更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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錠剤に金属が触れる事による変色や割れ欠けを防止するフッ樹脂コーティング！
医薬品関連への開発・解決事例のご紹介です。 錠剤の糖衣錠を製作する工程で、金属のままの容器では錠剤に金属が 触れる事で変色したり、割れや欠けが発生するという問題がありました。 そこで当社は、糖衣錠製造容器の内面に耐摩耗に優れ、 錠剤を金属に直接触れさせないためのフッ樹脂コーティングを提案しました。 【課題】 ■用途：医薬品関連 ■錠剤の糖衣錠を製作する工程で、錠剤に金属が金属に触れる事で変色したり、 割れや欠けが発生してしまう ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬用包装機のスピードアップやメンテナンスフリーには、シュート、ガイド、シーラーへの非粘着性、摺動性、耐摩耗性表面処理が有効です
医療・医薬の生産現場は、生産性とともに非常に厳しいクリーン度が求められます。 医薬用包装機では、効率化のためのスピードアップやメンテナンスフリーが求められ、ガイドやシーラーへの非粘着性、滑り性、耐摩耗性向上のためにバイコート(R)やフッ素樹脂コーティングが採用されています。錠剤の生産ラインでは、打錠機やホッパー、ガイドなどへのバイコート(R) により錠剤のすべり性を向上させ品質向上に役立っています。 また、病理検査機器のステージ、ホットプレート、パラフィン使用部品回りには、フッ素樹脂コーティングが採用されています。 ■医療用点滴融着シーラー、病理検査機器などの用途 ・選ばれている表面処理 『フッ素樹脂コーティング』、『バイコート(R)』 ■タンク、材料供給機、シュートなどの用途 ・選ばれている表面処理 『ウレタンコーティング』、『セーフロン(R) AP+』 ■遠心分離機などの用途 ・選ばれている表面処理 『セーフロン(R) AP+』 ■貼付薬・テープ搬送治具などの用途 ・選ばれている表面処理 『TPシリーズ、CTTシリーズ、スーパーアロイ、CAT、CMT』
金属と擦れて変色するタイプの錠剤やタブレットの変色防止。表面処理の活用でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中
生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止 ■タクトタイムの遅延 ■不良の増加 etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、 事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。 表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、 実際に生産工程を改善した表面処理の『お試しセット』や 『工程カイゼン事例集』を無料進呈中です。 事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。 「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。 この機会にせひお申込ください。
品質向上とコスト削減、二つの課題を一挙に解決！医薬品製造の未来を塗り替える、吉田SKTの表面処理技術。
医薬品は健康と命に深くかかわる製品であるため、シビアな品質が求められます。 一方で、その生産には包装工程・搬送工程など普遍的な製造現場に通じるプロセスもあり、 予期せぬライン停止や作業負荷、時間がかかりすぎるといったムダも存在します。 ムダの削減すなわち「コストダウン」も医薬品生産の大きな課題です。 吉田SKTの表面処理技術とは、 さまざまな製造設備を「改善」し品質維持やコストダウンを叶える「機能性コーティング」のことです。 一般的にはくっつきを防止する非粘着性やすべりを良くする潤滑性を与えるフッ素樹脂コーティングが知られていますが、 ほかにも多様なコーティング材料があり、目的に応じて選ばれます。また機能をさらに高める処理技術も日々進化しています。 吉田SKTは、表面処理の開発・提案・加工をすべてできる専業メーカーとして、 ひとつとして同じお悩みのない製造設備に最適な解を導き出します。 詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングはすべり性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「すべり性」がございます。 動画では、ふっ素樹脂コーティング（アドロンコーティング）を行えば、摩擦力が小さくなり、すべり性が向上する様子を、 コーティング無しの状態で滑らせた錠剤で比較しています。 【特長】 ■材料が詰まりやすい場所などの改善 ■潤滑剤が使用できない場面で有効 ■初期の滑りにも効果あり 詳しくは下の動画をご確認ください。
摩擦によるトラブル軽減！
搬送停止防止、異物混入防止、黒ずみ防止、擦れ傷防止、搬送停止防止、摩耗防止、樹脂付着防止に最適！低摩擦性（すべり性）、耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。
耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性など多くの優れた特性を持っています！
テフロン（フッ素樹脂）コーティング は、耐熱性、非粘着性、 耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性など多くの優れた特性を持っています。 フッ素樹脂コーティングの表面は、水も油もはじきます。 ほとんどの物質が固着せず、フッ素樹脂が持つ 撥水性によって濡れないため、飛躍的に汚れにくくなります。 また、汚れた場合の洗浄も簡単に出来るため、 大幅な洗浄時間の短縮するほか、 洗浄に必要なの水、溶剤、洗剤などを大幅に減少します。 また摩擦係数が低く、滑りやすいのでスティックスリップが起こりません。 高荷重、低速度での使用や、汚染を嫌う箇所にも使用できます。 摩擦係数が低いため、摩擦抵抗がほとんどかかりません。 （※スティックスリップ＝接触面が、固着と滑りを繰り返す現象） 検査機器用φ0.5の極細パイプの内径へのコーティング、カテーテル その他薬品を使用するフラスコや試験管、200℃前後の高温照明に 使用されることが多いコーティングもございます。 薬液の飛び散り、破片の飛び散りを防止することで 安全に使用することが可能です。
低温処理で安定した密着性コーティング！200℃以下の低温処理が可能
■低温処理で安定した密着性（200℃以下の低温処理が可能なためSCM浸炭鋼やSKS、SUJ鋼にも母材硬度低下なしに密着力にすぐれたコーティングが可能 ■高精度コーティングが可能（膜厚精度と再現性にすぐれるため公差の厳しい精密部品に適用可能） ■アークIPのようなドロップレットがなく表面が平滑（相手材への攻撃性が低く良好なトライボロジー特性）
包装フィルムと搬送ガイドの擦れによる傷付きを防止。表面処理の活用でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中
生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止 ■タクトタイムの遅延 ■不良の増加 etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、 事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。 表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、 実際に生産工程を改善した表面処理の『お試しセット』や 『工程カイゼン事例集』を無料進呈中です。 事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。 「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。 この機会にせひお申込ください。
