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3Dデータを用いて作業指示を作成！MESへ情報を受け渡し、製造指示や品質管理に活用できます
『3DEXPERIENCE DELMIA』では、3Dデータを用いた"伝えやすい・ わかりやすい・作りやすい"作業指示書を作成できます。 MESへ情報を受け渡し、製造指示や品質管理に活用可能。 「DELMIA」は、設計データを活用し、早期段階での問題検出～設計部門との 新たなコミュニケーション手段の中で生産準備およびシミュレーションを担います。 【特長】 ■3Dデータを用いて作業指示を作成 ■直接3D上への指示も可能 ■MESへ情報を受け渡し、製造指示や品質管理に活用可能 ■フロントローディングをはじめとした企業利益向上を支援 ■製造業や製造サービスを支援し、作業の連携、モデル化、 最適化、実行を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単一の3D製品定義により、3D設計と2Dの公差および注記情報との一貫性を確保します。
CATIA 3DMaster Designer (M3D)は、3Dモデル上で直接設計定義（モデルベース定義とも呼ばれる）を可能にし、2D図面の生成、更新、解釈による重複作業を排除することができます。セマンティック・トレランシング・アドバイザーは、ISO、ANSI/ASME、JISなどの規格に準拠した、一貫した製品の3D定義を作成するよう設計者をガイドします。また、マスター定義が3Dのままでもサポートされています。STEPなどの国際的な3Dデータ交換規格で仕様、公差、注釈を保存できるため、3DMaster Designerは製品と製造情報を100% 3Dで作成することができます。
全体レイアウト及びフロー検証での活用に好適！ロボットアーム等のインバースキネマティクスも可能
『3DEXPERIENCE DELMIA』は、製造装置のバーチャルモデルを作成 および検証します。 設備のキネマティックモデルを作成。 モーションコントローラーの定義やグループ管理を行います。 また、ロボットアームなどのインバースキネマティクスも可能で、 シミュレーションで使用するコンベアを定義し、様々な種類より選択できます。 【特長】 ■製造装置のバーチャルモデルを作成および検証 ■全体レイアウトおよびフロー検証での活用 ■設備のキネマティックモデル作成 ■モーションコントローラーの定義やグループ管理 ■ロボットアームなどのインバースキネマティクスも可能 ■シミュレーションで使用するコンベアを定義し、様々な種類より選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速な設計・調達・製造をサポート！設計部品表と3D形状を関連付けて管理することが可能
『3DEXPERIENCE ENOVIA』は、企業内の様々なユーザーを対象とした 技術および業務アプリケーションの幅広いポートフォリオです。 設計部品表と3D形状を関連付けて管理することが可能。 これによりグローバルで迅速な設計、調達、製造をサポートします。 また、CADソフトから直接「ENOVIA」へアクセスし、製品データの照会、 検索、保存、修正ができます。 【特長】 ■設計部品表と3D形状を関連付けて管理することが可能 ■グローバルで迅速な設計、調達、製造をサポート ■様々なCADデータを「ENOVIA」で管理ができる ■各CADソフトから直接「ENOVIA」へアクセスし、製品データの照会、 検索、保存、修正が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"設計データの重複や不整合"や"製品開発の手戻り"でお困りではないですか？8月3日(水)、5日(金)の2日間でセミナー開催！
当社は、8月3日（水）、5日(金)の2日間、オンライン(Zoom)にて ■基本ライセンスでここまでできる『3DEXPERIENCE』 ■製品開発のリードタイム短縮を実現する『3DEXPERIENCE』 セミナーを開催いたします。 8月3日(水)は、3DEXPERIENCEの基本ライセンスである"PCS"で利用できる 各種アプリケーションをご紹介。ドキュメント管理やSNS機能など、 設計部門だけでなく、部署を問わず様々な方が活用いただけます。 8月5日(金)は、設計(CAD/EBOM)と製造(MBOM)に必要な情報を、同一プラットフォームで 共有することの価値や、効率的な管理方法をご紹介する「製品開発の リードタイム短縮を実現する3DEXPERIENCE」のセミナーも開催予定です。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。
ロボット稼働可能範囲の可視化！プログラミングの初期段階での問題の特定と解決を実現
3Dシミュレーション『3DEXPERIENCE DELMIA』によるリソース検証、 「ロボット」についてご紹介致します。 ワークセルの動作をシミュレーションして最適化。ロボットの動きと サイクルタイムの予測し、オフラインでロボットプログラムを生成します。 プログラミングの初期段階での問題の特定と解決を実現します。 【特長】 ■ロボット稼働可能範囲の可視化 ■ワークセルレイアウトの設計と検証 ■ワークセルの動作をシミュレーションして最適化 ■ロボットの動きとサイクルタイムの予測 ■オフラインでロボットプログラムを生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセス毎の検証によって組立計画の品質が向上！アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成
『3DEXPERIENCE DELMIA』は、「干渉しない組立軌跡」の検証を実現します。 アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成し、干渉の有無を検証。 クリアランス量のチェックや検証から除外する部品の指定も可能です。 また、オペレーション別に製品のビルドアップを表示します。 【特長】 ■「干渉しない組立軌跡」の検証を実現 ■プロセス毎の検証によって組立計画の品質が向上 ■アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成 ■クリアランス量のチェックも可能 ■検証から除外する部品の指定も可能 ■オペレーション別に製品のビルドアップを表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
103種の人体測定学に基づく変数にアクセス、編集が可能！正確なマネキンモデルの作成を支援
3Dシミュレーション『3DEXPERIENCE DELMIA』による作業性・安全性 考慮した作業環境の検証をご紹介致します。 人間工学的な問題の早期段階での特定を実現。正確なマネキンモデルの 作成を支援し、作業のシミュレーションおよび検証を行います。 また、103種の人体測定学に基づく変数にアクセス、編集が可能です。 【特長】 ■正確なマネキンモデルの作成を支援 ■103種の人体測定学に基づく変数にアクセス、編集が可能 ■作業のシミュレーションおよび検証 ■人間工学に基づく視界、手の届く範囲、スペース、姿勢、快適性、 安全性の検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程の稼働率を算出！検討精度向上によるライン配置、リソースの最適化を行います
『3DEXPERIENCE DELMIA』は、ライン、組立ステーション等の レイアウト検討を行います。 2Dのレイアウト計画から定義を始めることが可能。分岐条件・バッファー容量・ 搬送時間や投入間隔・加工時間・搬送時間の分布を定義します。 また、工程間の離散シミュレーション、工程の稼働率を算出できます。 【特長】 ■ライン全体～各ステーションのレイアウトを定義 ■2Dのレイアウト計画から定義を始めることも可能 ■分岐条件、バッファー容量、搬送時間の定義 ■投入間隔、加工時間、搬送時間の分布を定義 ■工程間の離散シミュレーション、工程の稼働率を算出 ■検討精度向上によるライン配置、リソースの最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械のプログラムとシミュレーション！NCプログラムの精度向上に貢献します
3Dシミュレーション『3DEXPERIENCE DELMIA』によるリソース検証、 「NC部品加工」についてご紹介致します。 フライス加工、旋盤加工、ミルターンに完全対応。旋削加工とミーリング 加工を1つのNCプログラムに統合し、仮想NCマシンのコンテキストで NCプログラムを定義します。 高速かつ衝突のない正確なツールパスを検証、NCプログラムの精度向上に 貢献します。 【特長】 ■フライス加工、旋盤加工、ミルターンに完全対応 ■旋削加工とミーリング加工を1つのNCプログラムに統合 ■仮想NCマシンのコンテキストでNCプログラムを定義 ■材料除去と統合された加工シミュレーション ■ISO 13399規格を使用した切削工具と工具アセンブリの作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私達は、性能を100％お客様の環境で活かせる パートナーです。
当社は、ダッソー・システムズのパートナーとして長い歴史をもちます。 当製品は、構造化情報のみならず、社内の非構造化情報、インターネット上の 非公式な情報まで連携管理し、高度化・複雑化する顧客ニーズにいち早く 対応した製品開発を実現するためのワン・プラットフォームです。 当製品を基盤とした、先端の製品開発ソフトウェア・アプリケーションにより、 3次元設計、エンジニアリング、3D CAD、モデリング、シミュレーション、 データ管理、プロセス管理を実現します。 【特長】 ■社内の非構造化情報、インターネット上の非公式な情報まで連携管理 ■高度化・複雑化する顧客ニーズにいち早く対応した製品開発を実現 ■3次元設計、エンジニアリング、3D CAD、モデリング、シミュレーション、 データ管理、プロセス管理を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
