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独自の金型鋳造機を使用し、ハイサイクルの生産を可能としています
当社では、超高速鋳造機により2～3秒のサイクルで鋳造することで、一つの 金型のみで大量安定供給が可能な超高速精密亜鉛ダイカストを提供しております。 月産数百万個以上のオーダーにも金型の一面のみの対応が可能。 さらに、通常では不可能な形状、製品肉厚、精度、また、製品を離型させる時に 必要なインジェクトピンが不要なデザインも可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【高精密特殊金型による、独自の金型システム】 ■当社の金型システムでは、金型は自由にタイミングを変えて スライドすることができるため、設計のデザイン化が多彩に考案可能 ■金型材質は、特殊材料を使用し長期の金型ライフを約束し、 また、ライフに至るまでの寸法変動を限りなく少なくすることに成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法制度が高く、強度も優れ、鋳肌が滑らかで美しく、機械加工も少なく済みます！
『ダイカスト』についてご紹介します。 溶融金属を精密な金型に圧入することにより、高精度で鋳肌の優れた鋳物を ハイサイクルで大量に生産する鋳造方式です。 『ダイカスト』の金型は熱間工具鋼などで作られ、マシンに取り付けて、 溶融したアルミ合金、亜鉛合金、マグネ合金等を圧入して鋳造。 他の鋳物に比べて寸法制度が高く、強度も優れ、鋳肌が滑らかで美しく、 機械加工も少なく済みます。 当社では、形状提案と全ての工程を社内で行う一貫生産体制で、 より良い製品をより安くご提供いたします。お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料特性を活かし、様々な分野のニーズに応える亜鉛ダイカストを提供します
当社では、耐摩耗性などの機械的性質、めっきなどの表面処理性に優れている 亜鉛ダイカストを提供しております。 融点が低いため、薄肉や寸法精度が出しやすく、また、金型の寿命が長いため、 大量安定供給が可能で、製品コストが安いといった特長がございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■2t～90tまでの鋳造機を保有し、極小サイズから大物サイズまで幅広く対応 ■インサート鋳造、メッキ、塗装、印刷など、機構部品から外観部品まで対応可能 ■高精度、低コスト、金型のロングライフ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳巣が少なく鋳肌がきれいなアルミダイカストを提供します
当社では、用途が広く、様々な分野で活躍（特に車両関係に多く活用）する アルミダイカストを提供しております。 素材となるアルミニウム合金は、軽く、強度があり、耐食性にも優れています。 また、創業当時より培った鋳造技術・独自方案により、 鋳巣が少なく鋳肌がきれい”と 評価をいただいております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■集中溶解炉から手許炉への配湯方法はロンダーシステムおよび 自動配湯設備（システム）を使うことにより、常にクリーンな材料の供給が可能 ■トリミングで生じた廃材は、地下コンベアにより集中溶解炉に戻り、再活用 ■鋳造設備は自動化されており量産性、安全性に優れている ■独自の製法により鋳巣の少ない鋳肌のきれいな製品を生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳巣の発生が少なく、高強度で耐圧性の高い製品ができます
当社では、熱処理や溶接、高強度・高耐圧・高気密部品の製造が可能といった 特長を持つ、スクイズダイカストを提供しております。 鋳巣の少ない製品を得意としており、250t～350tを保有し、大物製品まで対応。 また、鋳巣の製品保証では、X線検査機を用いた製品分析を行い、 品質向上を計っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■個別溶解ができるため、多種合金の鋳造が可能 ■指向性凝固を可能にする形状提案 ■鋳造工場に熱処理設備を保有していることでLT短縮が可能 ■内在ガス量は、製品100gあたり1cc以下 ■鍛造品のダイカスト化実績あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
