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“「在庫将軍」でできる業務とフロー”など図等を用いてわかりやすくご紹介！
当資料は、“簡単で正確な在庫管理をローコストで”をコンセプトに ハンディターミナルに連動したネットワーク型リアルタイム在庫管理 パッケージ『在庫将軍』についてご紹介しています。 在庫管理に必要十分な機能を標準搭載しておりますので、 即導入でき、さらにお客様の作業にピッタリフィットするための 個別カスタマイズもOK。 使えるシステムをローコストでご提供いたします。 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■「在庫将軍」でできる業務とフロー ■機能・特長 ■仕様一覧 ■カスタマイズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディーターミナルを利用しピッキングリストをペーパーレス化します
当社では、ピッキングリストのペーパーレス化による、作業ミスの 防止・品質の向上が期待できるシステムを提供しております。 ピッキング作業・出荷検品作業・保管場所検索をハンディーターミナルを 利用しペーパーレス化することで作業を効率化。 データを事務所へ転送し、受信したデータはロット番号ごとに ファイルを作成することができます。 【導入するメリット】 ■ペーパーレス化による作業効率化 ■作業ミスの防止・品質の向上 ■実績管理の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
カット工程・結束工程など、各工程の進捗管理をリアルタイムで確認できる！
当社が掲げる「生産進捗の見える化・在庫管理」についてご紹介いたします。 設備連携がない場合は、オーダー情報は、作業指示を経て作業指示書となり 各工程に進み、進捗状況の見える化を実施。 設備連携がある場合は、オーダー情報から作業指示となり、作業順番を決定。 各工程、進捗管理はリアルタイムで確認し、完成や工数の実績に関しては 設備稼働カウンターをPLCで制御します。 【特長】 ■進捗管理はリアルタイムで確認 ■設備稼働カウンターをPLCで制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
設備運転内容に沿った活用ができる！ロット番号ごとにファイルを作成
当社が掲げる「作業録画・トレサビリティシステム」についてご紹介 いたします。 静止画撮影を動画変換するため、鮮明な動画撮影を実施。高圧縮でファイル サイズを小さくして、長期間保存に向いています。 また、撮影することで品番と作業内容を紐付け、"ロット番号ごとのファイル" を作成します。 【特長】 ■画面をモニタに移しながら録画ができる ■PLCとの連携・連動ができる ■ロット番号ごとにファイルを作成できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
データの一元管理ができることで、従業員が同じ情報を共有できます
kintoneを利用した検品・入庫業務におけるメリットをご紹介いたします。 バラバラな情報や連絡をクラウドに監視。棚卸では場所ごとに在庫数を 自動計算することが可能です。 また、ハンディとの連携で作業現場からでも最新の情報を確認でき、 「送信ボタン」を押すだけでダイレクトに情報を事務所へ送信できます。 【特長】 ■バラバラな情報や連絡をクラウドに集約 ■入荷検品・ロケーション管理など「誰が」「いつ」「どこに置いたか」 などの履歴を見ることができる ■棚卸では、複数個所で在庫を保管している場合も、場所ごとに在庫数を 自動で集計できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
データ集計・分析資料作成時間を削減。改善対応に注力できます
データの見える化における、メリットをご紹介いたします。 工場・製造現場等において大型監視で稼働設備状況を見える化し、 見える化したデータを元に事務作業の短縮や、前後の工程の状況が 把握可能。 データ集計・分析資料作成時間を削減して、改善対応に注力できます。 【特長】 ■事務作業の短縮 ■改善対応に注力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
ハンディターミナルでの照合結果をPLCに送信し機械を制御。材料の誤投入を確実に防止します
PLC制御により、材料誤投入やタンクの切り替えミスといった 作業ミスを防止することが可能です。 原材料投入口に二次元コードを取り付け、原材料と投入口の照合を実施。 照合結果をPLCに送信し機械を制御しますので、材料の誤投入を 完全に防ぐことができます。 また、照合がOKの場合フタのロックやタンク切り替えのロックが 解除されます。 【こんなお悩みに】 ■材料の誤投入 ■切り替え(操作)ミス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
チェック項目を二次元コード化し、チェックシートのペーパーレス化を実現
現場にて、タブレット・HTを利用しサーバーへ紙媒体のデータを デジタル保存、現場の画面やタブレットでリモート＆緊急な 情報共有が可能なシステムを提供しております。 チェックシートに記載されている各チェック項目を二次元コード化し、 チェック箇所に貼り付け、ハンディターミナルにて読み取ることにより 作業の確実な実施を担保できます。 また、ハンディー画面に出る文字や内容はお客様の希望に合わせて カスタム可能です。 【特長】 ■インプットからアウトプットまで、シームレスなソリューション ■現行帳票イメージはそのまま、タブレットとHTの入力でペーパーレス化 しつつ、製造現場が必要とするデータ分析・活用をワンストップで提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
生産現場のデジタル化が進んでない方、必見！ペーパーレス化、ラベル印字異常防止、入庫管理、異物検査、異常検知などの事例を多数掲載！
当資料では、現場発のDX導入に関する事例30選をまとめてご紹介しております。 Kintoneを利用した検品・入庫業務やピッキングリストの ペーパーレス化、誤投入防止・ラベル印字異常防止、 作業録画・トレサビリティシステムなど多数の事例を紹介。 また、計量管理(端数計量)や所在管理、防爆エリア対応・ 製造管理等の情報も掲載しております。ぜひご活用ください。
