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生産～製造現場のための改善ソリューション提案。テスト・レンタルサポートでの効果検証も可能です
『FL-LCシリーズ』は、部材や設備の汚れ・錆び、改質作業を効率よく 改善できるポータブルレーザークリーナーです。 作業性、操作性、安全性とコストパフォーマンスに配慮。 様々な現場やシーンで使いやすいポータブル設計です。 また、インターロック付きダブルスイッチ機能を搭載。 対象表面の処理に応じて選べるレンズオプションもご用意しております。 【特長】 ■様々な現場やシーンで使いやすいポータブル設計 ■国内安全基準を満たした完成度と導入実績 ■インターロック付きダブルスイッチ機能 ■日本語タッチパネル制御のシンプル操作 ■対象表面の処理に応じて選べるレンズオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カスタム可能な100W！金属表面の錆の除去や塗装材の剥離等を高パワーレーザー照射でスピード改質
『FL-LC-100』は、表面改質オンデマンド加工の効率をさらに高める レーザークリーナーです。 錆・樹脂塗装・表層コーティングの剥離除去、クリーニング、コーティング、 接着・溶着、溶接の前処理、酸化物の再付着腐食防止等金属、樹脂、ガラス材、 石材他 母材にダメージを与えない表面処理・改質をよりスピーディに行えます。 また、照射加工部分や加工範囲に応じて、手動でも固定しても使い分け活用が 可能です。 【特長】 ■ドライプロセス ■非接触 ■生地に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■環境負荷(産廃量や騒音など)が少ない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
オンデマンドなダメージレス表面処理・改質加工をよりパワフルに、そしてよりスピーディ に。
『FL-LC-200』は、レーザー洗浄機、レーザーサビ取り機、レーザーブラスト などとも呼ばれ、金属表面の錆の除去や塗装材の剥離等を高パワーレーザー照射で スピード改質できる装置です。 表層の塗装コーティング(塗膜剝離)や錆びの除去、接着・溶着、溶接、コーティングの前処 理、酸化物等の再付着・腐食防止作業等の各加工プロセスでの活用性をよりパワフルに、そ してよりスピーディに。 オンデマンドな活用効率をさらに高めます。 独自の高操作性(ワンタッチパネル制御)と安全制御性(インターロック付きダブルスイッチ 機能)を兼備、国内安全基準を満たした完成度と導入実績を誇るの国産汎用機種です。 【特長】 ■ドライプロセス ■非接触 ■生地に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■環境負荷(産廃量や騒音など)が少ない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
酸化物などの再付着防止など、連続発振ビームの安定出力で加工クォリティをさらに高める。
『FL-LC-CW500』は、照射加工部分や加工範囲に応じて、手動でも 固定しても使い分け活用ができるレーザークリーナーです。 一定の安定出力で連続発振するCW 連続発振レーザー。 樹脂塗装・表層コーティングの 剥離除去、クリーニング、コーティング、 接着・溶着、溶接の前処理、酸化物の再付着腐 食防止等の表面の改質や加工のクォリティコントロールがさらに容易になります。 【特長】 ■ドライプロセス ■非接触 ■生地に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■環境負荷(産廃量や騒音など)が少ない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
手動でも固定使用でも部材・設備の錆び除去や表面改質を簡単操作で広範囲に作業活用できる 高パワー密度の汎用性。
研磨や薬品洗浄、ブラスト洗浄等の従来方法と比べて、表層の塗装コーティング(塗膜剝離) や錆びの除去、接着・溶着、溶接、コーティングの前処理、酸化物等の再付着・腐食防止作 業等の各プロセスでよりスピーディな加工品質と作業環境や従事者の保全、負荷軽減に貢 献します。 いずれの機種も独自の高操作性(ワンタッチパネル制御)と安全制御性(インターロック付き ダブルスイッチ機能)を兼備、国内安全基準を満たした完成度と導入実績を誇る国産汎用機 種です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
非接触でスピーディー！レーザーで接着剤をきれいに除去！
電子機器の製造現場では、接着剤の除去作業に多くの時間と労力を費やしています。従来の研磨や薬品洗浄では、母材へのダメージや環境負荷が課題でした。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触で接着剤を除去できるため、母材へのダメージを抑え、作業効率を大幅に向上させることができます。 【活用シーン】 - 電子機器の製造現場における接着剤除去 - 基板や部品の表面処理 - 筐体の錆び落とし - 金属部品の表面改質 - 従来の洗浄方法では時間と労力を要し、母材へのダメージや環境負荷が課題 【導入の効果】 - 作業時間の短縮と効率化 - 母材へのダメージを最小限に抑え、製品品質の向上 - 環境負荷の低減 - 作業員の負担軽減
レーザーで汚れを落とす！ガラス製品の品質向上と作業効率アップを実現！
ガラス製品の製造・加工現場では、汚れや錆びの除去に多くの時間と労力を費やしています。従来の洗浄方法では、研磨や薬品によるダメージや環境負荷が課題でした。そこで、非接触で効率的に汚れを除去できるレーザークリーナー「FL-LCシリーズ」が誕生しました。 【活用シーン】 - ガラス製品の製造・加工現場 - 汚れや錆びの除去 - 表面改質 - 従来の洗浄方法では、時間と労力がかかり、品質にばらつきが出やすい - 環境負荷が大きい 【導入の効果】 - 汚れや錆びを効率的に除去することで、製品品質の向上に貢献 - 非接触クリーニングで、母材へのダメージを最小限に抑えることで、製品の寿命を延ばす - 作業時間の短縮と省力化を実現し、生産性向上に繋がる - 環境負荷を低減し、サステナビリティに貢献
金属材、設備、建造物の錆びや塗膜除去、表面改質、補修メンテ活用で高評価のレーザークリーナー！
当社がご提供しているレーザークリーナー『オンデマンド FL-LC シリーズ』をご紹介いたします。 金型等の金属部材や設備の錆びや汚れ・塗装・表層コーティングの剥離除去、接着・溶着、 溶接の前処理、表面処理改質、既設設備や建造物内外、自動車（車両）の補修・整備メンテ ナンスなど活用分野が拡がっており、従来の洗浄や薬剤での除去方法に因る作業者や現場 環境等の諸対策を大幅に軽減し、作業への取組みが改善されつつあります。 当装置シリーズは作業現場での使いやすさと安全性に基づき手動でも固定しても対象物に 応じた使い分け活用ができます。 作業対象（物）内容に応じて操作も容易なパワー７機種 をラインアップ提供。 いずれの機種も国内での生産・サービスサポートに基づき提供され ており、安定した高密度のレーザー照射パワーで高い評価をいただいております。 【特⾧】 ■ドライプロセス ■非接触 ■生地に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■環境負荷(産廃量や騒音など)が少ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工産業、建築関連分野等さまざまな領域で活用！腐食・劣化防止にも
『FL-LC-CW3000』は、単位面積当り週光強度100メガワット/cm2の 安定したクラスのレーザー光を⾧時間使用でも集中的に照射できる レーザークリーナーです。 橋梁・高速道路(高所、狭隘部)での補修、プラント設備のメンテナンス、 深層サビや厚い塗膜、頑固な汚れに対応しており、作業効率をさらに向上化。 また、1軸ミラーガルバノを用いた重さ1kgの小型軽量ヘッドを採用しています。 【特長】 ■様々な環境下で使いやすい高機能ポータブル設計 ■セーフティインターロック(ダブルスイッチ機能) ■日本語タッチパネル制御のシンプル操作 ■加工作業の対象に応じて選べるレンズオプション ■消耗品無しの低メンテナンス設計 ■カスタム化も可能なソフト＆ハードウェア ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトタイプ50W！表面改質オンデマンド加工の効率をさらに高める
当社で取り扱う、レーザークリーナー『FL-LC-50』をご紹介いたします。 レーザー洗浄機、レーザーサビ取り機、レーザーブラスト、レーザーケレン装置、 レーザー塗装剥離機、レーザー脱脂機とも呼ばれ、金属表面の錆の除去や塗装材の 剥離等を高パワーレーザー照射でスピード改質できる装置。 錆・樹脂塗装・表層コーティングの剥離除去、クリーニング、コーティング、 接着・溶着、溶接の前処理、酸化物の再付着腐食防止等金属、樹脂、ガラス材、 石材他 母材にダメージを与えない表面処理・改質をよりスピーディに行えます。 【特長】 ■ドライプロセス ■非接触 ■生地に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■環境負荷(産廃量や騒音など)が少ない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
錆び落とし、汚れ除去、表面改質…レーザーで簡単！スピーディー！
自動車製造現場では、部品や設備の汚れや錆びの除去に多くの時間と労力を費やしています。従来の研磨や薬品洗浄では、作業に時間がかかり、環境負荷も大きいという課題がありました。 レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触で汚れや錆びを除去できるため、作業効率を大幅に向上させ、環境負荷を低減します。 【活用シーン】 - 自動車部品の錆び落とし - エンジンやシャーシの汚れ除去 - 塗装前の表面処理 - 溶接部の酸化物除去 - 金型や治具のメンテナンス 【導入の効果】 - 作業時間の短縮 - 人員削減によるコスト削減 - 環境負荷の低減 - 品質向上 - 作業環境の改善
錆びや汚れをレーザーで瞬時に除去！航空宇宙部品の表面処理を効率化
航空宇宙部品の表面処理は、高度な精度と品質が求められます。従来の研磨や薬品洗浄では、時間とコストがかかり、環境負荷も懸念されます。そこで、レーザー技術を活用した「レーザークリーナー FL-LCシリーズ」が誕生しました。本製品は、非接触で高速な表面処理を実現し、航空宇宙部品の品質向上と作業効率化に貢献します。 【活用シーン】 - 航空機部品の表面処理：錆びや汚れの除去、コーティング前の前処理 - ロケット部品の表面処理：酸化物除去、表面改質 - 衛星部品の表面処理：精密な洗浄、異物除去 - 宇宙ステーション部品の表面処理：長期使用による劣化対策 【導入の効果】 - 表面処理の品質向上：レーザーによる精密な処理で、均一で高品質な表面を実現 - 作業効率の向上：従来の方法に比べて大幅な時間短縮が可能 - コスト削減：人件費や材料費の削減に貢献 - 環境負荷の低減：薬品や研磨剤の使用量を減らし、環境への影響を抑制
微細加工の精度向上と作業効率化を実現！非接触レーザーで表面改質！
半導体製造における微細加工工程では、部品表面の汚れや酸化物除去が重要な課題です。従来の洗浄方法では、研磨や薬品によるダメージや環境負荷が懸念されます。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザービームによる非接触クリーニングで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 - 半導体製造における微細加工工程 - 部品表面の汚れや酸化物除去 - 微細な凹凸の研磨 - 接着前の表面処理 - 基板やデバイスの表面改質 - 表面硬化処理 - 表面粗さ調整 - パターン形成 【導入の効果】 - 従来の洗浄方法に比べて、よりスピーディで高品質な表面処理を実現 - 部品へのダメージを最小限に抑え、製品品質の向上に貢献 - 環境負荷の低減 - 作業効率の向上によるコスト削減
汚れを落とすだけじゃない！レーザーで表面改質、太陽光発電の効率を劇的に向上！
太陽光発電のパネルや設備は、時間の経過とともに汚れや錆びが発生し、発電効率が低下してしまいます。従来の洗浄方法では、時間や労力、コストがかかり、作業環境も厳しいのが課題でした。 FL-LCシリーズは、高出力レーザーで汚れを効率的に除去するだけでなく、表面改質も可能にするレーザークリーナーです。 【活用シーン】 - 太陽光パネルの汚れ除去：鳥糞、砂埃、花粉、油汚れなど - 太陽光パネルの表面改質：発電効率向上 - 架台や配線の錆び除去：腐食防止、耐久性向上 - 設備のメンテナンス：洗浄、表面処理 【導入の効果】 - 発電効率の向上：汚れや錆びを除去することで、発電効率がアップし、収益増加に貢献 - メンテナンス時間の短縮：従来の洗浄方法に比べて、短時間で作業が完了 - 作業環境の改善：薬品や高圧洗浄を使用しないため、安全でクリーンな作業環境を実現 - 長期的なコスト削減：メンテナンス頻度を減らし、ランニングコストを削減
錆びや汚れをレーザーでサッと除去！精密機械の洗浄を効率化！
精密機械の製造現場では、部品や設備の洗浄に多くの時間と労力を費やしています。従来の洗浄方法では、研磨や薬品洗浄など、時間と手間がかかるだけでなく、母材へのダメージや環境への負荷も懸念されます。そこで、レーザークリーナー FL-LCシリーズが登場しました。レーザービームによる非接触クリーニングは、従来の方法に比べて短時間で効率的に洗浄でき、母材へのダメージも最小限に抑えられます。 【活用シーン】 - 精密機械の部品や設備の洗浄 - 錆びや汚れの除去 - 表面改質 - コーティングの前処理 - 接着・溶着前の表面処理 - 溶接前の表面処理 - 腐食防止 - 品質向上 - 作業効率向上 - 人員削減 【導入の効果】 - 洗浄時間を大幅に短縮し、作業効率を向上させることができます。 - 母材へのダメージを最小限に抑え、製品の品質向上に貢献します。 - 環境負荷を低減し、サステナビリティを実現します。 - 人員削減によるコスト削減を実現します。
