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作業量、作業時間の大幅削減に効果を発揮！複雑な加工が100％再現できます
ILLTOP株式会社の製造部様の導入事例をご紹介いたします。 無人での加工を実現するためには、シミュレーションソフトでの 検証は必須。徹底的に検証したデータを活用することで、事故が 起こらない状態を作り上げています。 ただし、複合加工機となると軸構成が複雑です。 『ベリカット』であれば、自分たちの期待に応えてくれると 判断し、導入を決めました。 導入以降、実績ベースでマシンオペレータの作業量や作業時間が 8～9割減少。機械前での作業も大幅に減り、材料や工具をセットし ボタンを押すだけの状態に近づいています。 【概要】 ■自分たちの期待に応えてくれると判断し導入 ■実績ベースでマシンオペレータの作業量や作業時間が8～9割減少 ■材料や工具をセットしボタンを押すだけの状態に近づいている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データを一括出力可能！マクロを使いこなせるユーザーにも安全に使えるシステム
株式会社イマオコーポレーション製造部様では、治具の設計段階から 実加工の手前までの作業に関して、各段階で好適なソフトを用いています。 機内デバッグレスを実現した自社システム「IMAO M/C SOLUTION」のなかの 加工シミュレーション部分を『ベリカット』が担っており、システム自体は 実際に治具ベースの製造向けに、美濃工場で運用。 機械の中でのデバッグ作業ではなく、機械で加工して問題ない部分までの デバッグ作業が、パソコン上で出来るのは本当に大きなメリットです。 現場全体に安心感を与えてくれています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規の加工ワークやNCプログラムの確認作業を進めるための道しるべ！
株式概査牧野フライス製作所の勝山工場・生産技術部様では、 機械干渉によるマシンダウンや、新規のNCプログラムで加工を 進める際のデバック時間の長期化が生産全体の流れに大きな影響を 与えているという問題点を抱えておりました。 これらを解消する為のツールとして『ベリカット』の導入を決断。 NCプログラムを作成する際、食い込みなど誤りの確認が簡単なので、 プログラム推進室全体の作業時間短縮にとても役立っています。 【概要】 ■機械干渉によるマシンダウンや、新規のNCプログラムで加工を進める際の デバック時間の長期化が生産全体の流れに大きな影響を与えている ■NCプログラムを作成する際、食い込みなど誤りの確認が簡単 ■プログラム推進室全体の作業時間短縮にとても役立っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
何メートルもの大型ワークを確実にシミュレート！複雑な5軸加工でもしっかし干渉チェック可能
株式会社信和様では、以前、実機によるエアカットで確認していましたが、 時間はかかるし、プログラム間違いの見逃しや思い込み作業の危険がありました。 また、部品が大型化すると当然作業者の緊張も大きくなります。 そこで、環境を改善するために当社の『ベリカット』を導入。 導入後、立ち上げに時間はかかりましたが、慣れると本当に 使いやすいソフトで、加工経験のない女性でもマシニングセンタ 2級の資格を取得できました。 機械構造も理解できるし、教育ツールとしても高く評価できます。 【概要】 ■以前は、実機によるエアカットで確認を行っていたが プログラム間違いの見逃しや思い込み作業の危険があった ■機械構造も理解できるし、教育ツールとしても高く評価できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界中のCNC加工を行う企業が、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。
CNC加工の悩みを解消しませんか？ 動かない機械、損傷した工具、高額な衝突トラブル、廃棄部品、長引くテスト運転、無駄な材料… これらの問題は、貴重な時間とコストを奪います。 Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保。 一度の加工で「正解」を導き出します。
デバッグ時間の短縮が可能！人間業では無理なことを確実に実現してくれるソフトです。
安田工業株式会社 製造部様では、作業者や作成時期によって バラつきもあり、実機に戻してデバッグ検証をすれば、作業時間が 長くなり機械も占有してしまうので仕事の流れを大きく遮ってしまう という問題点を抱えていました。 「デバッグ時間をいかに短縮させるか」この目的を実現するために、 当社の『ベリカット』を導入。 導入後、約4割以上短縮でき、内製しているコラムやテーブルなどの 工作機械部品では、実生産時間が3倍近く変わりました。 【概要】 ■作業者や作成時期によってバラつきがある ■実機に戻してデバッグ検証をすれば、作業時間が長くなる ■機械も占有してしまうので仕事の流れを大きく遮ってしまう ■導入後、約4割以上短縮できた ■工作機械部品では、実生産時間が3倍近く変わった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Vericutの“仮想機械”によるシミュレーションで、実機の事故を防止！多数の事例を掲載！
当資料は、「Vericut（ベリカット）」を導入することで、作業効率を改善させた 事例をご紹介しています。 NCシミュレーションソフトウェア「Vericut」を使用すれば、実際に 加工する前に、PC上で部品を切削できるため、機械部品・治具・工具の破損、 または工作機械の事故につながるミスを無くすことが可能。 もし、加工現場でのトラブルを未然に防ぎたい、と真剣にお考えなら、 「Vericut」の導入をご検討ください。 【掲載事例（抜粋）】 ■鉄道車両製造 川崎重工業株式会社 ■工具 株式会社タンガロイ ■工作機械 株式会社牧野フライス製作所 ■鋳鍛鋼製品 株式会社神戸製鋼所 ■試作加工 HILLTOP株式会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の救世主！シミュレーションを行う事で不具合が無くなり現場の精神的な負担も軽減
リョービ株式会社ダイカスト本部・広島工場様では、90年代後半の 3次元CAD導入を機に、モデリングから金型の直彫りを推進しました。 推進当初は、モデリング面の不具合やCAMのバグによるパス抜けなどで、 機械と工具の干渉が頻発していたのが現状です。 "機械の主軸が壊れれば修理費も高額"、"機能停止すると予定の生産ができない" などの理由で改善を考えており、当社の『ベリカット』を導入。 3次元CAD/CAMで作成、出力する全NCデータに対し、シミュレーションすることを 必須とし作業手順に組み込んでいます。結果、CAD/CAMに関する不具合は 全くなくなるほど劇的な効果を上げています。 【概要】 ■問題点 ・機械の主軸が壊れれば修理費も高額で機能停止すると予定の生産ができない ■結果 ・CAD/CAMに関する不具合は全くなくなるほど劇的な効果を上げている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCマシンとVericutを接続する
CGTechは、Vericut（ベリカット）ソフトウェアの最新バージョン 9.5 日本語版をリリースしました！ Vericutは、さまざまな種類のCNC加工、アディティブ、ハイブリッド製造工程における機械シミュレーション、検証、最適化における業界リーダーです。 Vericutはスタンドアロンで動作しますが、主要なCAMおよび工具管理システムとの統合をサポートします。 製品の核となる部分の改良に加えて、『Vericut V9.5』は製造ワークフロー全体での接続性向上に焦点を当て、組織が既に持っているリソースを活用してより多くのことができるようにします。 【Vericut V9.5 ハイライト】 ■効率的な最適化 ■VERICUTレビューアーファイルの改善 ■工具データの強化 ■新しいToolsUnitedインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界中のCNCメーカーが、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。
CNCシミュレーションソフトウェア Vericutを使用すれば、実際に機械で加工する前に、PC上で部品を機械加工(シミュレーション)できます。 そのため、機械・部品(ワーク)・治具・工具の破損や、工作機械の事故につながるエラー・ミス・ヒューマンエラーも防止することができます。 また、エラーやミスの防止だけでなく、NCプログラムの最適化モジュール(送り速度の最適化)を使用すれば、加工のサイクルタイムを短縮し、加工効率を改善できます。 さらに、Vericutはシミュレーション後の切削モデルを利用した精確な部品測定や、検査シートや加工指示書などの各種レポートの作成支援など、多くの便利な機能も提供します。 Vericutはモジュール単位でのライセンス管理となっており、導入への柔軟性があります。必要な機能(モジュール)を必要な数だけご購入いただけます。 Vericut導入後でも、必要となったモジュールをご購入いただき、ライセンスファイルを追加するだけで、簡単にモジュールを追加できます。
簡単・便利で拡張性の高いベリカット！作業者の負担軽減にもつながります
美濃工業株式会社 坂本工場・生産技術部様への導入事例のご紹介です。 同社では、アルミダイカスト製品の鋳造から加工までを一貫して 行っており『ベリカット』を導入しています。 導入した結果、サイクルタイムの改善や作業者の負担軽減に貢献。 「ベリカットは、"何でもできる魔法のマシンソフト"といった イメージで今後の進化・サポートに大きな期待をしています」との お声もいただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
