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耐食性が高く、高光沢！そのままの状態では密着性が悪いステンレス等のメッキ処理も可能
当社では、半光沢ニッケルメッキ、光沢ニッケルメッキのダブルニッケル メッキを採用しております。 ストライクニッケル槽も保有しており、そのままの状態では密着性が悪い ステンレス等のメッキ処理も可能。 装飾、防食の両面に利用されることが多く、下地メッキとしての採用や 電子部品等にも使用されます。 【当社銅・ニッケル・クロムメッキの強み】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1-0.3µ程度で非常に薄い皮膜！耐摩耗性、耐食性などが良く幅広い用途に使われています
クロムメッキは、主に装飾メッキに使用されることが多く、深みのある シルバー色の色調は、様々な部品の最終仕上げとして用いられています。 JISではビッカース硬度HV700以上を硬質クロムとしていますが、実際には 膜厚が大体2µ以上なら工業用クロムメッキ、以下なら装飾用クロムメッキと 判断することが一般的です。 当社の『装飾用クロムメッキ』は、0.1-0.3µ程度で非常に薄い皮膜ですが 硬度もあり耐摩耗性、耐食性、耐熱性、密着性などが良く幅広い用途に 使われています。 【当社銅・ニッケル・クロムメッキの強み】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品やシリンダー、シャフト等に多く採用！寸法公差内での膜厚にも対応可能
当社は、お客様の細かいニーズに応えられる『ハードクロムメッキ』を 提供しています。 メッキ前の下地磨き処理を初め、メッキ後の最終仕上げも行う事が可能。 バフ研磨機を保有しておりますので一貫対応が出来、コストカット並びに 納期短縮が実現できます。 「2次加工があるのでこの部分はめっきをしないでほしい」「ここの部分が 特に摩耗するのでめっきを厚くつけて欲しい」こんな要望にも対応いたします。 【特長】 ■高品質で1ヶからの丁寧な作業 ■バフ研磨と一貫対応可能 ■自社での補助陽極製作 ■マスキング等の細かな作業も手作業で部分メッキも可能に ■寸法公差等も考えた上でのメッキ膜厚のコントロール ■丁寧な脱脂や洗浄作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2019年9月より高光沢銅-ニッケル-クロムメッキ稼働いたします
当社では、銅ニッケルクロムメッキ以外の表面処理もおこなっています。 「表面処理の納期が間に合わなくて全体の納期が間に合わない」 「コストも大事だが納期優先にしてほしい」などといった そんな悩みは、三和鍍金で解決出来ます。 時代にあった高効率の処理方法、全自動ライン(エレベータ)での 時間短縮、検査作業での効率化等で短納期対応が可能です。 お客様からお喜びの声も多数頂いております。 お悩みならまずは当社にご相談下さい。 【特長】 ■短納期・納期優先 ■大ロット対応可能 ■金属加工まで一貫対応 ■低コスト化の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減！耐食性に優れたメッキを提供可能
三和鍍金の『銅、ニッケル、クロムメッキ』は電気メッキで行っております。 切り替え技術により多種素材に対応できるほか、全自動ライン内での4工程の 脱脂槽＋別工程での脱脂槽を保有しており強力な脱脂が可能。 当社では主に自動車部品や装飾品、外装部品をメインに行っておりますが、 機能性、外観、耐食性を上げる等メッキをする理由も様々なのでお客様の ニーズに合ったメッキ技術を提供させて頂きます。 【特長】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レベリング性が高い硫酸銅メッキ！高純度で高光沢な皮膜が得られます
銅メッキの種類もいくつかあり、主に硫酸銅浴、シアン化銅浴、 ピロリン酸銅浴等があります。 それぞれ特長があるのですが、三和鍍金では硫酸銅浴を採用。 伸びがあり、レベリング性が高い高純度で高光沢な皮膜が得られます。 他のメッキ液に比べメッキ液の腐食性が強かったり均一電着性が 多少劣ったりもしますが、当社のノウハウで解決できます。 【当社銅・ニッケル・クロムメッキの強み】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「剥離だけ」などの細かなニーズにも対応可能！酸性亜鉛メッキも扱っています！
『亜鉛メッキ』とは、「錆びないメッキの王様」とも呼ばれる、非常に 耐食性の高い金属メッキです。 当社では、バレル・引っ掛けともに全自動ラインを有しているため、 数十万ヶというロットにも対応可能。 ユニクロ、三価クロメート、三価黒クロメート、コバルトフリー三価など お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 【特長】 ■様々なサイズ・ロットに対応可能 ■クロメートの処理が豊富でシアン浴指定も対応 ■環境に配慮した六価クロメート ■「剥離だけ」などの細かなニーズにも対応可能 ■品質を維持しつつ超短納期対応 ■培われた技術による確かな品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂等の非通電性の素材にも処理が可能！作業の効率化によって短納期も実現
『無電解ニッケルメッキ』とは、電気を使わないニッケルメッキを指し、 化学反応をもって製品表面にメッキ皮膜を析出させる表面処理方法です。 当社では、大サイズ・小ロット品にも丁寧に対応。膜厚制御も可能ですので 指定の膜厚にも対応致します。 さらに、作業の効率化によって短納期も実現できますので、お困りの お客様はぜひ一度ご連絡ください。 【特長】 ■膜厚制御可能で細かなニーズにも応える ■超短納期対応 ■大サイズ・小ロットも丁寧に対応 ■非導電性の素材等、多種素材に対応 ■高機能な優れたメッキを高品質でご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000mmほどの長尺製品にメッキ処理が可能！小サイズ・小ロット・単発の案件にも喜んで対応
当社では無光沢・半光沢錫メッキを扱っており、また東日本最大級の 大型全自動ラインを保有しております。 ダブルハンガー方式かつ大サイズ槽のため、数十万という大ロットは もちろん、1ヶからの小ロットにも対応。1000mmほどの長尺製品にも メッキ処理をすることができます。 また、蛍光X線による膜厚管理を行っており、塩水噴霧試験や三次元測定機を 用いた精密検査も可能となっております。 【特長】 ■ダブルハンガー方式採用で大ロットを短納期対応 ■他社で行ったメッキの剥離対応可能 ■培われたノウハウで細かなニーズに対応可能 ■蛍光X線・三次元測定機完備で徹底した品質管理体制を確保 ■洗浄やバリ取りまで対応可能 ■素材からこだわる 高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成型機を7台保有！2mの大サイズ品や数千から数十万という大ロット品にも対応可能
『プラスチックメッキ（樹脂メッキ）』は、金属のもつ美しさと樹脂の 軽さを掛け合わせたハイブリッドなメッキとして、将来的にも非常に 注目されています。 当社ではクロムメッキ・サチライトメッキ・金メッキを扱っており、 ABS樹脂・ポリカABS樹脂・二色成形品（ダブルモールド）に対応が可能。 射出成型機を保有しているため、成形からメッキまでの一貫対応ができ、 コストダウンや納期短縮、品質向上につながります。 【特長】 ■二色成形品・ポリカABSも大歓迎 ■サチライトメッキも対応可能 ■射出成型から対応でき、低コスト化可能 ■大型全自動機保有で大ロットを短納期対応可 ■近接された水質管理センターで排水無害化を実現 ■ISO9001に基づいた 高品質 をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
