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棚卸やロケーション管理を効率化！建設部材の管理の事例をご紹介
建設現場へ、「Locus Mapping」「P3 Finder」を導入した事例を ご紹介いたします。 建設関係の現場は大量の部材で溢れかえっている一方で、アナログな 管理が一般的で人手不足も深刻です。 細かな部材にはRFIDタグを貼り付ける手間がかかるため、全ての現場に RFIDが適するとは言えないものの、ある程度サイズのある部材が 中心であれば、棚卸やロケーション管理を効率化することができます。 【事例概要】 ■課題 ・金属部材が多いため、金属対応のRFIDタグを利用しないと 読み取りできない ■結果 ・ある程度サイズのある部材であれば棚卸やロケーション管理を 効率化することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
帳票にRFIDタグを貼付！処分物のピッキングに活用して年間437人日のコスト削減！
株式会社ジップ様では、SKUが多いため、棚卸作業で在庫の探索に時間を 要しており、現場で指示を出す社員のキャパオーバーとなっていました。 また、二次元コードだけではロケーション管理に時間を要し、人手不足による 現場スタッフの人材採用も難しいといった課題を抱えていました。 そこで教材本体ではなく、SKUごとに普段から利用している帳票にRFIDタグを 貼付して、ロケーション管理。年2回の棚卸し作業、および月次で実施している 処分物の探索作業に活用して、年間437人日のコスト削減を実現しました。 【課題】 ■SKUが多いため、棚卸作業で在庫の探索に時間を要する ■現場で指示を出す社員のキャパオーバー ■人手不足による現場スタッフの人材採用難 ■二次元コードだけでは、ロケーション管理に時間を要する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広いエリアもピンポイントに！探索・ピッキングを効率化するバッテリーレスで無線方式のデジタルピッキングシステム
デジタルピッキングをもっと便利に、導入しやすくしたのが、株式会社エスケーエレクトロニクスの「Picking Tag」です。 RFIDを活用した無線方式のシステムは、大がかりな設備投資が不要で、バッテリーレスで運用が簡単なことが特長です。 また、RFルーカス株式会社の「Locus Mapping」と組み合わせれば、表示器の位置が自動登録されて、デジタルマップに表示できるため、広いエリアでも表示器の場所に迷うことなく効率的にピッキングが行えます。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
