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スペクトル位相解析後、歪みがある場合、位相・振幅変調により、最適なコンプレションが可能
MIIPS (Multiphoton Intrapulse Interference Phase Scan) 技術を用いた本装置は、フェムト秒レーザのスペクトル位相・パルス幅測定を行い、スペクトル位相歪みがある場合、位相・振幅変調により最適パルスコンプレッションをPC 制御で行う事ができます。その結果、任意の測定場所で最適なトランスフォームリミットパルスを簡単に得ることができます。 最適なトランスフォームリミットパルスを簡単に得ることが出来ます。従って任意のパルス列の作成、分散補正光学系の実験、通信用実験などの用途に最適です。
中大形ワーク加工に最適なギヤシェーパＳシリーズ
◆優れた加工精度 テーブル、摺動面、送り軸など、高剛性・高精度のメカ構造をベースに、位置決め精度の向上、熱変位による影響の低減など、あらゆる側面から加工の高精度化を追求。Sシリーズでは高精度歯車(スパーギヤ)でJIS5級［JIS B1702(1998)]を実現。 また、繰り返し加工精度は、オーバボール径公差50μmに対しCp=1.33を保証(熱変位補正装置付属)。高精度のニーズを実現しています。シビアなオーダーにも信頼の品質で応えます。 ◆安定した品質 徹底した熱変形対策により、 安定した加工品質をキープ。 加工ワークの寸法変化は、加工熱により温められた切削油がベッド上面にかかることによる機械熱変形に起因しています。 これに対し、ベッド内にクーラントを循環させることにより熱分布を均一化し、熱変形を極小化しています。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S101/NMTJ-s-series/
中大形ワーク加工に最適なギヤシェーパＳシリーズ
◆優れた加工精度 テーブル、摺動面、送り軸など、高剛性・高精度のメカ構造をベースに、位置決め精度の向上、熱変位による影響の低減など、あらゆる側面から加工の高精度化を追求。Sシリーズでは高精度歯車(スパーギヤ)でJIS5級［JIS B1702(1998)]を実現。 また、繰り返し加工精度は、オーバボール径公差50μmに対しCp=1.33を保証(熱変位補正装置付属)。高精度のニーズを実現しています。シビアなオーダーにも信頼の品質で応えます。 ◆安定した品質 徹底した熱変形対策により、 安定した加工品質をキープ。 加工ワークの寸法変化は、加工熱により温められた切削油がベッド上面にかかることによる機械熱変形に起因しています。 これに対し、ベッド内にクーラントを循環させることにより熱分布を均一化し、熱変形を極小化しています。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S101/NMTJ-s-series/
建設機械や風力発電機などあらゆる大形歯車加工に対応
様々な産業分野で活躍する製品を生み出す工作機械を製造して培ったノウハウを活かして、建設機械や風力発電機などに用いられるあらゆる大形歯車の加工に対応することが可能です。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S106/NMTJ-largegear/
スパッタ低減に好適！透過率が非常に高いフィールドマッピング型ビームシェーパー
『Focal-πShaper_1070』は、フィールドマッピング型ビームシェーパーです。 透過率が非常に高いのが特長で、高出力レーザでも安定して利用できます。 付属のマウントは非常に便利です。一般的なコリメータレンズの出力側に 使われているマウントネジ（M30×0.75、またはM58×1）付きのマウントに 取り付けられておりますので、インテグレーションが容易です。 【特長】 ■スパッタ低減に好適 ■透過率が非常に高い ■高出力レーザでも安定して利用可能 ■非常に便利な付属のマウント ■既存装置へのインテグレーションがスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリズムレンズとアキシコンレンズの効果！マルチモードファイバを用いたビームシェイピング例
ビーム分布/形状を変化させることで、各種用途に 応じた活用方法を見出すことができます。 当コラムではマルチモードファイバを用いたビーム シェイピング例のをご紹介します。 当コラムでは、ルーフトッププリズムとアキシコンレンズを つかった例を解説しております。 【掲載内容】 ■プリズムレンズの効果 ■アキシコンレンズの効果 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。お気軽にお問い合わせ下さい。
世界で初めてレーザーアブレーション製法（直接描画加工プロセス）によるビームシェーパーが誕生。最も低コストな自由形状カスタム対応
本技術を用いることにより、あらゆる自由形状のレンズを1nmの表面粗度で製造可能です。ビームシェイパー、スプリッター、ホモジナイザー等の各種ビーム整形素子を屈折型光学素子で提供可能になっています。 - 従来はできなかった表面形状が製造可能な為、より理論にかなったビームプロファイルが実現できます。 - 非常に滑らかなレンズ表面により、発散光を最小限にとどめることができます。 - 屈折型素子の為、効率（パワーインバケット）は100%に近く、DOEに比べ大幅に改善されます。 - 対応波長は190 nm〜2umになります。 詳細につきましては下のお問い合わせよりご請求ください。
ガウシアン分布を有する入射コリメートビームを均一光強度分布のコリメートフラットトップビームへと変換！
AdlOptica πShaperフラットトップビームシェイパーは、屈折型フィールドマッピング光学系を用いて、ガウシアン分布を有する入射コリメートビームを均一光強度分布のコリメートフラットトップビームへと変換します。フィールドマッピング光学デザインの採用により、変換された均一強度分布の出射ビームは長い距離にわたって安定するため、ホログラフィーや顕微鏡学、システムインテグレーションでの使用に理想的。内部フォーカス機構が無く、ハイパワーレーザーを必要とする材料のマイクロマシニングや溶接、彫刻といったアプリケーションでもパーフェクトなソリューションとなります。AdlOptica πShaper フラットトップビームシェイパーは、一般的なYAG、ファイバーレーザー及びCO2 レーザー用のものを揃え、レーザーチューニング用に規定された波長域以上に動作します。 【特長】 ■ガウシアンビームプロファイルをフラットトップに変換 ■100% 近い効率 ■内部フォーカス機構をなくし、よりハイパワーなレーザー入力が可能 ※下記より、こちらの製品が掲載されているエドモンド・オプティクス・ジャパンのカタログがダウンロードできます。
CBS(Compact Beam Shaper)
■マルチモードファイバ出力のレーザ光からさまざまなサイズの均質トップハットなラインビーム、あるいは方形ビームを形成することができる ■小型・低価格のコンポーネント
ビームシェイパー
低価格 高性能 ■ビームシェイパーは、ガウシアン強度分布のレーザ光を、トップハット強度分布の平行光に変換する働きがあります。 ■３５５ｎｍから１０．６μｍまで４種類のレーザ波長用をラインナップしています。
減速機用歯車などの高精度、高速加工要求にお応えする 高精度歯車加工機SE25FR/FR Plus、 SC40FR
◆高精度加工対応 (SE25FR、 SC40FR) カッタヘッドとテーブルに高精度ウォームギヤを採用し、回転変動を抑制することにより高精度加工に対応 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S101/NMTJ-se25fr_sc40fr/
ガウシアンビームをフラットトップに
焦点ゾーンで様々な強度プロフィールを作成するために最適化されているFocal Shaperもございます。
フォーカル型ビームシェーパー！
『BSFLシリーズ』は、コリメートされたガウス形ビームをコリメート された出力ビームに変換するビームシェーパーです。 ターゲット面近傍でフラットトップの焦点スポットを得る際は、 焦点レンズまたは回折限界をもつレンズと一緒に使用します。 また、フラットトップのスポットサイズはサブミクロンレベルと良好な 均一性を達成することが可能。 焦点レンズはご要望に応じて、アプリケーションごとに異なる焦点 距離で利用することが出来ます。 【特長】 ■フォーカル型 ■フラットトップのスポットサイズはサブミクロンレベル ■焦点レンズはアプリケーションごとに異なる焦点距離に対応 ※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せ下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご希望の仕様・価格をご提示頂ければ、好適な光学系を提案致します！
新しいファイバーレーザ加工機を使った溶接工程､ブレージング工程で ビームプロファイルの重要性がクローズアップされています。 各メーカーから新世代のファイバーレーザにおいて､「可変リングモード ファイバ」､「モード改良」､「ビーム制御」､「スポットインスポット」 などの名称で、いわゆる“山”形状のプロファイルが提案されています。 当コラムでは、プロファイル変換のメリットについてをご紹介しております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。お気軽にお問い合わせ下さい。
