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コストダウンを叶える大きな武器に！精密サイズからの幅広いサイズに対応可能
『圧造・転造加工によるギヤ部品』は、切削・研削加工に見られるような 切りくずが出ないため、材料費をカットできます。 圧造加工により、表面粗さRz3.2という滑らかな仕上がりを実現。 耐久性の点では表面硬さ20％アップし、モーター駆動部などに求められる 強度にも対応しています。 また、ロット内の寸法のバラツキも抑えることが可能です。 【特長】 ■生産性向上によるコストダウン ■加工時間を大幅に削減 ■寸法精度の確保と圧造がもたらす品質向上 ■多様なサイズ・材料から選択可能 ■用途・形状に合わせた好適な材料を選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"確かな品質"と"独自の技術"でお客様の要求をかたちにする
株式会社泉工作所は、広島県呉市において自動車メーカーをはじめとする、 様々なお客様のご要望を"独自の工法とノウハウ"で"カタチ"にする精密器機 部品メーカーです。 加工領域では中小物切削加工（レース、MC、歯切加工）に特化した製品を 月産数十万個の大ロットから月産数個の小ロットまで、ご要望に適した生産 形態でフレキシブルに対応致します。 また、加工治具、専用測定具、少人化装置を社内で製作することにより、迅速 で最適な工程の創り込みを実現させ、価値ある価格で優れた品質の製品を 安定して供給します。 【主要製品】 ■自動車用部品 55% (ミッションギヤ・オイルポンプギヤ・その他) ■自動二輪車用部品 10% ■農機具用部品 10% ■半導体製造装置部品 5% ■その他 19% ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパーギヤやギヤシャフトなど年間1000万個以上の生産実績！
切削部品は年間1000万個以上の生産実績を持つ信電舎にお任せください。 (2022年、2023年実績) ヘリカルギヤや単品シャフトなど、当社の精密切削技術を生かした 豊富なラインアップをご用意。 この他にも様々な切削部品に対応いたします。お気軽にご相談ください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■スパーギヤ ■ヘリカルギヤ ■ウオームギヤ ■テーパギヤ ■ギヤシャフト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多工程、多部品、多調達製品をワンストップで！工数削減・時間短縮に貢献
当社で対応した鍛造品「ギヤアイドル」の製品事例をご紹介いたします。 用途は、トラック部品で、製造工程は、熱間鍛造。 材質は、SCM。製造可能サイズは、～φ230。 私たちは、車輌にとどまらず、多分野の型打鍛造部品を開発製造 しています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名称：ギヤアイドル ■材質：SCM ■用途：トラック部品 ■製造工程：熱間鍛造 ■製造可能サイズ：～φ230 ■注文可能ロット：500～ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
減速比の自由度、高荷重耐摩耗性！熱処理材から削り出し加工を行った事例をご紹介
株式会社メタルドリームでは、『ギヤ部品』の加工を行っております。 熱処理材から削り出し加工。メリットは減速比の自由度、 高荷重耐摩耗性。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象：減速機 ■用途：減速 ■メリット：減速比の自由度、高荷重耐摩耗性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
