造業が抱える課題の増加に伴い、PLMソリューションの位置付けは、単なる成果物管理ツールから、設計・製造プロセスを一貫して支援するプラットフォームとしての変革が求められています。 Visual BOM は、設計の成果物である図面とBOMに、CADを持たない部門でも扱うことができる、超軽量な3Dデータを加えて管理する特許取得技術により、組織の壁、知識の壁、言葉の壁を越えた情報共有とデータ活用を実現する「これから」 のPLMソリューションです。 【こんな課題をお持ちの方におすすめ】 ・成果物を一元管理したい ・設計変更を手間なく、間違いなく伝えたい ・部品の名寄せ、標準化を進めたい ・原価企画に利用したい ・生産管理システムと連携したい
スーパーCPQ機能を搭載し、設計不通過による設計効率の大幅UPや、出図遅れの撲滅・納期短縮・コストダウン・品質向上などを実現！
日々の業務でこんなことでお困りではないですか？ 【製造現場業務でのよくある課題】 忙しいはずなのに、設備・ラインの稼働率が低い 現合作業により組立生産性が低下している 「現地調整」という出荷後の仕様変更が多発する 【生産管理／調達業務でのよくある課題】 販売計画と生産計画が連携できていない 納期サバ読み、飛び込み対応による生産計画の崩壊 工程計画/工程進捗がリアルタイムで把握できない 出図遅れ、短納期、仕様変更で特急手配が頻発 伝票発行等の作業に追われ、本来の業務ができない 【設計業務でのよくある課題】 図面が個人持ちで、共有・管理できていない 設計作業が属人的で負荷分散できていない 引合～仕様打合せに、設計が引っ張り出される 都度図作成、案件対応が多い 特殊対応に追われ、設計不具合が頻発 【営業業務でのよくある課題】 見積に明確な基準がなく、個人まかせの金額 仕様の多様化で、業務ノウハウが複雑化している 営業が客先で、仕様を決めてこれない 若手営業マンの育成に、従来よりも時間がかかる こんなお困りごとに対してを解決の糸口が見つかります！
