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ソフト(3d) - メーカー・企業と製品の一覧

ソフトの製品一覧

1~9 件を表示 / 全 9 件

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製品検査ソフト『spGauge』 図面公差を3D自動反映

2D図面の寸法公差を3Dモデルに自動適用

製品検査の準備において、寸法公差の情報が2D図面にのみ存在し、これを手動で3Dモデルに適用する作業は、非常に時間がかかり、人的ミスも発生しやすいという課題がありました。 「図面読み込み機能」は、2DのDXF図面データから寸法公差の情報を自動で認識し、対応する3Dモデルに直接反映させることが可能になりました。 検査準備にかかる時間を大幅に短縮します。 【spGauge 図面読み込み機能の特徴】 ・2D図面情報のインポート:2D図面データ(DXF)から「寸法」「幾何公差」「データム」などの情報をspGaugeの3D座標空間に取り込みます 。 ・要素識別と3Dへの配置:取り込んだ2D図面データを正面図、上面図などの要素に分離し、3D形状データ内の該当位置に配置。 ・寸法・幾何公差の自動認識:寸法値、公差値、記号、引出線といった寸法属性や幾何公差情報を自動で認識。 ・GD&T検査の自動化:認識した情報をspGaugeのGD&T検査属性に変換し、測定した点群データに対する自動検査を可能に! ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他CAD関連ソフト

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Sakura3D SCAN

素速く容易に対象物の3次元データ (メッシュ、点群)を取得!

素速く、容易に、LiDARカメラ付きiPad Proだけで、対象物を3Dスキャンを取得、プレビュー、そして出力・共有することができます。 Sakura3D SCANは、対象物の点群(フルカラー)・ポリゴンメッシュを素速く、容易に取得することができます。 取得した点群・メッシュをプレビュー、共有、出力することができます。

  • 三次元測定器
  • その他CAD関連ソフト

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ClassNK-PEERLESSで、工場のデジタルツインを実現。

大規模点群モデリング「ClassNK-PEERLESS」で、工場のデジタルツインを実現。

ClassNK-PEERLESSは、点群データから工場内の配管・構造物・機械設備を直感的かつ短時間でモデリングできる専用ソフトウェアです。 図面が残っていない設備や複雑な形状も、現地で取得した点群をもとに3Dモデル化し、レイアウト把握・改修設計・干渉確認などにそのまま活用できます。 作成した3Dモデルは、現場の状況を立体的に共有するためのデジタルツインとして機能し、維持管理・改善検討・スマートファクトリー化に向けた基盤づくりを支援します。

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【インフラの保守管理】ClassNK-PEERLESSでモデル化

老朽化の見逃しゼロへ。ClassNK-PEERLESSで現況把握と維持管理を効率化。

ClassNK-PEERLESSは、点群データから配管モデルを作成し、設計基準に沿った3Dモデル化を実現します。 一見、経年劣化による膨らみやへこみといった現物の変形は表現されませんが、誤差評価機能を使えば、点群とモデルとのズレをカラーマップで可視化。これにより、劣化や変形箇所の特定が可能となり、インフラ設備の状態把握と維持管理に役立ちます。 さらにこの誤差評価は、ClassNK-PEERLESSで作成したモデルだけでなく、外部で作成した3Dモデルとの比較にも対応。たとえば、施工完了後の点群と設計データを重ね合わせて、施工精度の確認や検収用途としてもご利用いただけます。 点群をただ保管するのではなく、モデル化しておくことが、日常点検・保全業務・施工品質の見える化につながります。

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『spScan』自動車部品の現物から3Dデータ化!事例リンクあり

自動車業界でも活躍。リバースエンジニアリングはspScanで。

『spScan』は、測定点群から高品質な曲面を作成できる リバースエンジニアリングソフトです。 自動車、家電、医療機器など、様々な製造業で、製品設計や解析を 支援するツールとして活用。 開発・改良を重ね、ユーザーのさまざまなニーズを反映した機能を搭載。 「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」「制御点が少ない 滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた面作成を実現します。 【特長】 ■曲面作成 ■評価機能 ■設計 ■解析 ■デザイン・試作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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点群を利用した検査ソフト『spGauge』 AIで溶接品質向上

AI溶接打点検査で検査精度と効率を飛躍的に向上

従来の溶接打点(スポット)検査は、目視確認や距離計測、接触式測定器などで行われてきましたが、これらは測定時間の長さや作業者による結果のばらつき、へこみが小さい場合の検出率の低さといった課題を抱えていました。特に3Dスキャナーの形状再現性が低い場合、自動検出が困難になることもありました。 「AI溶接打点検査」機能は、これらの課題を解決し、より簡単かつ高精度な溶接スポット検査を実現します。 溶接痕に投影された曲率階調画像をAIが解析することで、測定時間の削減、検出精度の向上、そして人による結果のばらつきを排除し、溶接品質管理の効率化と信頼性向上に大きく貢献します。 【spGauge AI溶接打点検査の特徴】 ・溶接痕のへこみが小さい場合や3Dスキャナーの形状再現性が低い場合でも、高い自動検出率を実現します。 ・従来の検査機能と比較して、誤検出を大幅に削減します。 ・結果の3D測定データとの自動ペアリング、位置ずれの自動検出、そして報告書作成までの一連の作業をサポートします。 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他CAD関連ソフト

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マルチデータ変換ソフト『spGate』STLデータCAD活用

CADでSTLデータを自由自在に!

3Dプリンターや3Dスキャナー、CAEソフトウェアから得られるSTLデータは、そのままではCADシステムでの編集が難しいという課題があります。CADシステムはIGES形式などのサーフェスデータを扱うことに長けており、STLデータの直接的な加工には向いていません。 この課題を解決するのがCADデータマルチ変換ソフトウェア「spGate」です。spGateはSTLデータをIGESデータに変換することで、既存のCADシステムでSTLデータを自由に編集することを可能にします。これにより、断面形状の作成や輪郭の抽出など、CADシステムの得意な処理をSTLデータに対して行うことが可能になります。 【特徴・メリット】 ・STLデータをIGESデータに変換し、既存のCAD環境での編集を可能にします。 ・ポリゴン削減、スムージング、穴埋め、部分削除など、豊富なSTL編集機能を搭載。 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • gat07_3.png
  • データ変換ソフト

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点群モデリングソフトClassNK-PEERLESSで現場DX!

点群をモデル化して、DXの資産に。現況把握・計測・干渉確認に活用!

3Dレーザースキャンなどで取得される「点群データ」は、空間情報を大量の点で記録した“現場の写し”です。 ただし、そのままではデータ量が大きく、活用が難しいのが実情です。 そこで重要になるのが、点群からのモデル化。これにより、単なる計測結果を“業務に活かせるデジタル情報”へと変換できます。 点群データをモデル化することで、データ共有・計測・干渉確認・既存3次元システムの活用・クライアント向けレポートなど、さまざまな場面での利便性が高まります。 「コストが気になる」という方には、ClassNK-PEERLESSのモデリングをぜひ体験してみてください。 直感的で簡単な操作性や、設計知識がなくても規格に沿ったモデリングができる機能により、時間と人件費の削減が見込めます。

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CADデータをNCデータ化しやすい形に整える!spGateの活用

CADからCAMへの橋渡しとなるデータ変換・修正ソフト

CAMでNCデータをスムーズに生成するには、元となるCADデータの品質と形式が極めて重要です。 spGateは、CADからCAMへの橋渡しとなるデータ変換・修正ソフトとして活用いただけます。 設計部門から受け取った3Dモデルに、以下のような問題が含まれていると、加工段階でトラブルにつながることがあります。 ・面の隙間や不連続なエッジ ・曲率の乱れや歪んだ曲面 ・制御点が多すぎる高密度面 これらはCAMでのツールパス生成時に異常動作やパスの乱れを引き起こし、NCデータの精度や加工品質の低下につながるリスクがあります。 spGateは、これらの問題を事前に検出し、自動でヒーリング処理を実施。 さらに、変換や修正処理をバッチ実行で自動化できるため、複数のCADデータを効率的に処理し、加工現場での手戻りを削減します。 実際にspGateを導入し、NCデータ作成のトラブルを大幅に削減した事例を以下のページでご紹介しています。 ぜひご覧ください。

  • データ変換ソフト

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