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鉛めっきよりも柔く潤滑性に優れている！耐アルカリ性は良好
オーエム産業株式会社の『インジウムめっき』をご紹介いたします。 当社では、ガラスとなじみやすいことから、ガラスと金属との接合力を 改善する「インジウムめっき」と、鉛やスズ上にインジウムめっきを 行った後に熱処理をする「インジウム合金めっき」加工を行っております。 インジウムは、色調、耐食性、展延性など多くの点で、スズに似た金属です。 【めっきの機能】 ■はんだ付け性 ■硬度 ■潤滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分散粒子径がナノレベル！性能が飛躍的に向上
オーエム産業株式会社の『ナノ粒子複合めっき』をご紹介いたします。 電気めっきや無電解めっき液中に、100nmから数μm程度の粒径の微粒子を 懸濁させながらめっきすると、めっき皮膜中にこれらの微粒子が含有された 複合めっき皮膜が得られます。 要求される機能に応じて、マトリックスになるめっき金属と、分散させる 微粒子が選択できますので、めっき皮膜の高機能化に役立っています。 【めっき種類】 ■マトリックスめっき金属 ■分散させる微粒子 ■電解／無電解ナノ粒子分散複合めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1粒1粒にめっきを施す！新機能材料の開発などに貢献する技術
当社の開発技術、微粒子へのめっきについてご紹介します。 ナノ～ミクロンサイズのカーボン系・樹脂系および金属系微粒子 の1粒1粒にめっきを施し新機能材料の開発などに貢献する技術。 カーボン系、樹脂系など様々な材料に対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カーボン系、樹脂系など様々な材料に対応可能 ■ナノサイズの粒形まで対応可能 ■どんなめっきも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムめっきの代替めっきとして活躍！摺動部品の寿命を飛躍的に向上
オーエム産業株式会社の『無電解ニッケル－炭化ケイ素複合めっき』を ご紹介いたします。 無電解ニッケル－炭化ケイ素複合めっきは、無電解めっきの特長と、 複合めっきの特長を生かして、硬質クロムめっきの代替めっきとして 活躍しています。 【特長】 ■熱処理により、マトリックス金属と炭化ケイ素粒子との結合力を強化する ■マトリックス自身も硬くなる ■炭化ケイ素粒子との複合化効果により、低い摩擦係数を可能とする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最短で当日納入も対応可能】自動車、家電、電気電子機器、産業機械など幅広い分野で活躍
当社のめっき技術『ニッケルめっき』についてご紹介します。 ニッケルめっきは耐食性や機械的性質、耐熱性等とともに、電気伝導性、 磁性、触媒性などにも優れた特性を持つことから、各種合金めっきや 複合めっき皮膜のマトリックス金属としても利用されています。 自動車、家電、電気電子機器、産業機械など幅広い分野で活躍しています。 【めっきの種類】 ■ワット（硫酸ニッケル）浴 ■スルファミン酸浴（塩化物含有） ■ウッド（塩化ニッケル）浴 ■ニッケル系電気合金めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最短で当日納入も対応可能】製品形状に関係なく、内面や微細孔など、どの部分のめっき厚みも均一
当社のめっき技術『無電解ニッケル-リンめっき』についてご紹介します。 無電解ニッケル-リンめっきは、金属、炭素系素材などの導電性素材は もちろんのこと、プラスチック（樹脂）、セラミックス、 紙、繊維など ほとんどの非導電性素材に導電性を付与できます。 電気めっきではないので、製品形状に関係なく、内面や微細孔など、 どの部分のめっき厚みも均一。寸法精度が特に優れています。 セラミックデバイスや、セラミックコンデンサなど多くの電子部品 （電極形成）に利用されています。 【特長】 ■ほとんどの非導電性素材に導電性を付与 ■製品形状に関係なく、内面や微細孔など、どの部分のめっき厚みも均一 ■寸法精度が特に優れる ■多くの電子部品（電極形成）に利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画期的！めっきが不可能、困難と言われる素材にめっきをするための技術開発
めっき加工を行っているオーエム産業では、ガラスをはじめ、グラファイトや 微粒子、マグネシウムなどの『難めっき素材へのめっき』も承っております。 軽量で、高い放射性を持つ材料とされている「グラファイト(黒鉛)」は、 高い密着性を持つ表面処理が困難な材料でした。 当社では、特殊な手法で高い密着性を得ることに成功。 耐熱環境下（900℃）においても、メッキの密着性を確保することが可能です。 微粒子へのめっきでは、粒径はナノ～ミクロンまでのサイズに対応しております。 【特長（ガラスへのめっき）】 ■当社のめっき技術 ・めっきの密着性：15N/mm2以上 ・マスクレスでのパターン形成が可能（フォトリソグラフィー不要） ・湿式法を中心としたプロセス（スパッタ等のドライプロセス不要） ■独立パターンへの厚付けも可能 ■表面と裏面の色調が異なる処理条件により、裏面の色味を変化させることも可能 （Cu-Ni-Au めっき） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省資源化に貢献する技術！必要な部位にだけ貴金属めっきを施します
当社の開発技術、「スポットめっき」についてご紹介します。 必要な部位にだけ貴金属めっきを施す技術。不要な部位の貴金属を 省くことで製造コストを下げるとともに、省資源化に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■必要な部位だけめっき可能 ■高いエリア精度(寸法誤差0.25mm以下) ■貴金属の省資源化(当社比1/10) ■成型品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リフロー実装することで新構造のスズめっきが得られる！良好なはんだ付け性を有する
オーエム産業株式会社の『モノクリスタルスズめっき』をご紹介いたします。 電子部品は、信頼性を高めるために貴金属を利用した表面処理を多用されて いますが、近年その貴金属が、価格・供給面で問題となっています。 そのため、電子部品で多く使用される金めっきの代替めっきとして、 新しいモノクリスタルスズめっきを開発しました。 【特長】 ■挿抜性に優れ、一般的なスズめっきと比較して挿入力を30％～50％低減できる ■スズの結晶配向性は、特定方向に優先配向 ■高いウィスカ抑制能力を有する ■耐環境性に優れている ■ラックやフープめっきなどに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装飾用や工業用として！耐食性や耐酸化性が良好
オーエム産業株式会社の『ロジウムめっき』をご紹介いたします。 ロジウムめっきは貴金属の宝飾品に使用されてきましたが、最近では、 耐食性が優れており、硬度が大きく、接触抵抗が小さいことから、 電子部品の接点やスイッチ部材に利用されています。 【特長】 ■装飾用 Hv550～640(銀めっきの変色防止) ■ロジウムは王水(1硝酸：3塩酸)にも溶解しないほど耐食性や耐酸化性が良好 ■工業用 Hv800～1000(低接触抵抗が小さいことから接点やスイッチ部材に 利用されている) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスやプラスチックへのめっきに不可欠！水素ガスのろ過膜としての役割
オーエム産業株式会社の『パラジウムめっき』をご紹介いたします。 パラジウムはセラミックスやプラスチックへのめっきに不可欠な 触媒活性（貴金属触媒）めっきとして利用されています。 パラジウムめっきの水素透過能を利用して、水素ガス中の不純物ガスを 取り除くことができます。 【特長】 ■Hv200～250(Pd)、Hv330～380(Pd-Ni) ■触媒活性が強すぎることで、空気中に浮遊する有機物がポリマーとなり 接点を汚染する原因に ■水素ガス精製皮膜としての応用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
