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シミュレーター上で各機器動作を操作可能！スムーズに実運用のオペレーションができます
TCCが開発した、『シミュレーション』の事例をご紹介します。 当システムは、空調・計量・温度・圧力・流量等を自動制御する OPTO22社の「SNAP Control System」を使用した制御システムに対して、 各機器及び物理現象をシミュレートします。 プラントをモデル化し、起動～停止及び負荷変化、事故対応などの さまざまなケースにおいて精度良く実機を模擬可能。 模擬速度を倍速に可変でき、シミュレートを効率よく行うことが可能です。 【導入効果・ポイント】 ■実機で使用する監視端末を使用する事により、スムーズに実運用の オペレーションが可能 ■トラブル時の対処などをシミュレーターを通して訓練が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備のメンテナンス(部品交換や治具の取り替え等)を記録し資産管理を行います！
TCCが開発した、『設備制御監視』の事例をご紹介します。 当システムは、端末から生産設備を制御する機構を有し、生産状況に 合わせて設備の動作を変更する事が出来ます。 生産設備の各種状態をリアルタイムにモニタリングし、オペレータに対し通知。 生産設備から得られる生産情報を長期保管し、リアルタムトレンド， ヒストリカルトレンド，稼働率グラフ等で表示し、これらの生産情報を 帳票として印刷したり、CSV形式ファイルでローカルPCへダウンロード する事が可能です。 【導入効果・ポイント】 ■大容量のデータを高速に収集，蓄積，解析する事が可能 ■生産精度の向上を図る事が出来る ■異常等を早期発見でき、生産機会損失を未然に防ぐ事が可能 ■上位システムと設備を連動させ効率の良い生産が可能 ■装置，交換部品等のメンテナンス記録が可能で資産管理が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易的な確認を行うシミュレーション環境を構築！製造業での事例をご紹介
WSL上にCAN通信模擬処理を行う機能を実装し、HWを用いない簡易的な CAN通信のシミュレーションを行うシステムの開発事例をご紹介いたします。 CAN通信のロギング表示とCAN信号の変化による仮想的な指示表示は VisualStudioのツール上で確認することが可能。 導入後は、CAN信号の仕様の確認ができることにより、 後工程の開発期間の短縮が期待できるようになりました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：FA・制御 ■開発環境 ・OS：Windows10(WSL) ・開発言語：C#、Python ・使用機器：WindowsPC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
