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従来のサラバネの3倍以上の長寿命！マシニングセンタ主軸用サラバネの理想形が実現
『i-MC COMPACT』は、600万回超の使用が可能なマシニングセンタ主軸用 サラバネです。 超高速回転への対応が可能なほか、従来のサラバネと比較して約65%の アンバランス量を実現しました。 当製品は、すでに70機種を超えるマシングセンタに採用されています。 【特長】 ■600万回超の使用が可能 ■コンパクト化 ■バランス性能向上 ■70機種採用実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四角い断面で、高荷重にも対応可能！どんなミッションもお任せください！
『角ばね（角スプリング）』は、長方形または正方形といった四角形断面を 有するばねで、丸形断面のばねに比べると、同等サイズであれば、 より大きなエネルギーを吸収することができます。 また、コイリング前の材料を台形にして、コイリング後にはキレイな 長方形や正方形断面になるよう工夫もされています。 【特長】 ■高精度な成形に対応 ■大きな荷重をコンパクトサイズで受けることが可能 ■1個2個の小ロットでも設計・製作対応 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんなサイズできるかな？というのはもちろん！流通していない材料での試作や検証試験などを行うことも可能
『皿ばね（ディスクバネ）』は、円盤の中心部に孔をあけたリングを 円錐状に成形したばねで、小さなたわみで大きな荷重や衝撃を受けることが でき、単体または重ね合わせることでその特性を変化させることもできます。 合わせて設計が難しいばねとしても知られており、タワミと荷重の関係が 反転する現象が起きたり、僅かな寸法の狂いが荷重特性に大きく影響を 及ぼすといったシビアな側面も併せ持ちます。 当社では独自の設計、製造ノウハウで好適なご提案をさせて頂きます。 【特長】 ■省スペース設計ならおまかせ ■フルオーダーメイド ■独自の設計、製造ノウハウで好適なご提案 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速回転・長寿命・コンパクト化を実現したハイスペック皿ばねをご紹介します！
『i-MC SPRINGシリーズ』は、マシニングセンタ主軸用皿ばねとして 開発された製品で、10000min-1以上の高速回転に適した寸法精度と 同心度を確保し、優れた性能を発揮します。 お客様の様々なご要望にお応えできる製品をラインアップしております。 さらに、お客様の高レベルなご要求にお応えしていくべく、実機を想定した 耐久試験機による様々な条件下での耐久性評価も行っております。 【特長】 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ＜i-MC SPRINGシリーズ＞ ■10000min-^1以上の高速回転に適した寸法精度と同心度を確保 ■材質にもこだわりぬき、耐久性の高い製品をご提供 ■お客様の様々なご要望にお応えできる製品をラインアップ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状もオーダーメイドで！ただの板ではない多用な特性で、形状の精度はまさに職人技
『板ばね（薄板ばね）』は、板スプリングとも呼ばれ、板形状をしたものは、 基本的に全て板ばねに分類されます。 そのため形状の種類は実に様々で、設計においても一品一様の応力評価をする 必要があり、その用途も幅広く、高温雰囲気のパッキンや、腕時計などの複雑な 構造物などに使われます。 当社では、薄板だけではなく、板厚30mmを超える材料まで対応することが 可能です。 【特長】 ■抽象的なイラストからでも複雑な形状を図面化・具現化 ■要望の形状＋荷重特性を満足した板ばねをご提供 ■耐久評価が困難な複雑形状については、FEM解析を用いることで、 高精度な耐久評価を可能としている ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大線径30mmまで製造可能、だから高荷重にも対応！どんな環境下でもバネ特性をしっかりキープ
『引張コイルばね（引きバネ）』は、一般的に引張り方向に荷重を受ける 用途に用いられるため、両端部がフック形状のものが多いですが、 その形状は多種多様です。 特長として、巻取り後に熱処理を行わない細径のばねは、初張力を つけることができ、張力を負荷した時点で線間スキマが無い状態で 適度な荷重を発生させることが可能です。 【特長】 ■最大線径30mmまで製造可能、だから高荷重にも対応 ■金具付きにも対応 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用の回転方向や取付方法に応じて、積み重ねたノウハウで好適設計提案をさせて頂きます
『ねじりばね（トーションばね）』は、主にねじりモーメントを受ける コイルばねとして使用されます。 端末部（腕）にも様々な形状があり、その使い方や取付方法・取付場所に よってその形状を合わせて使用することができます。 また、コイル部を連結させた形状で、同じねじり角度で2倍のトルクを 得ることができるダブルトーションと呼ばれるものもあります。 【特長】 ■最大線径40mmまで製造可能、だから高トルクにも対応 ■仕様環境に合わせた材質選定により、通常のばね鋼から特殊鋼まで、 バリエーション豊富なオーダーメイドのねじりばねの製作が可能 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培った「輪ばね」の実績とノウハウ！輪ばねの製作はもちろんのこと、ご要望に応じた設計を承ります
『輪ばね（輪スプリング）』というとその形状がピンとこないかもしれません。 ばねの種類の中でもマイナーな存在である「輪ばね」ですが、円錐面をもつ 内輪と外輪を交互に積み重ねたばねで、円錐面で摩擦力が作用することで、 大きなエネルギーを吸収することができます。 また、この摩擦によるヒステリシスを利用した減衰用途にも用いられます。 【特長】 ■小さな容積で、大きなエネルギを吸収 ■動作荷重100t超にも対応 ■長年培った「輪ばね」の実績とノウハウがある ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個2個の小ロットでも設計・製作対応！エネルギーを多く蓄え、省スペースで回転方向に力を発揮
『ゼンマイばね（ゼンマイスプリング）』は、帯状材料をその中心線が 平面上で渦巻状になるように巻いたもので、ばねの一端に外力を 加えることで、ばねとして作用します。 比較的小スペースで大きなエネルギーを蓄えることができるため、時計など 身近なものから大きな構造体を動かす動力源として使用されています。 形状は、材料が接触しているものと非接触のものがあり、荷重特性や 用途に合わせて選定されます。 【特長】 ■エネルギーを多く蓄え、省スペースで回転方向に力を発揮 ■小さいものから大きいものまで、機能重視のゼンマイばねの設計・製造が可能 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全受注生産＆多品種超微量生産！耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応！
『コイルばね』は、ポピュラーに使用されておりコイルスプリングの シンプルな形状で、他のばねと比較すると低コストで製造が可能です。 大きいサイズのものは、材料を800℃以上の高温に熱して成形するため 熱間成形コイルばねとも呼ばれます。 最大荷重、数十トンにも対応可能。 逆に小さいものは常温にて成形加工するため、冷間成形コイルばねとも 呼ばれます。 材料径90mm、コイル外径600mm、自由長1 200mmまで製造可能です。 【当社の大型バネ成形機 特長】 ■長年積み上げてきた職人の経験やノウハウがつまっている ■6軸同時制御が可能 ■高精度なばね特性を実現することが可能 ■1個のばねから対応することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な計算は当社にお任せ！必要な時に、必要な量を、高品質で、確実にお届けいたします
通常コイルばねといえば、円筒形状を指すことが多いですが、 『円錐ばね』は名前の通り円錐形状をしています。 特長としては、その形状により胴曲がりを少なくできたり、 また形状によっては密着高さを低くすることができます。 圧縮するほど荷重が強くなるため、その非線形特性を 活用されることもあります。 【特長】 ■コンパクトな設計に大活躍、スペースの有効活用に ■使用条件（サイズ・荷重特性）をご指定いただければ設計から対応 ■耐熱仕様・耐食仕様での検討も可能 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型竹の子ばねの製造技術を今も伝承！当時の製造データを保管しております！
『竹の子ばね（バンブースプリング）』は、長方形断面の板を円錐状に 巻いた竹の子のような形状をしたばねで、占める空間容積に対して大きな荷重、 吸収エネルギーを得ることができ、衝撃緩衝装置用に適したばねです。 板厚は1mm以下のものから厚いもので32mm程度のものまで大小様々で、 荷重は大きいサイズで500kNのものまであります。 【特長】 ■大型竹の子ばねの製造技術を今も伝承 ■データ管理も徹底 ■いつでも過去と同じ竹の子ばねをご提供することが可能 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
