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クリップとチェストベルトで便利に着用！大容量バッテリーを内蔵したボディーカム
『UBD-7321』は、高品質ビデオ解像度Full HD 30fpsのボディーカムです。 1800mAhの大容量バッテリーを内蔵して連続録画4時間、 スタンバイモードで24時間を実現しました。 GPS座標を常に記録しているため、正確な位置情報を伝えることができます。 【特長】 ■H.264 ビデオコーデック&ACCオーディオコーデック ■プリ録音設定可能(最大30秒) ■録画可能時間4時間 ■LED・ビープ音・振動による状態表示 ■内蔵GPSモジュールで位置情報/時刻情報取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性とカム出力がグレードアップ！プレス加工用自動化カムに好適な機能を搭載
『PS-731』プレス回転軸に取付けたロータリーエンコーダーの信号を マイクロコンピューターで処理して、機械式ロータリーカムと同一動作を 実現する高性能デジタルカムです。 回転部と別置きの角度設定部、および注意深く設計された各種機能により プレス運転中でも設定角度の変更が可能。 プレスおよび周辺装置の運転に便利な機能を厳選して搭載してあり、 プレス加工用自動化カムとして好適の装置です。 【特長】 ■カム表示付ルーレットパネル式角度計 ■デジタル角度計・デジタル回転計(自動切替式) ■簡単操作の12連デジタルカム ■カム設定のパターン設定可能(100パターン) ■迅速なダイヤル式数値設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質にC3604カドミレスを使用！NC、BND、MC加工を施した事例のご紹介です
株式会社シバ・エム・イーが行った「カム」の加工事例をご紹介します。 材質にC3604カドミレスを使用し、NC、BND、MC加工を 施しております。 当社では、実験機、試作機・量産機の製作はもちろん、 部品製作、部品アセンブリー、部品調達までお手伝い致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：カム C3604カドミレス ■加工内容：NC、BND、MC ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
芝生用、花き園芸用、緑化樹・果樹用など、様々な用途があります
ジェイカムの緩効性チッソ肥料（IBDU・CDU）とは、魚カスや油カス等の有機質肥料と類似の肥効を示すように開発された合成有機質肥料です。 水に溶けにくく、加水分解あるいは微生物分解をうけて有効態チッソに変わります。 被服肥料（ハイコントロール・マイスター）とは、原料肥料を樹脂で被覆した肥効調節機能を備えた肥料です。 溶出タイプはリニア型とシグモイド型の2つの溶出があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
エア漏れを遠隔から検知！新しいエア漏れ検知システムです。
機器本体のモニターで、対象箇所を映すだけで、離れた場所からでも、エア漏れを感知できます。 手の届きにくい箇所や複数個所などであっても、感覚的に検査が行え、従来の作業工数や時間カットに貢献しています。 ※詳しくは下記の「PDFダウンロード」からカタログをご覧下さい。 「お問い合わせ」からお見積り依頼も可能です。お気軽にどうぞ。
ドアビューアー交換型広角110°撮影対応カラーカメラ
のぞき穴についているドアビューアーの代わりに 取り付けるカラーカメラです。 外見からもドアビューアーとしてしか見えないため 賃貸マンション等にお住まいの方でも導入がしやすい 商品となっております。 撮影画角は110度と広角仕様のため ドアの前にいる人を映し出す事ができます。
オフセット稼動・逆取付を可能！高精密且つメンテナンスフリーのガイド。最大ピアシング荷重は3種類(30kN、50kN、150kN)
『RC2・RCP2』は、高寿命なローラーカムです。 オフセット稼動及び逆取付を可能とする、高精密且つメンテナンスフリーのガイドが特長。 最大ピアシング荷重が30kN、50kN、150kNの3種類をご用意しております。 またドライバーは、必要な移動概要を与えるため各ユーザーで設計致します。 詳しくは当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高寿命 ■標準カムユニットが需要増加している業界にマッチさせるために開発 ■最大ピアシング荷重は3種類をご用意(30kN、50kN、150kN) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状の複雑さ、コンプリート化に対応！冷間鍛造より自由度が大きく取れます
菱栄金属は、自動車の高性能化、高出力化に伴い、デファレンシャル機構の 高強度、高品質、低価格化の要求に応えて、種々のギヤ等を製造しております。 こちらでは当社が製造した「リミテッド スリップ デフ（LSD）用カム」を ご紹介します。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■リミテッド スリップ デフ（LSD）用カム ・φ62 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーションディテクター機能によるプレス装置の停止が可能！PS-701と同等の機能を搭載！
『PS-711』は、進角機能やタイマー機能が使用できる液晶パネル付 デジタルカムです。 モーションディテクター機能によるプレス装置の停止が可能。 Z相信号の確認を取っているため角度誤差の累積がありません。 また、ヒステリシス機能によって出力のバタツキを抑えられ、 従来の機械式ロータリーカムと同等のカム出力が得られます。 【特長】 ■設定角度が一度に見える ■設定角度の変更が簡単 ■進角機能やタイマー機能設定の有無がわかりやすい ■接続先の機器の電源がAC/DCどちらでも使用可能 ■MD入力を使用してプレスの「起動時間」「回転数」「停止時間」 「停止角度」がわかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した通信でクリアな音声をお届け。オープンイヤー型で周りの音も聞きやすい
ミミカムは、イヤホン・マイクと通信機が一体になった、完全ワイヤレスのウェアラブル型インカムです。極めてコンパクトで、18gの超軽量です。アクティブなシーンでも手軽にどこでもインカム機能を利用できます。 当社のお客様などから独自のヒアリングで得たインカムに対する不満やストレスを解消する機能を備えました。 2024年9月中旬より数量限定で販売を行い、有償PoCにご協力いただけるユーザーの方を募集いたします。
工程短縮と金型コスト削減に貢献するプレス金型用カムユニット
金型メーカーの皆様にとって、プレス加工における工程の効率化は、コスト削減と納期短縮に不可欠です。特に、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングといった多様な金属加工を、一つの金型内で効率的に行いたいというニーズが高まっています。従来の金型では、複数の工程を別々の金型で行う必要があり、これが工程の複雑化やリードタイムの長期化につながっていました。フレックスカムは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジング工程の集約 ・既存の金型への後付け設置 ・同一金型内での複数工程の実現 【導入の効果】 ・工程短縮による生産性向上 ・金型コストの削減 ・摺動トラブルの低減
高精度な金属加工を実現し、金型コスト削減に貢献
自動車業界では、部品の品質と生産効率が重要です。高精度な金属加工は、製品の性能を左右し、不良品の削減にもつながります。特に、プレス金型を用いた部品製造においては、加工精度の向上が求められます。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工工程の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金属部品の製造 ・金型寿命の延長 ・工程短縮による生産性向上 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・金型コストの削減 ・工程短縮による生産性の向上
家電製品の金属加工工程を効率化し、金型コスト削減に貢献
家電業界では、製品の大量生産において、高い生産性と品質の維持が求められます。特に、金属部品の加工においては、工程の効率化と金型コストの削減が、競争力を左右する重要な要素となります。従来の加工方法では、工程が多く、金型コストも高くなりがちです。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工を同一金型内で可能にし、工程短縮と金型コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の金属部品加工 ・プレス加工工程の効率化 ・金型コスト削減 【導入の効果】 ・工程短縮による生産性向上 ・金型費用の削減 ・摺動トラブルの低減
医療機器の精密加工における工程短縮とコスト削減に貢献
医療機器業界の精密加工においては、高品質な製品を効率的に製造することが求められます。特に、小型化・高精度化が進む医療機器部品の加工においては、高い精度と安定した加工が不可欠です。加工不良は、製品の安全性や信頼性を損なう可能性があります。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジング等に使用可能で、同一の金型内で複数の加工が行えるため、工程の短縮につながる可能性があります。摺動トラブルの低減や金型コストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器部品の精密加工 ・金型内での複数工程の集約 ・加工精度の向上 【導入の効果】 ・工程時間の短縮 ・金型コストの削減 ・加工精度の向上 ・製品の品質向上
電子機器の小型化に貢献するプレス金型用カムユニット
電子機器業界では、製品の小型化が常に求められています。それに伴い、部品の精密加工や金型のコンパクト化が重要になります。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングといった金属加工工程の効率化を可能にし、金型設計の自由度を高めることで、小型化に貢献します。 【活用シーン】 * 電子機器部品の精密加工 * 金型の小型化 * 多工程を集約した金型設計 【導入の効果】 * 工程短縮による生産性向上 * 金型コストの削減 * 製品の小型化と高精度化の実現
金属加工の工程短縮と金型コスト削減に貢献するカムユニット
航空宇宙業界では、部品の軽量化が重要な課題です。軽量化は、燃費効率の向上や、より高い性能の実現に不可欠です。金属部品の加工においては、軽量化と同時に、高い精度と強度が求められます。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングといった金属加工工程において、工程短縮と金型コスト削減に貢献します。既存の金型にも設置可能で、航空宇宙部品の製造における効率化を支援します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造 ・軽量化が求められる金属部品の加工 ・工程短縮とコスト削減 【導入の効果】 ・工程短縮による生産性向上 ・金型コストの削減 ・既存の金型への設置が可能
複雑形状の金属加工工程を短縮、金型コスト削減に貢献
玩具業界では、デザインの多様化に伴い、複雑な形状の金属部品の製造が求められます。特に、精度の高い加工が求められるため、工程の効率化とコスト削減が重要な課題です。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工に対応し、金型内で複数の加工を可能にすることで、工程短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・複雑な形状の金属部品の製造 ・金型コストの削減 ・工程短縮 【導入の効果】 ・工程の効率化 ・摺動トラブルの低減 ・金型コストの削減
包装工程の高速化と金型コスト削減に貢献するカムユニット
包装業界では、製品の大量生産に対応するため、包装工程の高速化が求められます。特に、製品の形状や材質が多様化する中で、金型の交換や調整にかかる時間を短縮し、効率的な生産体制を構築することが重要です。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングといった加工を同一金型内で可能にし、工程短縮に貢献します。これにより、包装工程の高速化を実現し、生産効率を向上させます。 【活用シーン】 ・高速包装ラインにおける金属部品の加工 ・多様な製品形状への対応 ・金型交換時間の短縮 【導入の効果】 ・工程時間の短縮 ・金型コストの削減 ・生産性の向上
農業機械の金属加工工程を効率化し、金型コスト削減に貢献。
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる耐久性が求められます。金属加工においては、高い精度と強度が不可欠であり、工程の効率化とコスト削減が重要な課題です。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工に対応し、工程短縮と金型コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・農業機械部品の製造 ・耐久性が求められる金属加工 ・既存の金型への設置 【導入の効果】 ・工程の短縮 ・摺動トラブルの低減 ・金型コストの削減
建材加工の工程短縮とコスト削減に貢献するカムユニット
建材業界では、デザイン性の高い製品や複雑な形状の部品に対するニーズが高まっています。これらのニーズに応えるためには、金属加工における高い精度と多様な加工方法が求められます。特に、プレス加工においては、金型の設計が製品の品質とコストに大きく影響します。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工に対応し、金型設計の自由度を高めることで、複雑な形状の建材部品の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・金属製の外壁材や屋根材の製造 ・装飾用金属部品の加工 ・強度とデザイン性を両立した建材部品の製造 【導入の効果】 ・金型設計の自由度向上 ・工程短縮による生産性向上 ・金型コストの削減
