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鉄系素材に対して、望ましい犠牲防食亜鉛系めっき皮膜！鉄に近い自然電位
オーエム産業株式会社の『亜鉛合金めっき』をご紹介いたします。 鉄や鋳鉄などの鉄系素材に対して、望ましい犠牲防食亜鉛系めっき皮膜は、 鉄よりも卑な電位ではあるが、鉄に近い自然電位を持つめっき皮膜であることは 良く知られています。 亜鉛の電位をニッケルや鉄の合金化によりコントロールした、防食性に 優れた亜鉛－ニッケル合金や、亜鉛－鉄合金めっきが実用化されています。 【めっき種類】 ■Zn-Fe合金めっき ■Sn-Zn合金めっき ■Zn-Ni合金めっき(Ni 7～10％含有) ■Zn-Ni合金めっき(Ni 10～15％含有) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分散粒子径がナノレベル！性能が飛躍的に向上
オーエム産業株式会社の『ナノ粒子複合めっき』をご紹介いたします。 電気めっきや無電解めっき液中に、100nmから数μm程度の粒径の微粒子を 懸濁させながらめっきすると、めっき皮膜中にこれらの微粒子が含有された 複合めっき皮膜が得られます。 要求される機能に応じて、マトリックスになるめっき金属と、分散させる 微粒子が選択できますので、めっき皮膜の高機能化に役立っています。 【めっき種類】 ■マトリックスめっき金属 ■分散させる微粒子 ■電解／無電解ナノ粒子分散複合めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量でリサイクルに好適！高い「耐食性」の皮膜を持たせる技術開発に成功
当社の開発技術、マグネシウムへのめっきについてご紹介します。 経済産業省より新連携事業として認定。軽量でリサイクルに適した マグネシウム素材の欠点を補う、高い「耐食性」の皮膜を持たせる 技術開発に成功しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高耐食性 ■環境に配慮したプロセス ■どんなめっきも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能めっきで幅広い分野で利用されている！電気電子機器分野で活躍
オーエム産業株式会社の『無電解ニッケル－PTFE複合めっき』を ご紹介いたします。 PTFE粒子の自己潤滑性や撥水性などの特性と、耐摩耗性に優れた ニッケル‐リン皮膜の特性を併せ持った機能めっきで、幅広い分野で 利用されています。 特に、PTFEの自己潤滑性（潤滑油機能）により、潤滑油が使用できない 摺動面に利用され、電気電子機器分野で活躍しています。 【特長】 ■皮膜組成は、一般のニッケル－リン合金マトリックス中に、 PTFEが10～35Vol％程度含有 ■PTFEの粒子径は0.2～0.3μm程度 ■Hv400～700(PTFE12～28vol％) ■易洗浄性や抗菌性を必要とする食品製造や医療・介護分野でも利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善！高価な金やロジウムめっきの代替
オーエム産業株式会社の『パラジウム-ニッケル合金めっき』を ご紹介いたします。 パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善している ところがポイントです。 金めっきの省金（超薄膜化）のための下地めっきとして 応用することができます。 【特長】 ■皮膜の合金組成：パラジウム80～85％、ニッケル15～20％ ■硬度：Hv330～380 ■電気抵抗値：10mΩ ■高価な金やロジウムめっきの代替 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスやプラスチックへのめっきに不可欠！水素ガスのろ過膜としての役割
オーエム産業株式会社の『パラジウムめっき』をご紹介いたします。 パラジウムはセラミックスやプラスチックへのめっきに不可欠な 触媒活性（貴金属触媒）めっきとして利用されています。 パラジウムめっきの水素透過能を利用して、水素ガス中の不純物ガスを 取り除くことができます。 【特長】 ■Hv200～250(Pd)、Hv330～380(Pd-Ni) ■触媒活性が強すぎることで、空気中に浮遊する有機物がポリマーとなり 接点を汚染する原因に ■水素ガス精製皮膜としての応用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最短で当日納入も対応可能】自動車、家電、電気電子機器、産業機械など幅広い分野で活躍
当社のめっき技術『ニッケルめっき』についてご紹介します。 ニッケルめっきは耐食性や機械的性質、耐熱性等とともに、電気伝導性、 磁性、触媒性などにも優れた特性を持つことから、各種合金めっきや 複合めっき皮膜のマトリックス金属としても利用されています。 自動車、家電、電気電子機器、産業機械など幅広い分野で活躍しています。 【めっきの種類】 ■ワット（硫酸ニッケル）浴 ■スルファミン酸浴（塩化物含有） ■ウッド（塩化ニッケル）浴 ■ニッケル系電気合金めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画期的！めっきが不可能、困難と言われる素材にめっきをするための技術開発
めっき加工を行っているオーエム産業では、ガラスをはじめ、グラファイトや 微粒子、マグネシウムなどの『難めっき素材へのめっき』も承っております。 軽量で、高い放射性を持つ材料とされている「グラファイト(黒鉛)」は、 高い密着性を持つ表面処理が困難な材料でした。 当社では、特殊な手法で高い密着性を得ることに成功。 耐熱環境下（900℃）においても、メッキの密着性を確保することが可能です。 微粒子へのめっきでは、粒径はナノ～ミクロンまでのサイズに対応しております。 【特長（ガラスへのめっき）】 ■当社のめっき技術 ・めっきの密着性：15N/mm2以上 ・マスクレスでのパターン形成が可能（フォトリソグラフィー不要） ・湿式法を中心としたプロセス（スパッタ等のドライプロセス不要） ■独立パターンへの厚付けも可能 ■表面と裏面の色調が異なる処理条件により、裏面の色味を変化させることも可能 （Cu-Ni-Au めっき） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
