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超小型の風速温度センサで狭小空間を高精度に風速・温度測定が測定可能。 カスタム仕様の形状にも対応可能！
風速温度スキャナーATVSシリーズは、風速と温度を最大32chまで測定できる多点風速計です。 超小型センサを使用するので、センサを設置することによるフロー障害を最小限にし、高精度にデータを記録します。 風速計ATVSシリーズは台座型、ストレート型、L字曲げ型など測定環境に応じてセンサの形状をご選択頂けます。 多様な熱解析に必要な実数値の取得及び、シミュレーションデータとの比較測定が出来ます。 温度と風速を1つのセンサで交互に測定する方法、 温度と風速のセンサをペアで割り当てることで同時に測定する１：１の測定、 複数のセンサの中から風速を測定するセンサ、温度を測定するセンサを自由に割当て、風速と温度を同時に測定する１：Ｎの測定 ができます。 環境に応じた使い分けが可能です。 ATVSシリーズ多点風速計について詳しくはカタログやホームページにてご紹介しております。
冷蔵庫内の多点温湿度測定における導入実績のある製品をご紹介致します。
■温湿度センサ SHT45 Sensirion社製の温湿度センサSHT45を搭載したセンサケーブルです。 センサ部は超小型サイズですので、隙間や限られた空間での測定に導入されています。 標準基板タイプ、着脱フレキシブルタイプをご用意しております。 ■温湿度センサ HYT939 水に浸けても使用できるセンサで、結露が予想される場所での測定に数多く選ばれています。 耐圧性もあるため、過酷な環境でも実力を発揮します。 ※温湿度センサケーブルは、ユーザー様それぞれの測定環境に応じて、1～10ｍまでから、お選びいただけます。 ■８ch多点小型温湿度ロガー SCM-TH8 上記の温湿度センサケーブルを、最大8本接続できるロガーです。 16000ポイント×8chの大容量メモリ。 時間予約測定だけでなく、有線であれば、リアルタイムモニタリングも可能。 ■小型充電式・温湿度ロガー SCHM-1 上記の温湿度センサケーブルを接続する１chタイプのロガー。 リポ電池内蔵の繰り返し使える充電式。 microUSBケーブルだけで接続でき、操作も簡単です。
高さ9mmの超小型高精度な各種風速温度センサを利用した多点風速計。標準で4ch～32chまで対応！
１つのセンサで温度と風速測定ができるユニークな超小型風速温度センサによる多点風速計。 標準で４ｃｈ～３２ｃｈまでの同時測定が可能。 各センサには個別IDが付帯して、スキャナーユニットのどこに接続してもセンサIDを自動認識して温度風速の高精度な自動計測を提供します。 自動車、複写機、医療・エレクトロニクス、部品モジュール、ライン設備管理、風洞熱解析試験や空調などで実績多数あり。
1.5ｍｍ角のセンサ素子を弊社独自の基板へと実装し、ケーブルへとアッセンブリ致しました！
超小型SHT35温湿度センサケーブルが登場。 常環境下にて±1.5%の超高精度を実現。 小型センササイズのため狭小空間の測定が可能です。 標準基板タイプで、センサ先端部は、4×15ｍｍサイズになります。 ケーブルの長さは、1～10ｍとございます。 弊社のロガーに接続してお使いいただけます。
コンクリート養生における用途例に併せた製品の導入実績をご紹介します。
■温湿度センサ HYT939 焼結金属フィルタ搭載のセンサで、水濡れや屋外など過酷な環境でも測定ができます。 各種ロガー、無線システムに接続してお使いいただけます。 ：実績例：埋め込み測定、コンクリートの乾燥過程の研究 ■マルチ温湿度ロガー SCM-TH8 最大8本の温湿度センサケーブルを接続できるため、広い現場での多点計測に最適です。 接続できるセンサケーブル長は、10ｍまでご用意可能。 ：実績例：トンネルの施工現場、コンクリート養生管理 それぞれ、アラーム機能やアナログ出力等、測定現場に応じたマイナーカスタム～フルカスタムにも対応しております。 お気軽にご相談下さい。
高湿度環境に有効！ 焼結金属フィルタ付きのため、結露など過酷な環境での温湿度測定に適したセンサです。
水に浸けても測定できる、静電容量式の温湿度センサです。 このセンサを、弊社でケーブルへとアッセンブリ致しました。 【特徴】 ・湿度範囲：0-100%RH ・湿度精度：±1.8% ・温度範囲：-15℃～105℃ ・温度精度：±0.2℃＠25℃ ・温湿度レスポンス：約10秒 （HYT939-1M/2M/3M/5M/10M） こちらのセンサケーブルは、弊社のロガーに接続してお使い下さい。
今回は、物流システムにおける導入実績をご紹介致します。
加速度ロガーが実際にどのような目的・場面で導入されているかをご紹介致します。 NGIMUは、加速度センサだけでなく、ジャイロセンサ、気圧センサ、温度湿度センサも兼ね備えていますので、測定の幅が大きく広がります。 その点を生かして、物流システムにおいて、振動や衝撃の計測に数多く採用していただいております。 ■ 設備機器の劣化や異常の検出 ラインや機器の側面などに取り付けて、一連の作業時間計測することで、機会の劣化を見つける判断材料になります。 定期的に行うことで、リスク発見に繋がります。 ■ ロボットアームの動作確認 作業効率アップのために導入されている機器も、壊れていないかは、検査が必要です。そこで、アームに取り付けて計測することで、動きの状態を数値化することが可能です。 ■ 製品が受ける搬送時の振動 製品に取り付けたり、梱包した内側や外側に取り付けて、運ばれていく際の振動を測定することが出来ます。 大きな衝撃が加われば、データをグラフ化したときに、ピークが出現します。 ※NGIMUは現在販売終了となり、第三世代の「X-IMU3」のお取り扱いになります。
