LV124 PartII ワンストップソリューション
LV124 PartII 28項目から必要な試験をすべて、当社が一括でお引き受けします
車載用機器、部品のグローバルな調達において標準として広く利用されている 国際規格ISO16750や、ドイツ自動車メーカーにより作成されたLV124規格。 当社の試験所はこれらの規格にされた評価試験に対応します。
- 企業:エスペック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年05月27日~2026年06月23日
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LV124 PartII 28項目から必要な試験をすべて、当社が一括でお引き受けします
車載用機器、部品のグローバルな調達において標準として広く利用されている 国際規格ISO16750や、ドイツ自動車メーカーにより作成されたLV124規格。 当社の試験所はこれらの規格にされた評価試験に対応します。
たった一枚のイメージを製品へ、実現の為の一貫体制!高品質なソリューションを提供
当社のソリューション事業部では、別のカテゴリーを経験したメンバーが つくりだす、幅広い知識・経験を活かした高品質なソリューションを ご提供しております。 設計・製造・品質保証・資材調達・保守の全てをワンストップで実施。 対面コミュニケーションを活かした高品質な製品を提供いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幅広い知識・経験を活かした高品質なソリューションを提供 ■設計・製造・品質保証・資材調達・保守の全てをワンストップで実施 ■対面コミュニケーションを活かした高品質な製品を提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能フィルム梱包の設計から梱包資材を、ワンストップで対応させていただきます。
現在の梱包形態で、ご満足されていないユーザー様、必見です。 100社以上のご採用実績が、ございますので最適な設計をさせていただきます。 下記にて、提案させていただきます。 コンテナ積載を最大限の製品数を収納可能にする。 貴製品フィルムを目的地まで、安全に製品を運ぶ。 トータルコストダウンに貢献する。 全国にデポを設けておりますので、ご安心ください。 フィルム梱包に関わる、プロテクターワッシャー・ABSコア 等のサポートもさせていただきます。
プロジェクトを円滑に!東洋電機のワンストップソリューション
プロジェクトを推進する際、打合せに多くの時間がかかることはありませんか? 例えば、計装プロジェクトにおいて、ソフトとハードの打合せ調整で悩んだり…。 当社が提供するワンストップソリューションで、プロジェクト進捗を加速させます。 弊社ではソフト、ハード、現地調整と一気通貫してお手伝いいたします。
現状分析からシステム構築・運用までをワンストップで提供!
現代社会における企業のセキュリティ確保には、想定される 様々なリスクに対して、バランスよく対策を講じることが必要です。 エヌケーシーでは、ユーザーのおかれている環境にあわせて、 現状分析からシステム構築・運用までをワンストップに提供します。 【エヌケーシーの事業領域】 ■セキュリティソリューション ・入退室管理 ・入退場管理 ・防犯監視 ・自動制御 ・監視カメラ ・鍵管理 ・セキュリティキャビネット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体・電子部品の調達をまとめてコストも作業時間も削減!
トナリズムの購買代行サービスは、世界中の主要ディストリビューターやメーカー公式ECサイトから必要な半導体・電子部品を効率的に調達できるワンストップソリューションです。 複雑な輸入手続き・通関・海外送金・複数発注の管理をすべて代行し、国内納品・請求対応・シンプルな料金体系でお客様の調達業務を最適化します。
製品デザインに最適なマスター製作から型製作、量産まで対応。熟練職人の技と機械加工で高品質なFRP製品をコスト効率良く生産
こんなお悩みありませんか? 試作から量産まで個別の業者に手配するのが手間でコストもかさむ 製品の厚みが不均一だったり、型の表面状態が悪く仕上がりの品質にバラつきがある M.A.S. SHIN THAI(エム・エー・エス シン タイ)がその課題を解決します! 【特長1】最適な「マスター製作」 CNC加工、レーザー加工、3Dプリンティングによる高精度な機械加工(マシンマスター)から、熟練の職人による繊細な手作業(ハンドメイドマスター)まで幅広く対応。 【特長2】高品質な「型製作」 当社のモールドは、主にFRPとスチール構造で作られています 。最終製品の表面品質を左右する「型の表面状態」には細心の注意を払っており、頻繁なワックス塗布とクリーニングを徹底することで、高品質な製品の安定した生産体制を維持。 【特長3】厚みを均一に保ち、丁寧に仕上げる「量産体制」 ゲルコートを塗布した後、ガラス繊維やその他の複合材を型の上に丁寧に積層していきます 。製品の厚みを均一に保つため、積層前にすべての材料をカスタムサイズにカットし、工程に合わせて適切な乾燥時間を設けて確実な成形を行います。