ばねのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ばね×國光スプリング工業株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

ばねの製品一覧

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【製作事例】検査機を開発して品質UP!納期短縮・大幅コストダウン

ばね製品の品質を安定させ、大幅コストダウンに成功した事例のご紹介です。

医療機器メーカー様へ提案した、ばね製品の品質を安定させ、 大幅コストダウンに成功した事例のご紹介です。 国光スプリング工業の生産技術課にて、専用の荷重全数検査機を開発。 ばね製品の製作から検査までを対応しました。 その結果、安定した品質で供給できるようになり、作業効率がUP。 また、40%ものコストダウンを実現・30%の納期短縮にもつながりました。 【事例概要】 ■お客様の業種・業態:医療機器メーカー ■ご相談の製品:線ばね(圧縮コイルばね) ■技術・工法:コイリングマシン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • インダクタ・コイル

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線ばね

各種設備機器から医療機器向けまで!様々な分野の精密ばね・極細ばね・極小ばねを得意としています

國光スプリング工業では『線ばね』を取り扱っております。 各種設備機器からデジタル製品、医療機器向けの極小スプリングまで、 様々な分野の精密ばね・極細ばね・極小ばねを得意としています。 また、ばね以外にも、線材の加工ならお任せください。 ご希望に合わせて様々な製品を製作いたします。 【コイリング加工の主な対応範囲】 ■線径:φ0.06~4.0mm ■外径:φ0.5~70mm ■自由長:~30m 実績あり ■材質:SUS304WPB、SUS316WPA、SUS631J1-WPC、SWP-B、SW-C、PBW、SWICなど ※範囲外の製品も対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ばね『板ばね』

大小様々な皿ばねやウェーブワッシャーの多品種生産などはお任せ下さい!

当社では、「ウェーブワッシャー」や「バランスピース」など 高精度な各種『板ばね』をご提供しています。 大小様々な製品の多品種生産や、複雑な形状の薄板ばねも 各種マルチフォーミングマシンにて高速生産が可能です。 耐久性、耐熱性などの条件にも対応致します。 【製作事例】 ■ウェーブワッシャー ■バランスピース ■異形薄板ばね ■板材成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ばね
  • 製造受託
  • 加工受託

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【製作事例】製作工程の見直しで納期短縮・コストダウンを実現

空圧機器メーカー様の現行品のリードタイムを短縮したいというお悩みを解決!

空圧機器メーカー様の、他社で製作している現行品のリードタイムを 短縮したいというお悩みを解決した事例のご紹介です。 細かくヒアリングし、一部の作業の削減をするという仮説を立てました。 仮説通り、製品のスペックに変化がないことが確認できたため、 作業工程をカットし、国光スプリング工業にて量産しました。 その結果、従来と比べて、納期を30%短縮。 さらに、コストも15%削減することに成功しました。 【事例詳細】 ■お客様の業種・業態:空圧機器メーカー ■ご相談の製品:線ばね(圧縮コイルばね) ■技術・工法:コイリングマシン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • インダクタ・コイル
  • 空圧機器

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【製作事例】特殊材料への変更で製品寿命を向上

ばねが錆びやすく、製品に支障が出やすいという問題を解決した事例のご紹介です

電気機器メーカー様の、利用中のばねが錆びやすく、製品に支障が 出やすいという問題を解決した事例のご紹介です。 条件に合ったばねの力を得るために、力の計算や形状の調整を行いました。 そのうえで試作品を製作。お客様にてテスト・評価していただき、 良好な結果を得ることができました。 その結果、ばねが錆びにくくなり、製品の寿命が向上。 期待通りの成果となりました。 【事例詳細】 ■お客様の業種・業態:電気機器メーカー ■ご相談の製品:線ばね(圧縮コイルばね) ■技術・工法:コイリングマシン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】生産方法の変更と当社での一貫生産でコストダウンを実現

マルチフォーミングに変え、約30%ものコストダウンを実現した事例のご紹介です

電気機器メーカー様へ提案した、コストダウンを実現した事例の紹介です。 他社で板ばね製品を購入されていましたが、コストが高いとのことでした。 もっと安く製作できないかということで、国光スプリング工業に お声掛けいただきました。 生産方法をマルチフォーミングに変え、国光スプリング工業で一貫生産。 フォーミングマシン用の金型設計から量産まで、すべてご対応しました。 その結果、マルチフォーミングに変更することにより材料ロスが減り、 約30%ものコストダウンを実現しました。 【事例概要】 ■お客様の業種・業態:電気機器メーカー ■ご相談の製品:板ばね(異形状薄板ばね) ■技術・工法:マルチフォーミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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