更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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業界標準の切削加工専用シミュレーションプログラム
これまでの経験に基づいた切削加工の改善及び開発に対し、AdvantEdge FEMを使ってシミュレーションという違う方向から切削現象を見える化して捉えることで、効果的かつ効率的に問題解決を行うことが可能となります。 AdvantEdge FEMは、以下の機能を有する最新のテクノロジーを凝縮した有限要素法ベースの解析エンジンを備えています。 ・２次元（旋削加工）、３次元切削 ・全自動メッシュ生成 ・全自動好適リメッシュ ・せん断域の再現性 ・熱、構造カップリング計算 ・被削材、工具に関して、熱、慣性を考慮 ・被削材、工具、切り屑、各々の接触、熱伝導を考慮 ・コーティング及び刃先の形状を忠実に再現 ・定常解析にて定常切削時の温度分布計算
シミュレーションモデル作成、結果の評価方法と分析、課題の解決へと導く技術を習得します。※シミュレーション事例を動画にて公開中！
加工現象を「見える化」することで加工トラブルを防止します。 1. AdvantEdgeについて 2. 演習1 – 2次元切削で操作方法の確認 3. 演習2 – 3次元CADデータの取込み操作 4. 演習3 – スローアウェイフライス加工 5. 演習4 – ソリッドドリル加工 6. 演習5 – 旋削加工 7. 演習6 – ソリッドエンドミル加工 8. AdvantEdgeによる切削シミュレーション解析事例 その他（ユーザー成功事例、切削加工関連セミナーなど） 切削加工シミュレーションで新しくこれから課題に取り組まれるユーザ様もご参加ご検討ください。 具体的な課題等に合わせたモデル作成などのアドバイスも行います。
業界待望のNCシミュレーションソフトウェア（切削加工負荷シミュレーション）
CAMから出力されるNCデータに対し、Production Moduleを使って切削負荷を正確に予測し、さらに最適な切削負荷に平滑化することにより、加工製品の品質向上、工具の長寿命化および大幅な加工時間の短縮を可能にします。 ・マシニング加工（３軸および５軸対応） ・NC旋盤加工対応 ・NCツールパスコード（GコードおよびCLデータ） ・Semi-Empirical 法に基づく切削負荷計算 ・複雑な幾何形状をモデル化できる工具GUI ・豊富な材料データベース約140種類 ・簡易なカスタム材料の作成 ・負荷平滑化手法に基づくNCツールパスコードの最適化 ・最適化計算時の多様な条件入力 ・独自パラメータ（単位長さ当たりの負荷など）の評価 ・工具たわみ量、被削材変形の考察
シミュレーションソフト『VERICUT』の機械動作確認モジュール
シミュレーションソフト『VERICUT』のオプションモジュールである 『マシンシミュレーション』はVERICUTで機械動作を確認する際に必要となるモジュールです。 工作機械の衝突は高額な修繕費だけでなく、製造スケジュール全体が遅れ利益の損失を招く可能性があります。 マシンシミュレーションは、スライド軸、ヘッド、タレット、回転テーブル、スピンドル、ツールチェンジャー、治具、ワークピース、切削工具、その他のユーザー定義オブジェクトなど、すべての工作機械コンポーネント間の衝突と干渉を検出することが可能です。 ＜必須モジュール＞ ・ベリフィケーション(標準モジュール) ＜オプションモジュール＞ ・マルチアクシス(多軸複合加工対応) ・オートディフ(切削結果比較) ・オプティパス(送り速度の最適化-切削負荷ベース) ・Force(送り速度の最適化-物理ベース)
仮想刃先軌跡と切削形状をノーズR補正で忠実に表現
『NCVIEW TURNwatch』は、工作機械のNCプログラム加工を再現し、 事故防止や生産性UPに役立つシミュレーションソフトです。 2軸旋盤加工用のソリッドシミュレータとして、 標準で工具形状、工具軌跡、ワークの切削形状を確認できます。 ノーズR補正に対応しているため、仮想刃先軌跡と切削形状の微小な違いも 正確に表現できます。 本体（基本モジュール）にオプションを追加して機能拡張が可能です。 旋回中はワーク治具ともに回転体となるため、 オプションの工具・ホルダ干渉チェックにより静止時・旋回時に応じた 干渉チェックが行えます。 【導入効果】 ■事故のない安全な加工の実現 ■機械・工具・素材の損耗低減 ■ドライラン不要で機械稼働率向上 ■品質向上、作業効率向上 ■安全なトレーニング ■国産ソフトならではの的確なサポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
不良低減・納期短縮を実現！事前の問題点検出や、正確なスケジューリングが可能
当社では、CAD/CAM（VISICAD、hyperMILL）を用い、型製作時に 鋳造部門にて作成した3D CADを取り込み加工形状をデザインし、 治工具を設計・製作しています。 実際の形状そのままにプランニングするため、事前の問題点検出や、 正確なスケジューリングが可能。 また、切削シミュレータには業界最高クラスのVERICUTを使用しており、 試作時の不良低減や、納期短縮に効果を上げています。 【特長】 ■3D CADを取り込み加工形状をデザインし、治工具を設計・製作 ■実際の形状そのままにプランニング ■事前の問題点検出や、正確なスケジューリングが可能 ■切削シミュレータには業界最高クラスのVERICUTを使用 ■試作時の不良低減や、納期短縮に効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削シミュレーション活用のための新アプローチ
☆日程：2024年11月7日（木）15:00～16:00（受付開始 14:30） ☆会場：東京ビッグサイト 607会議室 JIMTOF出展者ワークショップ ☆費用：無料 ☆定員：先着順(会議室の座席数により入場制限となる場合がございます。お早めに会場入りをお願いします。) ☆プログラム概要 ■AdvantEdgeへの工具モデル搭載と海外テクニカルセンターでの事例紹介 三菱マテリアル株式会社様 ■新製品GREEN TAPの開発におけるAdvantEdge活⽤事例紹介 オーエスジー株式会社様 ■切削シミュレーション活用のための新アプローチ 伊藤忠テクノソリューションズ株式会社
シミュレーションソフト『VERICUT』の多軸加工対応モジュール
シミュレーションソフト『VERICUT』のオプションモジュールである 『マルチアクシス』はVERICUTで多軸・複合加工をシミュレーションする際に必要となるモジュールです。 機械加工の複雑さが増すにつれて、エラーの可能性が高まり、NCプログラムを検証することの重要性が非常に高くなります。 マルチアクシスでは、多軸のミーリング、穴あけ、旋盤、およびミル/ターンの複合操作をシミュレーションすることができ、複雑な加工でも事前にエラーを検知することが可能です。 ＜必須モジュール＞ ・ベリフィケーション(標準モジュール) ＜オプションモジュール＞ ・マシンシミュレーション(機械動作確認) ・オートディフ(切削結果比較) ・オプティパス(送り速度の最適化-切削負荷ベース) ・Force(送り速度の最適化-物理ベース)
世界中のCNCメーカーが、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。
CNCシミュレーションソフトウェア Vericutを使用すれば、実際に機械で加工する前に、PC上で部品を機械加工(シミュレーション)できます。 そのため、機械・部品(ワーク)・治具・工具の破損や、工作機械の事故につながるエラー・ミス・ヒューマンエラーも防止することができます。 また、エラーやミスの防止だけでなく、NCプログラムの最適化モジュール(送り速度の最適化)を使用すれば、加工のサイクルタイムを短縮し、加工効率を改善できます。 さらに、Vericutはシミュレーション後の切削モデルを利用した精確な部品測定や、検査シートや加工指示書などの各種レポートの作成支援など、多くの便利な機能も提供します。 Vericutはモジュール単位でのライセンス管理となっており、導入への柔軟性があります。必要な機能(モジュール)を必要な数だけご購入いただけます。 Vericut導入後でも、必要となったモジュールをご購入いただき、ライセンスファイルを追加するだけで、簡単にモジュールを追加できます。
NCプログラムの編集・線描画・立体描画がこれ一つで！工具干渉チェックや文法上のエラー箇所を抽出でき、安心安全の加工を実現
＼立体や線画でNCプログラムの軌跡を可視化する／ NAZCA5 SIM Millはマシニング・フライス加工用描画・編集ソフトです。 エラー検証はもちろんNCプログラムの修正をその場ででき、専用ソフトならではのチェック機能でミスを削減します。 ■加工の段取り目安として最適 クーラントON/OFF、主軸回転など、主要な項目を確認できます。 加工時間や切削範囲を表示するため加工の段取りの目安としてお使いいただけます。 ■NCプログラムのミスや干渉エラーを検出 文法上の誤りや工具の非回転切削時のエラーを検出し、アラームでお知らせします。 ■マクロ描画機能 描画中にローカル変数、コモン変数、システム変数を表示します。 ■教育機関向け機能 入力ごとに描画の確認ができるのでどのように動くか即座にわかりGコードの理解が早まります。 ヘルプにGコード一覧表付き ※NAZCA5 SIM Millはナスカ・プロETMビューの後継製品です。 ＜トライアル＞ ご利用期限内であれば何度でも、正規品の全機能をお試しいただけるトライアル版をご用意！ お気軽にお問い合わせください。
CAD/CAMシステム『OneCNC』Millシリーズ
CAD/CAMシステム「OneCNC」のMillシリーズで対応可能な2D加工をご紹介致します。 OneCNC Millシリーズでは輪郭加工やポケット加工、フィーチャー認識による穴加工等の2D加工に対応。 切削負荷を考慮した高速加工ツールパスや削り残し加工機能も搭載されており工具寿命の延長や加工時間の短縮に大きな効果があります。 DXFからの2Dデータの取り込みに加えて、3Dデータの読み込みにも対応しており3Dモデルを使用した2D加工パスの作成が可能です。 【対応モジュール】 2次元CAD/CAM：Mill Express 3次元CAD/CAM：Mill Professional、Mill Expert ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界の航空機業界、自動車業界での実績を誇るNCデータ(Gコード)シミュレーターです。多軸マシニング、複合工作機械、特殊機械対応。
ICAM Technologies社のコントロールエミュレーターは、さまざまな軸構成、マルチ制御システムなどの5軸待ちニングセンターや複合旋盤(ミルターン) のNCデータを読込み、実現場で事前にエラーを防ぐためのシミュレーターです。下記の特徴があります。 〇制御装置の仕様作成機能 〇個別プログラム書式の対応 〇Virtual Machineによるオーバートラベルの確認 〇切削シミュレーション(削り過ぎ/削り残し確認) 〇マシン/工具/パートの干渉チェック 〇CAM-POSTと完全に一体化 〇PSE(ポストプロセス/シミュレーション/エミュレーション)のシングルワ ークベンチ環境を提供します。
工作機械がPCで動く！バーチャルNC加工機「IMSverfy」。NCデータを読み込んで、PCの中でNC工作機械の動きを再現！！
FANUC、Heidenhainを始めとして、各社コントローラ用の Gコードデータをそのまま解釈して加工シミュレーションを行うNCマシンシミュレータ。 工作機械の動きと同時に加工シミュレーションも行うので、実際の工作機械の動きを確認しながらワークの加工状態も確認出来ます。 製品データ(CADデータ)と IMSverifyでの加工結果を比較して「食い込み」「削り残し」を自動判定する機能も標準搭載。干渉チェックと合わせて行いますので、PC上での事前加工検証が行えます。 IMSverifyは 実機と同じ動きをPC画面上で確認出来るので、CAMを使わずに手作業でNCデータを作成する場合でも、実機の代わりとして NCデータのデバック作業も行えます。 マシニングセンターだけでなく、NC旋盤やターニングセンター/複合加工機にも対応。PC画面の中に、貴社の工場を再現します。
