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高荷重でしかも長寿命。高速駆動可能なロッドレスシリンダです。Φ12〜Φ100までシリーズを揃え、バリエーションも豊富です。
【偏平シリンダ】 ピストンを偏平にし、ピストンで荷重が受けられる構造を採用。 耐荷重性に優れ、回り止め機構も搭載。 【シールベルト】 シール部が直線のため、シール性が向上。 【高速用パッキンを採用】 ハイスピードに耐えるピストンパッキンを採用。 【集中ポート】 シリンダの設置場所に応じて、集中ポート（一方向配管）、標準ポート（両側配管）が自由に選択可能。 装置の小形化を実現。 【マグネット標準装備】 標準形にそのままスイッチ搭載可能。
スーパーコンパクトシリンダSSD シリーズにガイドロッド、プレートを装備したシリンダです。設計・組立のわずらわしさを解消しました
【ガイドロッド搭載】 スーパーコンパクトシリンダSSDシリーズにガイドロッドを装備。 耐横荷重性能、不回転性能が向上。 【使い勝手の良いプレートを装備】 スーパーコンパクトシリンダSSDシリーズに使い勝手のよいプレートを装備。 設計・組立の煩わしさを解消。 【取り付け互換性】 スーパーコンパクトシリンダSSDシリーズとの取付ピッチの互換性があり、スムーズな置換えが可能。 【シリンダスイッチ溝を4面に配置】（Φ25～Φ100） 配管ポートと同一面にもシリンダスイッチが搭載可能。 視認性、メンテナンス性が向上。
軽量化・省資源化を実現。ガイドロッド軸受部を改良、メタル軸受材質・ベアリング構造を変更、耐横荷重性能が高く、安定動作も実現
■特徴 【高荷重対応】 メタル軸受材料およびベアリング構造の改良により、耐横荷重性能が高く、安定動作も実現。 【専用工具不要】 ピストンロッドの取付は六角レンチを使用。メンテナンス時に特殊な工具は不要。 【軽量化・省資源化】 シリンダ本体のアルミボディ形状を見直し、軽量化、省資源化を実現。 【配管は2方向、取付は3タイプ】 配管処理がしやすく、シリンダスイッチの視認性も向上。 【幅広い用途・環境に対応】 様々な用途・環境にお応えするための充実バリエーション
軽量化・省資源化を実現。ガイドロッド軸受部を改良、ベアリング構造を変更、耐横荷重性能が高く、安定動作も実現
■特徴 【高荷重対応】 メタル軸受材料およびベアリング構造の改良により、耐横荷重性能が高く、安定動作も実現。 【専用工具不要】 ピストンロッドの取付は六角レンチを使用。メンテナンス時に特殊な工具は不要。 【軽量化・省資源化】 シリンダ本体のアルミボディ形状を見直し、軽量化、省資源化を実現。 【配管は2方向、取付は3タイプ】 配管処理がしやすく、シリンダスイッチの視認性も向上。 【幅広い用途・環境に対応】 様々な用途・環境にお応えするための充実バリエーション 【クリーン機器用】 ロッドパッキンを二重に設けて、その中間部のリリーフポートから配管により塵埃をクリーンルーム外の大気へ排出します。
取付の自由度、豊富なバリエーションをそろえ使い勝手や選び易さに配慮した、スーパースモールサイズのガイド付シリンダです。
【用途に合わせたすべり軸受、転がり軸受の２タイプ】 転がり軸受けタイプ（STM-B)のロッドの不回転精度、±0.08mm。剛性も高く横荷重に強い構造。 【最小モデルのサイズは幅３３ｍｍ×高さ15.5ｍｍ】 ガイド付シリンダとしては、極めて小さい省スペースタイプ。 【配管方向は、正面の他、後方からの集中配管が可能（オプション）】 配管がすっきりし、シリンダスイッチの視認性向上 【シリンダ側面での取付が可能。】 狭いスペースでも複数個を並べて設置。 【シリンダ側面での取付が可能。】 狭いスペースでも複数個を並べて設置。
軽量化・省資源化を実現。ガイドロッド軸受部を改良、メタル軸受材質・ベアリング構造を変更、耐横荷重性能が高く、安定動作も実現
■特徴 【高荷重対応】 メタル軸受材料およびベアリング構造の改良により、耐横荷重性能が高く、安定動作も実現。 【専用工具不要】 ピストンロッドの取付は六角レンチを使用。メンテナンス時に特殊な工具は不要。 【軽量化・省資源化】 シリンダ本体のアルミボディ形状を見直し、軽量化、省資源化を実現。 【配管は2方向、取付は3タイプ】 配管処理がしやすく、シリンダスイッチの視認性も向上。 【幅広い用途・環境に対応】 様々な用途・環境にお応えするための充実バリエーション 【食品製造工程向け商品FPシリーズ】 FP1対応：流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード（NSF H1）を使用。
スーパーコンパクトシリンダSSD シリーズにガイドロッド、プレートを装備したシリンダです。設計・組立のわずらわしさを解消しました
■SSGの特徴 【ガイドロッド搭載】 スーパーコンパクトシリンダSSDシリーズにガイドロッドを装備。 耐横荷重性能、不回転性能が向上。 【使い勝手の良いプレートを装備】 スーパーコンパクトシリンダSSDシリーズに使い勝手のよいプレートを装備。 設計・組立の煩わしさを解消。 【取り付け互換性】 スーパーコンパクトシリンダSSDシリーズとの取付ピッチの互換性があり、スムーズな置換えが可能。 【シリンダスイッチ溝を4面に配置】（Φ25～Φ100） 配管ポートと同一面にもシリンダスイッチが搭載可能。 視認性、メンテナンス性が向上。 ■二次電池対応 二次電池・次世代電池開発が進み、従来よりドライ環境性能を向上させた機器要求に対応。 製造工程の生産安定性に対応した製品で、電極製造からパッケージングまで、二次電池製造のニーズに一貫してお応えします。
軽量化・省資源化を実現。ガイドロッド軸受部を改良、メタル軸受材質・ベアリング構造を変更、耐横荷重性能が高く、安定動作も実現
■特徴 【高荷重対応】 メタル軸受材料およびベアリング構造の改良により、耐横荷重性能が高く、安定動作も実現。 【専用工具不要】 ピストンロッドの取付は六角レンチを使用。メンテナンス時に特殊な工具は不要。 【軽量化・省資源化】 シリンダ本体のアルミボディ形状を見直し、軽量化、省資源化を実現。 【配管は2方向、取付は3タイプ】 配管処理がしやすく、シリンダスイッチの視認性も向上。 【幅広い用途・環境に対応】 様々な用途・環境にお応えするための充実バリエーション 【二次電池対応】 P4：流路部・摺動部に、銅・亜鉛・ニッケル系材料・電解ニッケルめっきの使用を制限。 P40：全部品に、銅・亜鉛・ニッケル系材料・電解ニッケルめっきの使用を制限。 P42：全部品に、銅・亜鉛・ニッケル系材料・電解ニッケルめっきの使用を制限し、局所排気機能（真空掃引ポート）を追加。
ツインロッド＆両ロッド構造で、ショックアブソーバを内蔵しているため、高推力を求められながら、衝撃や騒音の少ない搬送に最適です。
【使い方２通り】 使い方は、用途に応じて、ボディ固定とエンドプレート固定の２通りから選択。 【直進性】 ツインロッドタイプのため、軌道の直進性に優れ、ころがり軸受（ベアリング）タイプは、さらに高精度化・長寿命化を実現。 【小形・高推力】 スリムな設計の小形タイプながら並列ダブルピストンによる高推力。 【ショックアブソーバ内蔵】 ソフトストップ機能付で衝撃の少ない搬送が可能。 【ストローク調整可能】 オプションとして標準ストローク間のストローク調整が可能。
部品などの高精度搬送に最適
【曲げモーメントに優れた薄形設計】 偏平形ロッドレスシリンダにガイドを設置したため、テーブル面が低く、曲げモーメントに強い構造。 【安全性】（SRM3-Qシリーズ） ストローク任意の位置で、メカニカルロックが可能な落下防止ユニットを取り付けることができ、機械装置の安全性が向上。 【全ストローク調整ユニットを確実に固定】 全ストローク調整ショックキラー付きユニットは専用板ナットで確実に固定されており、カバーとの間のスペーサが不要で、ストローク端での位置ずれを防止。
ツインロッド構造により、不回転精度とシリンダの2倍の推力が得られるシリンダです。オプション、バリエーションも幅広く充実。
【選べる軸受】 用途に応じて、すべり軸受（メタル軸受）・ころがり軸受（ベアリング軸受）の２種類を用意。 【ハイレベルな不回転精度】 片ロッドシリンダを２本並列にエンドプレートへ固定。 回り止めが不要で高い不回転精度を実現。 【超小形を用意】 内径φ６の超小形タイプをシリーズ化、小物搬送に最適。 【配管ポート両側取付】 配管ポートは左右両側に取付が可能なため、装置に合せた配管処理が容易。 【安易な取付】 平行ピン用リーマ穴を利用すれば、メンテナンスでの製品交換時の再現調整が容易。
