セラミックスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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セラミックス(押出成形) - 企業2社の製品一覧

製品一覧

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絶縁碍子、センサー保持体に用いる高純度セラミックス

センサー碍子用途に最適!高純度セラミックスによるアウトガス低減に対応

温度センサーに接続されたリード線を絶縁する碍子には、高密度、高強度、高純度のファインセラミックスが要求されます。 高度な押出技術により微小内径(20μm程度)の安定した成形が可能となりました。 耐熱性、耐薬品性、耐食性、耐摩耗性、電気絶縁性用途で使用できます。 ※詳細はお問い合わせください

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  • その他

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ファインセラミックス【カラーセラミックス】

鮮やかな色を表現する研磨技術

白、黒、青、グレー、ピンク色などのファインセラミックス材料で、 カラーセラミックスを製造することができます。 各種カラーセラミックス材料を用いて、成形・焼成し、仕様に合わせた 表面仕上げ加工を施し、宝飾・装飾・筆記具製品などへの展開も行っております。 【加工事例】 静水圧プレス(CIP)などのプレス成形で、Φ5以上のパイプやプレート形状の 成形が可能です。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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  • その他光学部品

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ファインセラミックス【二次加工】

サブミクロンの高精度加工技術と測定技術

セラミックスにサブミクロンの精密な加工を施すことができます。 サブミクロンの高精度な外径加工が可能です。 孔径Φ40μm以上での高精度な孔加工が可能です。 高精度表面仕上げ加工が可能です。 光通信用フェルール、光デバイス部品、放電加工機用電極ガイドなどに お使いいただけます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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ファインセラミックス『多孔セラミックス』

気体・液体の流量制御に。安定流量と圧力損失の低減を実現

パイロットの「多孔セラミックス」は、押出成形のため多数の貫通孔を作ることが出来ます。 最小外径φ0.3mmの細いセラミックスや最小孔径φ0.02mmの微細孔セラミックス、 最多孔数10万孔以上の貫通多孔セラミックスなども成形することが可能です。 分析、自動車、半導体 分野などでご使用いただいております。   【特長】 ■直径1mm未満の細孔の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■高アスペクト比の孔が押出方向に貫通している ■緻密体で直線的に孔が貫通しているので、安定した流量が得られる ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

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ファインセラミックス 製品カタログ

シャープペンシル芯の製造で培った技術を応用したユニークなセラミック製品について各種掲載

当カタログは、フジコー株式会社の取り扱う『ファインセラミックス』 についてご紹介しています。 アスペクト比200以上の物まで製作可能な高度な押出技術を施した 「微細孔セラミックス」をはじめ、半導体製造装置部品の用途としてご利用 いただける「多孔セラミックス」や「カラーセラミックス」についてなど 各種製品や技術について詳しく掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■微細孔セラミックス ■多孔セラミックス ■二次加工 ■組立部品 ■複雑形状 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ファインセラミックス

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ファインセラミックス『ジルコニア棒』

耐摩耗性・絶縁性・耐腐食性が要求される工程で活用可能。直径0.5~2.0mmの細径を実現

当社は、シャープペンシル芯の製造で培った技術を駆使し、 微細で長い形状のセラミックス製品『ジルコニア棒』を製作しています。 これまではオリジナル品として提供しておりましたが、多くの要望にお応えして 規格品をラインアップ。直径0.5~2.0mm(0.5mm刻み)の4種類からご選択いただけます。 耐摩耗性や絶縁性などが求められる「金属の使用が適さない工程」に好適。 小型化が進む精密部品の製造設備部品等の素材としても活用可能です。 【特長】 ■独自の混練・押出成形・焼成技術により高密度な成形体を製作可能 ■押出成形により、Ra0.2程度の滑らかな面を提供 ■自社国内製造のため、短納期対応が可能 ■取り出しやすく保存性に優れた専用スライドトレイに収納して販売 ※詳しくは資料をダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問合せください。  

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パイロットのセラミックス『微細孔セラミックス』

微細孔セラミックス:最小孔径Φ0.02mmの制作が可能

一般的にドリル加工やレーザー加工では、直径1mm未満の細孔の場合、 アスペクト比(深さ/内径)が10以上の深孔は困難とされています。 弊社は高度な押出成形でアスペクト比200以上の物まで製作可能です。 また、自由な肉厚で製作でき、変形や偏肉が生じやすい「薄肉パイプ形状」であれば 肉厚0.1mm、長さ100mm(外径Φ1.3mm時)の製作も出来ます。 材質はアルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■独自技術によりΦ0.02mm~の孔を長さ100mmで製作可能 ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K ■安定した内径寸法で流体制御部品などの流量安定、圧力損失抑制に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

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多孔セラミックス「フィルター」

多孔セラミックス「フィルター」

特殊な押出成形技術により、微細孔の開いたセラミックスを製作できます。 この多孔を応用し、圧力損失が計算でき、かつ通常の多孔体と異なる、圧力損失の少ない構造のセラミクッスを、耐熱・耐蝕に優れたフィルターとして応用できます。 【分野】 ・電子部品半導体 ・理化学機器 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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異形セラミックス「ノズル」

異形セラミックス「ノズル」

押出成形の工夫による異形状の1穴、及び複数穴の形状や特性を使って、各種ノズル用途に展開が出来ます。 穴の大きさ、穴形状、穴数、外形の形状等、各種ニーズにお応え致します。 【分野】 ・ジルコニア ・アルミナ ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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放電加工機用電極に対応可能な微細孔セラミックス

ご要望の孔径で放電加工機用電極に対応

押出成形により製造された微細孔セラミックス素材を、精密加工することにより高アスペクト比(~数百倍)の高精度ガイドが製作可能なため、放電ギャップとのリニアな加工精度が実現できます。 金属や樹脂のハウジングを取り付けることにより、ご使用中の放電加工機に合わせてカスタムの電極ガイドを設計して頂けます。 孔径はΦ0.02(精度+-1μm)より、また数量は数個から対応しますのでご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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