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技術・コストで高リピートの実績！自動旋盤～メッキまでの一貫生産にも対応
株式会社日本金属化工所の強みをご紹介いたします。 超微細めっき・メッキ種類・品物種類・メッキ厚み・精度・小ロットへの 工夫・コスト低減への工夫・ピンホール対策・金めっき・銀めっき・色の 綺麗さなど、お客様には高い評価をいただいております。 また、様々なお客様のご要望に合わせ、日々開発業務にも取り組んでおり、 多くの開発実績もございますので、めっきで困っている事がございましたら、 お問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ■技術・コストで高リピートの実績 ■金メッキのコストと微細 ■低被災地リスク ■自動旋盤～メッキまでの一貫生産 ■ピンホールがでない技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長所は膜厚均一性、耐食性、鉛フリー！アルミ、鉄、銅、真鍮系材料にめっき可能
当社が取り扱っている「無電解ニッケルメッキ」をご紹介いたします。 電気メッキとは異なり、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる 還元剤の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで 被めっき物に金属ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種。 このめっき方法はカニゼンメッキとも呼ばれます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：アルミ、鉄、銅、真鍮系材料 ■長所：膜厚均一性、耐食性、鉛フリー ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンやその合金、ニッケル合金にもメッキする技術を開発した事例をご紹介！
当社では、一般的にメッキすることが難しいといわれているチタンや その合金、インコネルのようなニッケル合金にもメッキする技術を 開発しています。 大手メーカー等の研究開発室からの依頼を受け、表面処理という 分野での研究のお手伝いをしております。 「何かこんな表面処理ができれば良いな」と言ったご要望が ございましたら何なりとご相談ください。 【開発事例(一部)】 ■チタン及びその合金へのメッキ加工方法を開発 ■樹脂微粉末へのメッキに成功 ■紫外線硬化型レジストへメッキを付けることに成功 ■インコネルへのメッキに成功 ■フッ素ゴムへの銅メッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面に透明な不導態化皮膜を形成しているため、耐食性に優れています！
当社が取り扱っている「光沢ニッケルメッキ」をご紹介いたします。 装飾めっきの最表層めっき(0.1～0.5μm)として用いられ、 半永久的に光沢を失いません。 また、クロムめっきの下地として使用されるニッケルめっきの 光沢具合によって、耐食性をコントロール可能です。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄、真鍮、銅系材料 ■長所：装飾、耐食性 ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱、電気の良導体！洋食器、装飾部品、電気部品、機械部品などにめっき
当社が取り扱っている「銀メッキ」をご紹介いたします。 人体に無害で、外観が美しく、熱、電気の良導体で、洋食器、 装飾部品、電気部品、機械部品などにめっきされています。 また銀は、なじみ性がよいので、機械部品のしゆう動部分に めっきされています。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：銅、真鍮、鉄系材料など ■長所：電気伝導性、装飾性、熱伝導性 ■メッキ槽サイズ：700×860×700mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気伝導性、耐薬品性が長所！電子機器接点や電極、半導体製品など幅広く利用
当社が取り扱っている「白金メッキ」をご紹介いたします。 耐酸化性や耐食性、耐熱性に優れ電子機器接点や電極、 半導体製品など幅広く利用。 また、ロジウムメッキとよく似た性質でもある為、装飾目的で 利用されることもあります。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：チタン、ステンレス、銅系材料など ■長所：電気伝導性、耐薬品性 ■メッキ槽サイズ：300×400×300mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学的に安定で耐食性に優れる！経時的変化による接触抵抗値の変化が少ない
当社が取り扱っている「金メッキ」をご紹介いたします。 化学的に安定で耐食性に優れており、また、電気と熱の 伝導性、はんだ付け性に優れています。 経時的変化による接触抵抗値の変化が少ないのも特長です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：真鍮、銅、鉄系材料など ■長所：電気伝導性、装飾 ■メッキ槽サイズ：200×350×210mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由な厚さでしかも部分めっきができる！部品の補修や摩耗した部品の再生が可能
当社が取り扱っている「硬質クロムメッキ」をご紹介いたします。 硬度が大きいことから機械部品や工具類に施すことによって、 耐摩耗性が著しく向上。 成型金型類は、型ばなれがよくなり、製品も美しくなるほか、 型の寿命も大幅に延びます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄、ステンレス系材料 ■長所：耐磨耗性 ■メッキ槽サイズ：650×1,100×1,250mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融めっきを実施！黒色クロメート処理は、外観を黒色とする装飾用としても使用
当社が取り扱っている「亜鉛メッキ」をご紹介いたします。 鉄鋼製品のさび止め効果が大きく、鉄素材に当めっきをすると、 めっき皮膜にピンホールがあっても、亜鉛と鉄の電池作用によって 亜鉛が犠牲となって鉄素材のさびを防止。 また、銅、ニッケル、すずなどと比べて亜鉛のコストが安いので 鉄素材の防錆めっきとして有利です。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄系材料 ■長所：耐食性 ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑油を用いる擦動部品全般の用途に！補油性に優れた潤滑めっき
当社で取り扱う『Ni/CNT複合めっき』をご紹介いたします。 信州大学との共同研究により、Niめっき中にCNTを高密度に 分散させることに成功。表面に露出したCNTにより、潤滑油を 保持する性能が高く、長時間の摩擦に耐えることができます。 また、無電解めっきであるため、寸法の均一性が高いといった 特長があります。 【仕様】 ■鉄系の素材に対し、まずNiめっき3umを付け、 その上に当めっきを3um施す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
めっき後の製品のめっき厚を測定し、御希望のめっき厚を成績表として提出することが可能！
当社で行う「シルバーリングへの厚めっき」についてご紹介いたします。 シルバーリングにめっきをしてもすぐに剥げてしまったり、変色してしまう。 というお問い合わせをよくいただきます。 当社では通常めっきはもちろん厚めっきという技術があります。 通常めっき厚0.6μや1μに加え当社では2μ～約5μ以上の 厚めっきをつけることが可能。 厚くめっきをつけることにより長くその色を保つことができます。 また、リペア品にも対応しておりますので、ご相談ください。 【カラー】 ■イエローゴールド ■ピンクゴールド ■シャンパンゴールド ■ロジウム ■ブラックロジウム など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
