ガスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ガス(ロウ付け) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ガスの製品一覧

1~9 件を表示 / 全 9 件

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-20℃の極寒でも火力が落ちない!ハイパワーガス『HP200』

【工業用】プロパンガス50%配合で極寒地-20℃でも驚異の燃焼!逆さ使用も

『HP200』は、寒冷地でも強火力が持続するプロ用ハイパワーガスです。 難作業だった銀なし硬ロウ材での銅管ロウ付けが可能です。 プロパンガス50%の高配合のため低温に強く、極寒-20℃でも強い火力で対応。また、ボンベを逆さにしても使用可能です。 【特長】 ■プロパンガス50%配合 ■火力が強い ■低温に強い ■寒冷地対応 ■逆さ使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • そのほか消耗品
  • その他清掃用具
  • その他作業工具

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高い環境性&安全性 水素切断用プレミックスガス「ハイドロカット」

【デモ対応可能】高い環境性と優れた安全性、加工精度で溶断・溶接の現場を改革。(アセチレン比CO2排出84%削減)

ハイドロカットは、高い環境性と安全性を誇る新しい溶断ガスです。 各種鋼材切断およびロウ付け、曲げ、歪み矯正、ハツリ、ガウジング作業においても、従来のアセチレンと同様に使用することが可能です。 <特長> ■CO2削減効果が高い。 ■逆火が起こりにくい。 ■空気より軽く、拡散し滞留しにくい。 ■着火温度が高いため引火しにくく、自己分解爆発も無い。 ■ノロの付着が少ない。 ■歪が少ない。 「安全性」と「加工精度」、「作業環境改善」を中心に建設業界様、プラントメンテナンス業界様、自動車業界様他、多数の実績がございます。 また、昨今のカーボンゼロへの取り組み意識の高まりから、「CO2の削減」にも貢献できる溶断ガスとして注目を集めています。 【デモ対応も可能です】 ※お申込みはお問い合わせより!

  • ハイドロカット広告.jpg
  • HC CO削減量.jpg
  • 化学薬品

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水素ベースの切断・溶断用混合ガス『ハイドロカット』

安全性(逆火防止)、環境性(CO2低減)、熱中症対策(輻射熱低減)、経済性(低コスト)に優れた水素をベースにした新しい溶断用ガス

水素ガスは燃焼時にCO2を発生しないので、クリーンなガスとして注目されています。(SDGs、脱炭素対策に検討下さい) 『ハイドロカット』は、水素ガスのアプリケーションとして開発した 水素ベース溶断用混合ガスです。 アセチレンと同様に切断面の品質も良好。また、輻射熱が小さいため 作業中の暑さが軽減されるほか、CO2の発生量はプロパン、アセチレン から大幅な削減ができます。 【特長】 ■逆火しにくい ■ススが出ないので、火口が詰まりにくい ■CO2排出量が少ない ■輻射熱が小さく、熱影響が少ない 【用途】 ■切断 ■ガウジング ■ハツリ、流し ■歪み取り、曲げ ■ロウ付け ■圧接 ■溶射 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • IPROS99088944706019162707.jpeg
  • 加工治具

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環境対応型 溶断用水素混合ガス 「ハイドロカット」

アセチレンに代わるクリーンな溶断ガス。逆火しにくく安全で、CO2の排出を70%削減可能!コストダウンも可能です。

ハイドロカットは、クリーンエネルギーである水素とエチレンを混合したガスです。各種鋼材切断およびロウ付け、曲げ、歪み矯正、ハツリ、ガウジング作業においても、従来のアセチレンと同様に使用することが可能です。 また、コスト削減にも貢献します。 ■「安全性」 ・逆火が起こりにくい(亜鉛メッキ鋼板、錆板など) ・空気よりも軽く、滞留しにくい ■「環境性」 ・輻射熱が小さいので、長時間作業における作業者の体温上昇を低減 ・CO2排出量がアセチレンに比べ70%削減可能 ■「作業性」 ・ススが出にくいので、火口が詰まりにくく、ワークも作業場も汚れない ・外気温に関係なく、ガス取り出しが可能 ・切断面の品質も良好、高張力鋼のような鋼材もアセチレンと同等で切断可能  (ノロ・歪がすくない、切断上部がただれない) ・アセチレンと同等の加熱性能を持ち、火炎の集中性により歪・焼けが少ない ・アセチレンでは不可能だった中型集結容器(カードル)での供給が可能 【デモ対応も可能です】 ※お申込みはお問い合わせより!

  • 化学薬品

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【デモ対応可】水素切断用混合ガス 「ハイドロカット60・90」

アセチレンやLPGに代わるクリーンな溶断ガス。逆火抑制・切断時のノロ低減、CO2の排出80%以上削減可能!夏場の熱中症対策にも!

ハイドロカットは、クリーンエネルギーである水素とエチレンを混合したガスです。各種鋼材切断およびロウ付け、曲げ、歪み矯正、ハツリ、ガウジング作業においても、従来のアセチレンやLPGと同様に使用することが可能です。 また、コスト削減にも貢献します。 ■「安全性」 ・逆火が起こりにくい(亜鉛メッキ鋼板、錆板など) ・空気よりも軽く、滞留しにくい ・自己分解爆発が起こらない ■「環境性」 ・輻射熱が小さいので、夏場や長時間作業における作業者の熱中症を防止 ・CO2排出量がアセチレンに比べ87%、LPガスに比べ90%削減可能 ■「作業性」 ・ススが出にくいので、火口が詰まりにくく、作業場が汚れず、メンテナンス回数も減少 ・外気温に関係なく、ガスの取り出し可能 ・切断面の品質、高張力鋼のような鋼材もアセチレンと同等の切断能力  (ノロ・歪の低減、切断上部がただれない) ・火炎の集中性により歪・焼けが少ない ・アセチレンでは不可能だった中型集結容器(カードル)での供給が可能 【デモ対応も可能です】 ※必要な機材は全てお持ちします!

  • 化学薬品

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窒素ガス【シリンダー瓶、液化窒素】

窒素ガスは配管内のパージや、品質保持用の酸化防止・変色防止としてなど、食品業界や半導体、石油化学など、幅広く使われています。

窒素ガスは不燃性、爆発しない、科学的に安定しているなどの特徴があり、配管内のパージや、品質保持用の酸化防止・変色防止としてなど、食品業界や半導体、石油化学、研究機関など、幅広く使われています。 ※使用用途の一例 【食品の酸化防止など】 お茶、鰹節等の風味保持、油脂の酸化防止や卵の羽化防止 【空調配管時の窒素ブロー】 ロウ付け作業時、配管内部に窒素を通すことで、酸化被膜(すす)の発生を防止します。 【レーザー加工機のシールドガスとして】 不活性ガスの1つである窒素ガスを使用することで加工面に酸化を抑制します。切断面がきれいなため、酸素を使用したレーザー切断で発生する酸化被膜をグラインダー等で落としてから溶接する手間がなくなるため、生産性が上がります。

  • そのほか消耗品
  • 溶接機械
  • その他

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【CO2排出量】水素・エチレン混合ガス『ハイドロカット』

地球と未来のためにCO2削減!"ハイドロカット"と"アセチレン"のCO2排出量を比較

岩谷瓦斯株式会社が取り扱う、水素・エチレン混合ガス 『ハイドロカット』のCO2排出量についてご紹介します。 ハイドロカット1本(7m3)のCO2排出量は、1.062kg/m3×7m3=7.4kg/本。 アセチレン1本(7kg)のCO2排出量は、3.505kg/m3×7m3=24.5kg/本です。 アセチレンを年間100本使用した場合と比較して、1,710kgのCO2削減が可能です。 【CO2排出量】 ■ハイドロカット:1.062kg/m3 ■アセチレン:3.505kg/m3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ガス発生装置
  • 化学薬品

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真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 エルボ 内径加工 ガス

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい!【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 エルボ 内径加工 ガス】

【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 エルボ 内径加工 ガス】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1~1000 【加工】 熱間鍛造 【特徴】 こちらは材質C3771を使用しています。 エルボ形状に内径加工を施した製品です。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 空調やガス器具業界のバルブや継手で使用されることが多く、当社でも多数の実績がございます。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください! その他、真鍮の切削加工、ろう付け(ロウ付け)、組立工程も対応しております! 詳しくはHPをご覧ください。

  • 大阪工場3.PNG
  • バルブ

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真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 鋳造 違い 気泡 ガス

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい!【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 鋳造 違い 気泡 ガス】

【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 鋳造 違い 気泡 ガス】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1~1000 【加工】 熱間鍛造 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 鋳造の場合は溶かした金属を型に入れて固まらせるため、気泡が入り巣漏れの可能性がありますが、鍛造にはそのような不良はございません。 空調やガス器具業界のバルブや継手で使用されることが多く、当社でも多数の実績がございます。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください! その他、真鍮の切削加工、ろう付け(ロウ付け)、組立工程も対応しております! 詳しくはHPをご覧ください。

  • 大阪工場3.PNG
  • バルブ

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