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再研磨の必要がなく、常に安定した正確な加工が可能！シャープエッジで切れ味良好
「モミ神様」は、刃先交換式のリーディングドリルです。 コバルトハイス採用+TiAlN-NaNoコーティングにより大幅に刃持ちUP。 また、1本のツールでモミツケ加工と穴の面取り加工が可能で、 シャープエッジで切れ味も良好です。 刃先交換タイプのため再研磨の必要がなく、常に安定した正確な加工ができます。 【特長】 ■コバルトハイス採用 ■TiAlN-NaNoコーティング ■大幅に刃持ちUP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりスムーズな食い付きと高いボディ剛性！4コーナ全て使用可能
『Coro Drill DS20』は、性能アップを計るよう開発した 刃先交換式高性能ドリルです。 新しいチップ形状、中心刃と外周刃のレイアウト設計。 独自のドリルフルート設計によりボディ剛性がアップし、刃先交換式の 領域において、パイロット穴無で7×DCまでの突出し加工ができます。 【特長】 ■フルート断面形状 ・径方向切削抵抗をフルート断面で支持 ・フルート断面が均一で広くなっている ・断面の中心がドリル中心と一致 ・台形断面の中心刃と外周刃フルートで異なった形状 ・ドリル径毎に剛性、切屑処理の観点から最適化されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬および多結晶ダイヤモンド(PCD)！小径ソリッドドリルのご紹介
『CoroDrill(R)862/462』は、ドリル径範囲がφ0.30-3.00mm、 超硬および多結晶ダイヤモンド（PCD）の小径ソリッドドリルです。 内部給油・外部給油、どちらも多数ラインアップ。 862-GMはさまざまな被削材用、462-XMは汎用になります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様(一部)】 ■862-GM ・ドリル径範囲：φ0.30-3.00mm ・加工深さ：9×、12×、16×Dc ■462-XM(外部給油のみ) ・ドリル径範囲：φ0.030-3.00mm ・加工深さ：6×Dc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適化されたマルチマテリアル！対応ドリル穴あけソリューション
『CoroDrill 860-GM』は、穴深さ8D以下までの高性能ドリルです。 鋼材種はもちろん、ステンレス鋼、鋳物やダクタイル鋳鉄に対して 長寿命で高品質な穴加工を可能。 また、耐熱合金(HRSA)やアルミ、高硬度鋼においても 競争力のある性能を発揮します。 【特長】 ■強化フルートエッジ ■強化コーナ ■新しいシンニング形状 ■最適化されたダブルマージン ■新しい刃先状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ加工やステンレス・難削材等に使用可能なストレートドリルをご紹介！
当社で取り扱う斉藤ツイストドリルの『ストレートドリル』をご紹介します。 標準ストレートドリル「SD」は、サイズ0.2φ～13.0φで先端角は118°。 焼入研磨丸棒「FDB」は使用目的によりパンチ、半月ドリルなどに加工が できます。 その他、左捩れストレートドリル「SDL」、軽合金用ストレートシャンク ドリル「AIRSD」など多数取り揃えております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■COSD(ステンレス鋼用コバルトストレートドリル) ■LSD(ロングストレートドリル) ■ASD(アルミ用ストレートドリル) ■BSD(黄銅用ストレートドリル) ■HSD(半月ドリル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スローアウェイガンドリルの製作も可能！当社が取り扱うガンドリルのご紹介
『ムラキ ボーテックガンドリル』は、N/C旋盤、ターレット旋盤などの 凡用機において、ロングドリルよりも高精度(直進性、穴径精度、面粗さ) の深穴加工が可能な製品です。 油穴はキドニー(腎臓)形状もしくは2穴の採用により切削液の吐出量が 増え、ドリルチューブのV溝に沿ってスムーズに切屑を排出。 L/D＝Max40までの加工がノンステップで可能となっております。 【ラインアップ(一部)】 ■ロー付けガンドリル「Type110」 ■ロー付け段付きガンドリル「Type112」 ■オール超硬ガンドリル「Type113」 ■オール超硬段付きガンドリル「Type113-01」 ■スローアウェイガンドリル「Type01-001」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い被削材に対応する！ハイスペック超硬ソリッドドリル
『サンドビックコロマント コロドリル860』は、高生産性、高精度、 優れた切りくず処理、省電力を兼ね備えた穴あけ工具です。 食いつきがスムーズなため、入り口から出口まで一定の加工径。 芯厚を従来比約50％と薄くしてフルート面積を大きくし、 特殊な表面処理による滑らかなフルート表面で、 切りくず排出能力が格段に向上しています。 【コロドリル860-GMの特長】 ■ユニークな刃先 ■新しいジオメトリー ■特長的な材種 ■優れた工具寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊溝設計によりドリル強度UP！ホーニング処理により安定した寿命を実現
『超硬ドリル』は、スムーズな刃形状により強靭な切れ刃を 実現した製品です。 ワイドなチップポケットにより、切りくず排出性も向上しており 抜群のコストパフォーマンスを発揮。 XR形シンニングにより優れた食付き性で、高精度加工化が可能で、 再研磨が容易なスリーレーキ刃形状となっております。 【特長】 ■特殊溝設計 ・芯厚とネジレを最適化しドリル強度が向上 ■スムーズ刃形状＋ホーニング処理 ・安定寿命、切れ刃強度と切りくず処理が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
