精密板金加工/サンプル センサー部品
多品種・小ロット生産に対応する精密試作板金
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。
- 企業:株式会社アートウインズ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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多品種・小ロット生産に対応する精密試作板金
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。
熱電対、ジャックパネルは耐熱および耐衝撃性に優れ、取付けが簡単!
坂口電熱株式会社では、熱電対コネクターを各種取り揃えています。 熱電対、ジャックパネルは耐熱および耐衝撃性に優れ、取付けが簡単です。 各種製品を豊富に取り揃えております。 ASTM/ANSIカラーコードを採用した製品ですので、国内外を問わず、ご要望のコネクターをお選びいただけます。 【取扱製品】 ○標準コネクター ○クイックキーコネクター ○ミニチュアコネクター ○シールド端子付3ピン熱電対コネクター ○ミニチュアコネクター ツインター、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
穴径φ0.05mm~の微細穴加工 / プレスでφ0.05mm、公差±5μmの高精度穴加工(アスペクト比1.0)
【特徴】 ・プレスでφ0.05mm、公差±5μmの高精度穴加工(アスペクト比1.0) 材質:ステンレス鋼 材厚:0.05mm 使用用途:ガスセンサー部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工(金属・非金属)の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
CNC自動旋盤で加工を施したセンサー部品の事例をご紹介!SUS304での加工事例になります
当社が行った、CNC自動旋盤での量産部品加工事例をご紹介します。 「センサー部品」は、サイズはΦ12×85mmで材質はSUS304。 内径、外径、長さにおいて高精度な加工の特長を有しています。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■センサー部品 ■材質:SUS304 ■サイズ:Φ12×85mm ■加工の特長:CNC自動旋盤、内径、外径、長さにおいて高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボリュームスイッチ部品の月産数は300,000個!コネクタ部品やジャック部品を生産
当社ではエアコン、空気清浄機、冷蔵庫などに使用される温度センサーや ガスセンサーを受託生産しております。 生産品は、アミューズメント機用関連部品をはじめ、ガスコンロ関連部品、 センサー部品、ゲーム機用スピーカーなど。 また、デジタルTVやデジタルオーディオ、ビデオカメラ、複写機といった 分野にも対応しております。 【月産数(一部)】 ■コネクタ部品:2,000,000個 ■スイッチ部品:2,000,000個 ■ジャック部品:2,000,000個 ■電源部品:2,000,000個 ■点火スイッチ部品:300,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304(ステンレス)を使用したセンサー部品の加工実績をご紹介!
ステンレスや鉄の切削加工・旋盤加工を取り扱う太喜精工株式会社の 加工実績をご紹介します。 SUS304(ステンレス)の素材を使用し、センサー部品を製作いたしました。 [材料手配→機械加工→熱処理→研磨→納入]といった製品が仕上がるまでに 様々な工程ふむ場合に機械加工のみならず、ご要望に応じて様々な処理も 含めた完成品で納入が可能です。 【加工概要】 ■センサー部品 ■素材:SUS304(ステンレス) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部材の共通化で、センサー部品の在庫管理を改善!
ロボット業界では、センサー部品の多様化と、それに伴う在庫管理の複雑化が課題となっています。特に、高精度なセンサーを必要とするロボットにおいては、部品の調達と在庫管理が、製品の品質とコストに大きく影響します。在庫管理の最適化は、製品の競争力を高める上で重要です。この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。 【活用シーン】 * ロボットのセンサー部品の在庫管理 * 部品の種類が多く、管理が煩雑になっている場合 * 在庫金額を削減したい場合 【導入の効果】 * 在庫金額の削減 * 部品の調達コスト削減 * 製品の品質向上
精密部品加工と巻線
当社は昭和43年(1968年)創業以来一貫して航空機を中心とした角度センサーであるシンクロ、レゾルバ、サーボモーター等の製造にあたり、その技術を応用した精密挽物部品加工、ワイヤー加工、研磨加工、キー溝加工、巻線加工、ギヤヘッド等の製造をしています。
匠の技術で、小型センサーの微細加工ニーズに応えます!
ロボット業界、特に小型センサーにおいては、高精度な部品加工が求められます。センサーの小型化、高性能化に伴い、ミクロン単位の加工精度が製品の性能を左右します。研磨が難しい形状や、極細溝加工など、従来の加工方法では対応できない課題も多く存在します。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決し、小型センサーの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのセンサー部品 ・自律走行ロボットの距離センサー部品 ・産業用ロボットの精密センサー部品 【導入の効果】 ・高精度なセンサー部品の実現 ・小型センサーの性能向上 ・設計自由度の向上