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大型スクリーンの決定版!! 高濃度から低濃度まで広範囲に対応出来、1台で大量処理の出来る新考案のスクリーンです。
ポンプより送られてきた紙料はタンゼンシャルに取り付けられた入り口より流入し、旋回流を形成し、比重の重い石、金属は外周部より一次テールとして排除されます。これとスクリーンプレートのプロテクター的役割を果たして居ります。 堰をこえた紙料はスクリーンプレートとローターに挟まれた隙間の小さい大径の環状室に流れ込みここで良質紙料とリジェクトに分離され良質紙料はスクリーンプレートを通過して入口と同径の出口から次行程へ送られきす。リジェクトはスクリーンプレートとローターの間を通り過ぎ、入口側と反対側の旋回室に入り渦流を形成し軽質異物は中心部に渦流を形成し、乍ら排出されます。比重差のある異物は外周部よりテールとして排出される。
クリーナー+スクリーン
CSタイプは1台2役。1行程でクリーナー処理とスクリーンバスケット処理を行う高能率装置です。 クリーナー処理を施すことでスクリーンバスケットのライフサイクルを延ばしています。 超小型で経済性に優れたクリーナーを採用。省エネ&省スペース化に効果を発揮します。 クリーナーはノーマル型・リバース型のどちらにでも組み替えが可能となっています。 スクリーンバスケットはスリット式、特殊丸孔式のいずれかを自由に選択できます。
本機は原質用スクリーン或いは抄紙室用スクリーンとして広範囲な適応性のある圧力式スクリーンです。
原質部に於て3Fスクリーンと直列に使用する場合が多く、丸孔スクリーン及びスリットスクリーンの組合せは除塵効果的に大変有効です。 抄紙室用スクリーンとして使用する場合は一般の加圧式スクリーンと同様なレイアウトですが、本機の特徴は従来型のスクリーンより大きな差圧(Δp)下でもトラブルがなく、又高精度のスクリーンプレート(丸孔1.0φ、スリット0.1mm迄)が使用出来、目詰まり等従来のスクリーントラブルが皆無な事です。 又濃度の適応範囲も非常に広い(0.3%～1.5%)事も特徴の一つです。ホットメルト、ピッチ、ガムの除去能力も抜群なものがあります。又上質紙のスクリーンとしては種よれ、目玉の除去等他のスクリーンでは得られない大きな特色があります。
FNスクリーン
掃除が簡単に出来ることは重要な性能の一つです。本機はダブルドア一型式の折り畳み構造ですから、今迄のどのスクリーンよりも掃除が簡単です。 特殊異形線材の組合せ構造(PAT.P)のスクリーンプレートなので、最低0.07mm巾のスリットまで製作出来ます。 又、その表面形状は凹凸を有する、いわゆる乱流形式型であるため、濃度、量、ともに秀れた性能を持っています。 インペラーが紙料の排出口を遮ることがない事と、アクセプト室の容積が大きく、クッション室の役割を果たすので、脈動が発生し難くなります。 インペラーの高速回転(先端スピード25-30M/sec)によって発生するキャビテーションが、強力なスクリーンプレートの目詰まり防止能力を発揮するので、高濃度でも目詰まりが発生しません。 機械の形状が扁平型であり、スクリーンプレートの面積に比べてインペラーのある一次室の容積が小さいので、インペラーの撹拌に要するエネルギーが小さくてすみます。 インペラーの構造と高速回転により発生する強力な剪断力により、未離解紙料の離解が進行するので、テール量も少なくてすみます。
除塵技術に新発想!!
浮上分離、遠心分離、プレート篩別分離が相乗効果を発揮する新発想のスクリーンです。除塵技術を更に一歩前進させます。
原料回収・固型分の分離。 脱水、濃縮、洗浄、廃水処理にサトミのジェットスクリーン。
サスペンション浮遊物は弓型に湾曲したスクリーンプレートの表面に接線方向に噴射されます。スクリーンプレートは楔型断面のワイヤーによって構成されるスリットプレートです。噴射流にて浮遊物がスクリーンプレートを流下する時、水は微細分子と共にスリット部を通過し排出されます。粗い原料は流れ方向に並びながら流下し濃縮され回収原料となります。
