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圧造といった基本工程から切削、表面処理まで“ねじ製造”に関する基礎知識を掲載
ねじ部品製造メーカーとして豊富な実績をもつ当社では “ねじの製造工程”について分かりやすく解説した資料を進呈中です。 基本工程となる圧造に関する基礎知識をはじめ、表面処理法の各特徴や、 熱処理における代表的な不具合と主な原因例などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■圧造（材料矯正、材料切断ほか） ■トリミング ■切削 ■転造（平ダイス／丸ダイス） ■熱処理 ■表面処理（電気めっき、化成処理、陽極化成処理ほか） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
材料ごとの特徴や主な用途、冷間圧造の工程、転造盤の種類などをご紹介
ねじ部品製造メーカーとして豊富な実績をもつ当社では ねじの“材料”と“製造設備”について解説した資料を進呈中です。 ねじによく使われる鋼材の種類と特長に加えて、 当社で保有する冷間圧造機の加工工程や転造盤の種類などをご紹介しています。 【掲載内容】 ＜材料＞ ■炭素鋼（冷間圧造用炭素鋼線、冷間圧造用ボロン鋼線） ■合金鋼（クロム鋼線、クロムモリブデン鋼線） ■冷間圧造用ステンレス鋼線（SUS304、SUS410、SUS430、SUSXM7) ＜設備＞ ■冷間圧造機（基本となる冷間圧造工程） ■転造盤（平ダイス式、丸ダイス式、プラネタリ式） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
ＥＶ・自動運転関連製品にマッチした高導電性・非磁性・高耐久性・高精密性・軽量性に優れた「ネジ」や「金属加工部品」について
「ネジ」や「金属加工部品」を調達する時、地味すぎて細かすぎてご担当者様も時間や労力を費やしにくく、 相談先が限定されてしまっていたり、【価格】、【納期】、【品質】、【生産ロット】、【形状】などについても 本当に希望するものでなくても、どこかで折り合いを付けていることが多いかもしれません。 そんな時は是非とも東海部品工業にご相談下さい！ メーカーである当社の最大の武器は「造れる」ことです。 現存する部品を探すのではなく「0から造る」ことが出来ますから、開発段階から材料、形状等に関する細かい提案も可能ですし、 流動品の仕様変更に対する臨機応変な対応、小ロット生産、納期、品質保証等、入り口から出口まで全てを請け負うワンストップサービスで 取引先様を力強く支援し、創業以来70年以上に渡って多くの取引先様に選ばれ続けて参りました。 なぜ当社がそのようなことが可能なのか、今回はその秘密をＱ＆Ａにまとめてみました！ ＊2024/6/19（水）～21（金） 機械要素技術展【小間番号 E43-44】にも出展いたします！ ＊詳しくはＰＤＦをダウンロードし、Ｑ＆Ａをご覧になって下さい。
約1,000点余種にも及ぶマイクロネジ、マイクロパーツを生産しています！
東海部品工業では平成11年、伊豆市上船原（天城工場）にマイクロネジ部門を 立ち上げ、本格的にマイクロネジの製造に着手しました。 現在、「ハードディスク用」「模型用」「携帯電話用」から「検査設備用」にいたる 約1,000点余種にも及ぶマイクロネジ、マイクロパーツを生産しています。 【製作実績】 ■マイクロネジ製品 ・HDD用マイクロネジ ・携帯電話用マイクロネジ ・模型用マイクロネジ 他 ■マイクロパーツ製品 ・電装関連部品 ・機能部品 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直径0.8mm～2mmの『極小マイクロネジ』及びマイクロパーツを生産！硬度な加工技術と、【流出不良ゼロ】に向けた徹底管理体制。
東海部品工業は、様々な分野で高いシェアを誇る、 『極小のマイクロネジ・パーツの生産』を行っています。 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ■生産実績例 ハードディスクやスマートフォン、模型、電装関連、検査設備などに用いる、 約1,000種類ものネジやパーツの生産。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
特注形状から一般規格品まで、在庫は5,000点以上！各種カラーのメッキや塗装にも柔軟に対応。
東海部品工業は、極小のマイクロネジ・パーツの生産で豊富な実績があり、 『模型関連部品の生産』も数多く行っております。 在庫を5,000点以上取り揃えており、特注形状から一般規格品まで対応可能！各種カラーのメッキや塗装にも対応します。 ■当社の『極小のマイクロネジ・パーツの生産』が選ばれるポイント■ 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
電解研磨など各種表面処理に対応。自社開発の画像選別機による全数検査により、品質管理を徹底しております。
東海部品工業は、極小のマイクロネジ・パーツの生産で豊富な実績があり、 『HDD用部品の生産』も数多く行っております。 高品質、高精度なHDD部品の生産のため、電解研磨など各種表面処理に対応しています。 また、画像選別機による全数検査で品質管理を徹底。 非磁性高強度材による大量生産にも対応しますので、お気軽にお問い合わせください。 ■当社の『極小のマイクロネジ・パーツの生産』が選ばれるポイント■ 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
高耐食性、高強度の難加工素材に対応し、ゆるみ止め処理も行えます。
東海部品工業は、極小のマイクロネジ・パーツの生産で豊富な実績があり、 『眼鏡・携帯電話用部品の生産』も数多く行っております。 チタン・ステンレス・インコネルなど、高耐食性、高強度の難加工素材も対応可能！ ゆるみ止め処理も行いますのでお気軽にご相談下さい。 ■当社の『極小のマイクロネジ・パーツの生産』が選ばれるポイント■ 自然豊かな伊豆市船原の、約30,000平方メートルにおよぶ広大な敷地をもつ天城工場は、 1999年に、マイクロネジ・パーツの本格製造に向けて開設されました。 直径0.8ミリから2ミリの『極小マイクロネジ』の材料は、 通常のネジ材料に比べ、特殊で硬いため加工が大変難しいものです。 当社では、数年間の試行錯誤の末に、高度な加工技術の確立に成功しました。 また、【流出不良ゼロ】の実現に向け、 自社開発した自動画像選別機などを揃え、徹底した品質保証体制を構築しています。 ※当社の詳細は、会社案内をダウンロードしてご覧ください。
