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AIで改善活動を省力化！作業のバラツキ改善と習熟度向上に貢献します
OTRS+AIは、OTRS10に搭載可能な作業分節AIサービスです。 OTRS10では手作業で行う1~20サイクルの要素作業分割をAIが自動で分析します。 お手本データを複数準備する必要は無く、１つ（１サイクル）のお手本データを登録するだけで AI分析が可能です。 【OTRS＋AIの機能】 お手本データと分析データの動作・作業時間の違いをスコアや数値で表示します。 お手本と違う動作の箇所を簡単に確認できるため ◎作業のバラツキ改善 ◎作業習熟度の向上 ◎標準作業の確立・見直し にご活用いただけます。 また、AIを活用することで分析にかける時間を大幅に短縮し、 カイゼン活動の幅を広げることができます。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
明日から誰でもカイゼンに取り組める！動画を活用した作業分析で大幅工数削減が可能に【※イラストで解説したマンガ資料を進呈中！】
OTRS10は動画を活用した作業分析ソフトウェアです。 従来原単位の算出や標準作業の作成のためにストップウォッチで行っていた作業分析を、 OTRS10で行うことによって大幅に工数削減と精緻化することが可能です。 また、分析した内容から作業手順書や標準作業組合表、山積み表などの出力が可能です。 さらに、工程ごとの動画マニュアルも分析結果からそのまま出力可能であるため、【分析（計測）→展開→教育→再評価】の流れまで、 OTRS10だけで完結いたします。 【製造業への導入実績NO.1ソフトウェア『ＯＴＲＳ』特長】 ■ビデオマニュアルを簡単作成 ■素早いサーチ＆プレイ 動作要素表をクリックするだけで映像が開始位置へ瞬間移動し、画像クリックで再生開始 見たい・見せたい動作の再生がマウスクリックだけで簡単操作 ■多彩な再生機能 ・映像サイズの切り替え(三段階) ・スピードコントロールが自在(コマ送り可) ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
作業分析・業務最適化ソフトウェアOTRS導入が現場の意識改革に貢献｜サンアクアTOTO株式会社様
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、サンアクアTOTO株式会社様に 導入いただいた事例をご紹介します。 製造(組み立て)部門の作業のばらつきが顕在化するも、効果的な改善策に 欠けていました。 そこで、ほかの特例子会社での成果を見て背中を押され「OTRS」を導入。 「OTRS」で導いた標準作業で、約7万円/月のコスト削減を実現。 加えて、現場の意識改革に確かな手応えを得られました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・作業のばらつきが顕在化 ・効果的な改善策に欠く ■効果 ・「OTRS」で導いた標準作業で、約7万円/月のコスト削減を実現 ・現場の意識改革に確かな手応え ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
作業現場を撮影し、いつでも、どこでも、手元から始めるカイゼン活動を実現します
MobileOTRSは、OTRS10が有する分析性能はそのままに、モバイルの特性を活用して カイゼン活動を促進するために作られたスマートフォンアプリです。 作業現場で映像を撮影しながら、その場ですぐに作業分析や動作比較を行うことができます。 すぐにその場でカイゼン活動を行うことができるので、改善のスピードや作業教育の効率がグッと上がります。 【主な機能】 ・動画撮影 ・作業分析 ・クロス集計 ・動画比較 ・データ保存、共有 ※以下はProfessionalモデルのみ搭載 ・組合せ票 ・山積み表 ・リアルタイム分析 ※推奨スペックについては製品サイトをご確認ください。
組立て工程の生産性を30%向上させたカイゼン活動の秘訣とは？ 【無料で資料プレゼント中】
当資料では、生産拠点をグローバルに展開する組立製造業A社の事例を参考に、 生産現場のカイゼン活動を通した生産性向上の実現について解説しております。 組立製造業A社の背景と課題をはじめに、IEのカイゼンサイクルに則った A社の取り組みを「現状観測/作業分析」編、「作業標準化」編、 「教育・技能伝承」編に分けてご紹介。 また、動作分析/業務カイゼンのサポートソフトウェア「OTRS」についても 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■資料概要 ■ケーススタディ 組立製造業A社の背景と課題 ■IEのカイゼンサイクルに則ったA社の取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業や、建築業などに導入し、生産性向上やコスト削減を実施した事例をご紹介【資料をまとめて無料進呈！】
当社の作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を導入した事例を まとめてご紹介しています。 改善ポイントを映像で共有し、生産効率が約25％向上した事例をはじめ、 コンマ1秒単位の動画解析・改善で1工程で数百万円のコストを削減した事例、 OTRSを使ったモノ造り改善で大幅なコスト削減を実現した事例などを掲載。 導入イメージとして、また選定の参考資料としてご活用ください。 【掲載事例】 ■トヨタ紡織株式会社様 ■丸五ゴム工業株式会社様 ■株式会社ニチリン様 ■サンアクアTOTO株式会社様 ■株式会社竹中工務店様 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
動画を活用し作業のムダ・ムリ・ムラを改善、業務効率化。技能伝承にも活躍！！
『OTRS』は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産現場の作業時間短縮や省力化、 コスト削減ができるソフトウェアです。 ■特長 １. 分析⇒ムダ取りのシミュレーション⇒マニュアル出力⇒作業改善を繰り返すことで、時間短縮、省力化、コスト削減を実現。 ２. 言葉では伝わりにくい“カン”や“コツ”をわかりやすく伝える動画マニュアル簡単作成で、技術伝承や教育に活用可能。 ３. 経営工学（IE）に基づいて作られたソフトウェアで、様々な分析手法にも対応。 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
「OTRS」×VSMのいいとこどり！分析作業の効率化を実現するツール
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、八千代工業株式会社様に 導入いただいた事例をご紹介します。 作業効率の高位平準化を目指し「VSM＋ビデオ」に有効性を見出すも、 手動計測・分析は効率と正確性に課題がありました。 そこで、直感的に操作できるUIの助けもあり、分析作業の大幅な効率化が可能になる「OTRS」を導入。 導入後は、2週間かかっていたビデオ分析が1日で完了。 さらに、海外拠点の作業をビデオに撮って日本に送ってもらえば、 「OTRS」で分析して結果をフィードバックし改善提案を行うことができるため、 海外出張のコスト・時間も節減出来ました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・手動による計測はものすごく時間がかかる ・正確性に欠ける ■効果 ・2週間かかっていたビデオ分析が1日で完了 ・海外出張のコスト・時間も節減 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
