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切粉の排出と粉砕減容を1台でこなすため、イニシャルコストを抑えられます
スクリューコンベヤーSCH型「ブッチーくん」は、切粉の排出と粉砕減容を1台でこなします（イニシャルコストを抑えられます）。嵩張っていた切粉が小さくなり排出後の処理が簡単になります（ランニングコストで大きな差がでます）。新開発のスクリュー加工技術によりコストダウンしました。開口部の長さは400～1600、回転数（rpm）は、12.0（50Hz）および14.4（60Hz）、モーター出力は0.75kWギャードモーターとなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
Fベルト仕様！排出部に湯口と切粉の分別用にすのこシュートを搭載しました
当社が製作した『アルミ切粉と湯口の分別コンベヤー』をご紹介します。 すのこシュートで細かいものと分けることができ、更に微妙な角度調節も 可能。テール部には黒ゴムフレックスベルトを使用し、傾斜部は5つの 押えローラーで滑らかにR部を通過します。 また、スクラップBOXにはテール部キャスターとアジャストボルトを 付属しています。 【概要】 ■業種区分：ダイカスト加工工場向 ■製造番号：ST151434 ■搬送条件 ・Fベルト仕様で、排出部に湯口と切粉の分別用にすのこシュートを搭載 ・温度により落下速度が異なるので、手動でシュート部に微調整機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾斜部には飛散防止のため、上面カバーを付属！プレス加工工場向きのコンベヤーを製作した事例
当社が製作した『スクラップ搬送用コンベヤー(SCP-700)』をご紹介します。 全長15.4mのヒンジコンベヤーの入れ替え設備で、ワーク2.3t×230×500、 ピットH4.8m、排出口5mの仕様となっています。 また、傾斜部には飛散防止のため、上面カバーが付きます。 【概要】 ■業種区分：プレス加工工場向 ■製造番号：ST151384 ■搬送条件 ・ヒンジコンベヤーの入れ替え設備(全長15.4m) ・ワーク：2.3t×230×500/ピット：H4.8m/排出口：5m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
密集ベルトサン・オイルパン付！ネジ・Tピン加工工場向きのコンベヤーを製作した事例
当社が製作した『Tピン・加工後のスクラップと製品搬送コンベヤー』 をご紹介します。 搬送面全域に透明塩ビカバー(防臭)、製品排出部に振分装置付(手動式)。 傾斜部には飛散防止のため、上面カバーが付きます。 また、密集ネットはサン付両側立上仕様で、仕分シュート部は ロータリーシリンダー式となっております。 【概要】 ■業種区分：ネジ・Tピン加工工場向 ■製造番号：ST151177 ■搬送条件 ・密集ベルトサン・オイルパン付 ・搬送面全域に透明塩ビカバー(防臭)、製品排出部に振分装置付(手動式) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップ・スクラップの排出・搬送には抜群の耐久性を誇ります！
ヒンジコンベヤー G3型は、機厚100ｍｍの薄型ヒンジコンベヤーです。蝶番プレートを組合わせているので、細かな削り屑の搬送もOKです（板厚2.0ｍｍ以下は不可）。耐熱・耐油性に優れています。機厚100ｍｍなので狭いところでも設置できます。ダイキャスト搬送等に最適で、軽量搬送向きです。ワーク重量は200ｇ/個以下（MAX)、可搬重量は8kg/ｍ以下（MAX）、最大機長は10ｍ（MAX)となります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
搬送装置とスクラップコンベヤー 製作・据付実例集全8巻を公開中！ホーチミン市郊外ロンアン工場が稼働！ホームページも刷新しました！
搬送装置とスクラップコンベヤーの製作を行うサンキテックの3大特徴は プチ・オートクチュール（オーダーメイドの搬送装置及び搬送機器）、 スクラップ搬送（集積ライン、回収ライン、スクラップヤードでの積載装置）、 そして、標準製品をアレンジした特殊コンベヤーに専門性があります。 80％が一品物の製作で、丁寧な打合せ、処理の早さ、 メンテナンスの良さにはご好評をいただいております。 豊かな経験と確かな技術を融和し、お客様のWantsにお答えします。 <掲載内容一部抜粋> ・標準C/Vをアレンジ。特殊ベルトを付ける・冶具を付ける ・ピット内工事・地下室での工事・撤去工事・入換工事 ・大量切粉回収と排出をするサークルライン、鋳造部品の冷却装置付き、樹脂パレット搬送 ※詳細はPDFをダウンロードいただくかお問合せください。
縦桟・横波桟のベルトを採用！食品錆防止対策としてオールSUS仕様となっています
『特殊フレックスベルトコンベヤー』は、破砕機より搬入された 粉状のせんべいを搬送するためのコンベヤーです。 水分を含んだ粉状のせんべいを運ぶため、横こぼれ防止を考えて縦桟・ 横波桟のベルトを採用。清掃等の水洗いも含めての食品錆防止対策として、 オールSUS仕様となっています。 また、排出部の返し地点でベルトを振動させて搬送物の持ち帰りを 防ぐようにしました。 【特長】 ■縦桟・横波桟のベルトを採用 ■オールSUS仕様 ■防水モーター ■SUS製電装ボックス ■ベルト裏面振動機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速設定(25m/分)まで可能！搬送チェーンへの給油にこだわりました
『高熱プレススクラップ搬送コンベヤー』は、熱間鍛造プレスから 排出された300度以上あるプレススクラップを搬送するための製品です。 高熱搬送対応としてネットを採用し、高速設定(25m/分)まで可能。 高熱ワーク搬送のため、搬送チェーンへの給油の安全を考え 銅製の給油用配管が装備されています。 【特長】 ■300度以上あるプレススクラップを搬送 ■高熱搬送対応としてネットを採用 ■高速設定(25m/分)まで可能 ■銅製の給油用配管を装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量切粉回収と排出をするサークルライン、鋳造部品の冷却装置付き、樹脂パレット搬送
用途・条件に応じた特殊仕様のコンベヤーを製作する“プチ・オートクチュール”に対応しています。ブリッジを回避し、落下や粉塵を抑制してスムーズなスクラップが行える「サークル型 特殊スクラップコンベヤー」や、高温の鋳造部品を冷却、水分を除去して搬送する「冷却装置付きリベッターコンベヤー」など、様々な実績を掲載した製作事例集を進呈中です。 【プチ・オートクチュールVol.3 掲載内容】 ■自動車部品加工工場向け サークル型特殊スクラップコンベヤー ■冷却装置付きリベッターコンベヤー（ALL SUS仕様） ■NC旋盤ワーク供給・ストックコンベヤー ■樹脂パレット搬送サークルコンベヤー ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
標準C/Vをアレンジ。特殊ベルトを付ける・冶具を付ける
『プチ・オートクチュール H27年10－12月実例写真集Vol.1』は、生産性向上と、きれいな職場づくりを目的とした製品を掲載した実例写真集です。 スクラップコンベヤー（スクラップ搬送コンベヤー・スクラップBOX搬送装置）やプチ・オートクチュール（中・小型搬送装置及び搬送機器）の搬送面・コンベヤー裏面・ワーク排出など様々な実例写真を多数掲載しております。 【掲載実例】 ○製品搬送コンベヤー（SPPK） ○エンジンブロック搬送コンベヤー ○パイプ管搬送コンベヤー（特殊スラットコンベヤー） ○放射線量測定器内蔵コンベヤー（SPPB） ○整列搬送コンベヤー（SPPB）、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
