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切断ストロークが短い！小スペースで機械に取付可能！
【特徴】 ○包装フィルム・シート・フラットケーブル・チューブ・ 紙・樹脂シート・ゴム等の切断に最適 ○SK材、SKS、SKD、ハイス、超硬各種材料対応 ○切断ストロークが短く、小スペースで機械に取付可能です。 お客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、状況に最もパフォーマンスする切れ味をご提案させていただきます。切るに困ったらお気軽にご相談ください。
小さなカーブもずれなく裁断可能！超軽量小型カッター
電動ミニカッター 標準タイプ 「HC-1007A-CH」は、超軽量の小型カッターです。 小さなカーブもずれなく裁断することができ、超硬刃によりアラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ザイロンなどのスーパー繊維を切断することが可能です。 PBO繊維ザイロンも切断することができます。 【特徴】 ○スーパー繊維を切断可能 ○PBO繊維ザイロンも切断可能 ○超軽量 ○小型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた切れ味と耐久性！電気規格に適合した電動カッター
電動カッター大型 大型タイプφ100 「CR-100A-CH」は、二重絶縁モーター採用でより安全な電気規格に適合。 ∅100の丸ナイフでより耐久性のある優れた切れ味が保証されました。 アラミド繊維ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等のスーパー繊維の切断に最適です。 PBO繊維ザイロンも切断可能です。 【特徴】 ○アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に最適 ○PBO繊維ザイロンも切断可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フィルムなどの切断に好適！切断ストロークが短く、装置への組み込みが容易なカッターです。
弊社のスライドカッターは、鋏メーカーの"切る"ノウハウを工業分野でも広く活かすために生まれました。 フィルム・シート・ケーブル(フラット形状)のカットを中心として、医療・食品・自動車・樹脂・ゴム・鉄鋼・半導体 など… 様々な業界で使用頂いております！ 【アルスのスライドカッターの3つの特徴】 １．上下移動だけのシンプルな機構のため、設計や装置への組み込みが検討しやすい。 ２．反物など、幅が広いワークも対応可能。 ３．可動域が少なくて済むため、小スペースで機械への取付も容易です。 カタログはあくまで一例で、ご相談頂ければお客様の設備や切断物に最も適合するタイプをご提案させて頂きます。 カタログにない材質・寸法やコーティングなど特殊な加工も承ります。
切削方式の変更により、年間コスト大幅削減！「フライス刃」のご提案事例をご紹介
アルスがご提案した「フライス刃」および切削方式の変更を行い、加工時間の短縮とコスト削減を実現した企業の事例を紹介致します。 フライス加工機械をお使いの企業様へ このようなお悩みを抱えていませんか ・加工時間をもっと短くしたい ・コストを下げるにはどうしたらいいのか 同社ではゴム関連の製品をダイヤモンド砥石で研削加工行っていました。加工時間の短縮と刃物のコスト削減を模索していました。 そこでアルスは「高い切削能力のある特殊フライス」をご提案し、従来の4倍の加工速度で大幅な加工時間短縮と刃物自体のコスト削減を実現。 その結果、総合コスト39％のコスト削減となりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超々微粒子合金により、鋼よりもシャープな切れ味を実現！
こんなお悩みございませんか？ 〇市販のカッターでは持ちが悪く頻繁に替刃が必要 〇切断物が特殊素材のため市販のカッターでは切れない 〇特注で超硬刃を作りたいが量が少なく高額になる 〇市販規格のサイズの超硬刃を設備に取り付けたい そんなお客様のお悩みを、製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減などを考慮し、完成度・信頼度の高い刃物で解決します。 設計者が直接お話を伺いますので、お客様のご要望をしっかりくみ取ることが出来ます。ぜひお気軽にお問い合わせください。
スーパー繊維を自在にカッティング！強力タイプの電動ミニカッター
「HC-1015A-CH」は、ミニカッターの強力タイプです。 レザー、カーペット等厚物8mmまで自在にカッティングすることができ、またスーパー繊維の連続切断に適しています。 アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に最適です。またPBO繊維ザイロンも切断可能です。 【特徴】 ○アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に最適 ○PBO繊維ザイロンも切断可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
過酷な連続運転に威力を発揮！スーパー繊維の連続切断に適したカッター
ミニジェットカッター エアージェットタイプ PC-1062-CHは、故障知らずの強力エアーモーター採用。 アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に適しています。 消音装置内蔵により快適な作業が楽しめます。PBO繊維ザイロンも切断可能です。 【特徴】 ○故障知らずの強力エアーモーター採用 ○アラミド繊維、ケブラー、ベクトラン、ダイニーマ等の切断に適する ○消音装置内蔵により快適な作業が楽しめる ○PBO繊維ザイロンも切断可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電気絶縁性や非金属、耐腐食の特性が欠かせない現場でセラミックは高い需要を誇っています。
【セラミックとは？】 セラミックは硬くて軽い非金属性素材で、酸化アルミニウムなどの粉末原料から作り、圧縮成形と焼結で製造されます。 焼成温度と添加物の種類によってさまざまな特性を持つセラミックが生まれます。 【超硬合金とセラミックの違い】 どちらも硬度・耐摩耗性が高く、製法も似通っていますが下記の違いがあります。 お客様のご要望に合わせて最適な材質をご提案いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ・耐腐食性 超硬＜セラミック セラミックは次亜塩素酸ナトリウムのような塩素系薬剤も使用できます。 ・電気絶縁性 超硬＜セラミック 優れた電気絶縁性を活かして、半導体や電子部品の製造で活用されています。 ・靭性 超硬＞セラミック セラミックの方が欠けに弱い特性があります。 ・比重 超硬＞セラミック 超硬合金のおおよそ1/3の比重で、非常に扱いやすいです。 【主な導入業界】 半導体業界、電子部品業界、食品業界 etc…
繊維が確実にカットできるように、刃の裏面に微細な反りを加える裏研磨と適切な締め付け調整を行った事例をご紹介！
「不織布繊維機械カット用鋏式カッター」の製作事例について ご紹介いたします。 不織布の連続カット工程に使用される繊維機械用の刃について、 切れ味の改善と耐久性の向上をご相談いただきました。特に繊維が 刃の間に挟まりやすく、加工品質の安定性に課題を感じておられました。 不織布の性質に合わせて、刃の材質にはより耐摩耗性に優れた刃を採用。 また、繊維が確実にカットできるように、刃の裏面に微細な反りを加える 裏研磨と適切な締め付け調整を行いました。 【課題】 ■不織布の連続カット工程に使用される繊維機械用の刃について、 切れ味の改善と耐久性を向上させたい ■繊維が刃の間に挟まりやすく、加工品質の安定性に課題を感じている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
広い幅のワークもスムーズに裁断することが可能な鋏式カッターを製作した事例をご紹介！
不織布をカットするための大型鋏式裁断カッターを、オーダーメイドで 製作した事例をご紹介いたします。 不織布は繊維の向きがバラバラで力が分散しやすいため、それを考慮し 点接触で切れるよう設計しました。刃長は約250mmもあり、広い幅の ワークもスムーズに裁断することが可能。 鋏式カッター以外にも鋸刃・丸刃・スライドカッターなど多数の刃物の バリエーションがございます。主な用途や取り付け寸法などをご教示 いただければ、あとの細かい選定は当社へ一任ください。 【事例概要】 ■製作物：大型鋏式裁断カッター(刃長は約250mm) ■利用目的：不織布のカット ■結果：広い幅のワークもスムーズに裁断することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
押し当てるだけでフィルムに均一なミシン目が入る仕様のカッターを製作した事例をご紹介！
フィルム包装の端部に指定のピッチでミシン目を入れたいというご相談に 対する製作事例をご紹介いたします。 完全にカットするのではなく、手で簡単に切り離せる状態にすることが 求められていたため、フィルムの厚みや材質に応じて調整可能な丸刃 タイプのミシン目カッターをご提案しました。 刃には一定間隔で突起を設けた設計とし、押し当てるだけでフィルムに 均一なミシン目が入る仕様にしています。 【事例概要】 ■製作物：ミシン目カッター ■利用目的：フィルム包装の端部に指定のピッチでミシン目を入れたい ■結果：押し当てるだけでフィルムに均一なミシン目が入る仕様になった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ユーザー様がお使いいただいていた鋸刃に、ノッチカッターを追加で取り付けた事例をご紹介！
袋の両端をギザギザにカットしながら、ノッチ加工も同時に行いたいという ご相談に対する製作事例をご紹介いたします。 従来ユーザー様でお使いいただいていた鋸刃で、カット時により深い切れ込みを 加えるため、ノッチカッターを追加で取り付ける構成をご提案しました。 今回は刃先のメンテナンスを容易にするため、取り外し可能なタイプで製作 しましたが、一体型での対応も可能です。 【事例概要】 ■課題：袋の両端をギザギザにカットしながら、ノッチ加工も同時に行いたい ■加工内容：鋸刃へのノッチカッターの追加取付け(取り外しも可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超微粒子合金への材質クラスアップと、用途に適した刃角への調整を行った事例をご紹介いたします！
半導体メーカー様からご依頼いただき、半導体ウエハのフィルムカット用途で 小型カッター刃を製作・納入した事例をご紹介いたします。 既存の刃では耐久性に問題があったため、超微粒子合金への材質 クラスアップと、用途に適した刃角への調整を行いました。 当社では、超硬カッターも様々な種類を取り揃えています。主な用途や取り付け 寸法などをご教示いただければ、あとの細かい選定は当社へ一任ください。 【事例概要】 ■利用目的：半導体ウエハのフィルムカット ■課題：既存の刃では耐久性に問題があった ■加工内容：超微粒子合金への材質クラスアップと、用途に適した刃角への調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
