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現物製品のデジタル化により解析精度の向上に貢献
製品解析では設計CADと現物形状の差が実験結果との不一致を招くため、現物形状をCADデータ化して、解析結果の整合性を検証することが必要です。しかしCADデータ化にはコストがかかり、再現精度を保つのが難しいという課題があります。 spScanでは解析用途に適したCAD面の作成が可能です。これにより解析精度の向上を実現し解析の課題を解決します。 ・リバースエンジニアリング工数の大幅な削減 ・解析に適したCAD曲面構成の作成 ・解析精度の向上 ・強度、アセンブリ、流体解析など様々解析に適用可能 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアル形状の非接触測定データに対して、 解析用メッシュデータをフィット変形させる機能を搭載！リアル形状を反映した解析を可能に。
金型や製品の現物を非接触測定機で測定し得られた形状STLに対して、解析用メッシュの形状データを変形します。 これにより、現物の「リアル」な形状を「バーチャル」な解析技術に組み込むことが可能となり、現実世界をデジタル上で再現するデジタルツイン技術への適用が可能です。 【プレスパネル成形解析業務において、リアルCAE解析として適用】 AE-Deformの解析メッシュ変形技術を活用することで、変形やノウハウが反映された金型形状を基に、プレスパネル製品のバーチャルデータと実物データを比較できるようになります。これにより、修正方案の最適化や工数の削減が可能となります。 【衝突解析や試作の解析業務において、リアルFEM解析として適用】 AE-Deform なら、設計時の製品CADデータをもとにしたFEM解析用のメッシュデータを、実物のプレスパネル形状に適合するように変形させることができます。 変形後のメッシュデータを用いてFEM解析を実施することで、実際の衝突試験前にリアルな衝突・安全性能解析が可能となります。事前検証を通じて試験のトライ＆エラーの工数を削減し、開発の効率化を図ることができます。
自動車業界でも活躍。リバースエンジニアリングはspScanで。
『spScan』は、測定点群から高品質な曲面を作成できる リバースエンジニアリングソフトです。 自動車、家電、医療機器など、様々な製造業で、製品設計や解析を 支援するツールとして活用。 開発・改良を重ね、ユーザーのさまざまなニーズを反映した機能を搭載。 「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」「制御点が少ない 滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた面作成を実現します。 【特長】 ■曲面作成 ■評価機能 ■設計 ■解析 ■デザイン・試作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非接触点群からCAD/CAM/CAEで扱いやすい自由曲面を簡単に作成！
『spScan』は、測定点群から高品質な曲面を作成できる リバースエンジニアリングソフトです。 自動車、家電、医療機器など、様々な製造業で、製品設計や解析を 支援するツールとして活用。 開発・改良を重ね、ユーザーのさまざまなニーズを反映した機能を搭載。 「点群との誤差が少ない忠実な形状を曲面で再現する」「制御点が少ない 滑らかな曲面を作成する」など、目的に応じた面作成を実現します。 【特長】 ■曲面作成 ■評価機能 ■設計 ■解析 ■デザイン・試作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
形状をざっくり簡略化。ボクセル化でデータ軽量・機密対策・梱包設計に対応
spGateのボクセル化機能は、複雑で重たいCADデータをラフな立方体（ボクセル）モデルに変換し、機密保持やデータ軽量化に役立つ機能として活用されています。 しかしその用途はそれだけにとどまりません。形状をあえて簡略化するこの手法を応用することで、内容物の概形を把握し、それに沿った梱包材設計にも展開可能です。
主要データ形式に標準対応。設計から製造へ、スムーズなつながりを実現！オールインワントランスレータならspGate
『spGate』は、製造業における「設計、解析、加工、検査」という 4つの主要なプロセスをつなぐために、データトランスレータの 進化形として開発されたオールインワンの製品です。 複雑に絡み合うこれらのプロセス間で、円滑なデータのやり取りを実現。 また、幅広いファイルフォーマットに対応しているため、新しい取引先の データ形式に合わせて高価なオプションを購入する必要がありません。 【特長】 ■PDQガイドラインに沿って不具合検出 ■CADシステムよりも簡単な不具合修正機能 ■簡略化で解析時間の短縮・機密保護 ■50,000面のCADモデルを瞬時に1,000面に ■シワ発生の有無をシミュレーション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デジタル化による金型破損時の迅速な修正対応
量産中の金型損傷は生産計画に支障が出るため、早急な対応が不可欠です。 spScanは、破損した金型の現状形状を非接触測定し取得した点群データを、初期設計段階のCADデータと比較し、誤差が生じている箇所のみを修正する「部分リバース」が可能です。これにより、修理に必要なCADデータを迅速に準備し、生産ラインの停止を防ぎます。 ・測定データと設計CADデータとの比較による誤差部の特定と修正 ・部分リバース手法による効率的な修復作業 ・再破損リスクの低減と金型強度の向上 ・量産金型の迅速な修理を可能にし、生産中断を防ぐ ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面のわずかな異常が、品質トラブルの火種に。spGateで先回り。
プレス金型メーカーのB社では、曲面の微妙なひずみが放置されると後工程で大きな問題を引き起こす懸念があり、原因分析と可視化が求められていました。 CAD上で作成されたモデルでは通常ひずみは発生しにくいものの、「見込み変形」などで制御点を増やすと局所的に曲面のひずみを生じさせてしまいます。 【spGateによる検出手法】 JAMA/JAPIA策定のガイドラインに基づき、サーフェス間の折れや微小パッチ、自己干渉、最小曲率半径などのチェックを実施。 さらに、視認性を高めるゼブラマッピングに加え、ポリゴン化して曲率変化をカラーマップ表示することで、X軸・Y軸方向だけでなく任意方向での不具合検出が可能になります。
CADでSTLデータを自由自在に！
3Dプリンターや3Dスキャナー、CAEソフトウェアから得られるSTLデータは、そのままではCADシステムでの編集が難しいという課題があります。CADシステムはIGES形式などのサーフェスデータを扱うことに長けており、STLデータの直接的な加工には向いていません。 この課題を解決するのがCADデータマルチ変換ソフトウェア「spGate」です。spGateはSTLデータをIGESデータに変換することで、既存のCADシステムでSTLデータを自由に編集することを可能にします。これにより、断面形状の作成や輪郭の抽出など、CADシステムの得意な処理をSTLデータに対して行うことが可能になります。 【特徴・メリット】 ・STLデータをIGESデータに変換し、既存のCAD環境での編集を可能にします。 ・ポリゴン削減、スムージング、穴埋め、部分削除など、豊富なSTL編集機能を搭載。 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数CADの保守・運用コストをspGateで一本化！年間コスト85％減！
企業が複数のCADソフトを導入している場合、それぞれの保守費用や運用管理の煩雑さが増大するという課題があります 。 高額な保守契約やソフトウェア更新費用は、経済的な負担となりがちです 。 「spGate」は、この課題に対し、単一ソフトで多様なCADフォーマットに対応することで、これらのコストと手間を大幅に削減します 。 例えば、年間271万円かかっていた複数CADの保守コストを、spGate一台で年間38万円に抑え、約85%の削減を実現した事例もあります 。 【特徴・メリット】 ・保守コストの一本化：複数のCADライセンス保守費用をspGateに集約 ・運用管理の簡素化：多様なCADフォーマットにspGate一つで対応、複数のソフトウェア管理・運用にかかる手間を軽減 ・幅広いフォーマット対応：CATIA, NX, Creo, ALIAS, Rhinoceros, Maya, CAM-TOOL, IGES, STEP, STLなど、主要な3次元CADデータ形式に標準対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CADデータバージョンの互換性問題を解消！
CADデータは通常、新しいバージョンでは古いバージョンのファイルを開けますが（上位互換）、古いバージョンで新しいバージョンのファイルを開くこと（下位互換）はできません。 これにより、異なるバージョンのCADを使用している取引先との間でデータ連携に課題が生じることがあります。 「spGate」は、このCADデータのバージョン互換性問題を解決するための強力なツールです。 最新バージョンのCADデータを開き、それを古いバージョンのCADシステムで読み込める形式に変換することが可能です。 お使いのCADシステムのバージョンに関わらず、スムーズなデータ交換と協業を実現し、ファイル変換に伴う時間的ロスや手間を大幅に削減します。 【特徴】 ・新旧CADデータ互換：新しいバージョンのCADデータを、古いバージョンのCADで開ける形式に変換します。 ・中間ファイル対応：IGESやSTEPといった中間ファイル形式もサポート ・ソリッドカーネル互換：ParasolidやACISなどのソリッドカーネルにも対応 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADからCAMへの橋渡しとなるデータ変換・修正ソフト
CAMでNCデータをスムーズに生成するには、元となるCADデータの品質と形式が極めて重要です。 spGateは、CADからCAMへの橋渡しとなるデータ変換・修正ソフトとして活用いただけます。 設計部門から受け取った3Dモデルに、以下のような問題が含まれていると、加工段階でトラブルにつながることがあります。 ・面の隙間や不連続なエッジ ・曲率の乱れや歪んだ曲面 ・制御点が多すぎる高密度面 これらはCAMでのツールパス生成時に異常動作やパスの乱れを引き起こし、NCデータの精度や加工品質の低下につながるリスクがあります。 spGateは、これらの問題を事前に検出し、自動でヒーリング処理を実施。 さらに、変換や修正処理をバッチ実行で自動化できるため、複数のCADデータを効率的に処理し、加工現場での手戻りを削減します。 実際にspGateを導入し、NCデータ作成のトラブルを大幅に削減した事例を以下のページでご紹介しています。 ぜひご覧ください。
バッチ処理専用のユーティリティのご紹介！spGateで業務時間を最大活用
大量かつ大容量のCADデータを個別に変換する作業は、非常に時間がかかり、業務の効率を低下させる要因となります。 「spGate」に付属するユーティリティソフト「spGate-Job-Manager」は、この課題を解決するために開発されました。 複数の変換指示（ジョブ）を一括で登録し、夜間などのオフピーク時間に自動処理を行うことが可能です。 これにより、日中の作業を中断することなく効率的にデータ変換を進められ、工数削減と生産性向上に貢献します。自動ヒーリングの有無も指定できます。 【spGate Job-Managerの特徴】 ・夜間自動変換：業務時間外に処理を行うことで、日中のPC利用を妨げません。 ・自動ヒーリング制御：ジョブ登録時に自動ヒーリングの実行有無を設定可能です。 ・一括ジョブ登録：同じ変換タイプであれば複数のジョブを一度に登録できます。 ・多様な処理に対応：データ変換だけでなく、CADモデルの干渉領域のIGES出力や陰面除去など、他の処理にも活用できます。 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI溶接打点検査で検査精度と効率を飛躍的に向上
従来の溶接打点（スポット）検査は、目視確認や距離計測、接触式測定器などで行われてきましたが、これらは測定時間の長さや作業者による結果のばらつき、へこみが小さい場合の検出率の低さといった課題を抱えていました。特に3Dスキャナーの形状再現性が低い場合、自動検出が困難になることもありました。 「AI溶接打点検査」機能は、これらの課題を解決し、より簡単かつ高精度な溶接スポット検査を実現します。 溶接痕に投影された曲率階調画像をAIが解析することで、測定時間の削減、検出精度の向上、そして人による結果のばらつきを排除し、溶接品質管理の効率化と信頼性向上に大きく貢献します。 【spGauge AI溶接打点検査の特徴】 ・溶接痕のへこみが小さい場合や3Dスキャナーの形状再現性が低い場合でも、高い自動検出率を実現します。 ・従来の検査機能と比較して、誤検出を大幅に削減します。 ・結果の3D測定データとの自動ペアリング、位置ずれの自動検出、そして報告書作成までの一連の作業をサポートします。 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
