更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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絶対に穴の開かない金属に挑戦したJITコアドリルbyトグロンを紹介します。
イワタツールは、センタードリルをはじめとする切削工具メーカーです。 小径の特殊工具に的を絞って技術開発し、開発力と技術力が強みです。 これからも他社にはない、オリジナルな製品を創出していきます。 「TOOL FRESHER PRESS Vol.04」では、絶対に穴の開かない金属VSどんな金属にも穴を開けられるドリルに挑戦したJITコアドリルbyトグロン製品情報や開発秘話、トグロンハードシリーズの紹介などを掲載しています。 【掲載内容】 ○絶対に穴の開かない金属VSどんな金属にも穴を開けられるドリル ○ガンガン開けられるドリル 製品情報 ○JITコアドリルbyトグロン開発秘話 ○トグロンハードシリーズの紹介 ○メカトロテックジャパン2013出展 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非鉄金属に最適なミディアム形超硬ドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なスタブ形超硬ドリルです。
非鉄金属に最適なリーディングドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なリーディングドリルです。
アルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリル！！
CFRP＋金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 【仕様】 ○工具全長 3”（76.2mm） ○刃数 2 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非鉄金属に最適なリーディングドリルです。
DLCコーティングにより耐溶着性、潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に最適なリーディングドリルです。工具材質の超硬合金により高速・長寿命化が可能です。
多くの素材加工に対応できるドリルは、優良業者に依頼すればするほど高い効果を発揮！
金属加工において使用される「ドリル」についてはご存じですか。 大まかな形状などは想像できても、具体的にどのような性能を持ち、 どのような場面で活躍するかまでは把握できていない方が多いかも しれません。 しかし、ドリルについて正確に把握していると、銅など金属加工を 依頼する際のスムーズな打ち合わせが期待できます。 当ブログでは、金属加工時に活躍するドリルの特徴や、各種類について 詳しく紹介いたします。 【掲載内容】 ■銅加工でも活躍するドリルとは？ ■リルで用いられる2つの母材 ■構造別となっているドリルの種類とは ■ドリル使用時の注意点 ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP・CFRTP等の炭素繊維熱可塑性複合材料加工に欠かせない最新鋭工具！米国航空宇宙機器メーカーに広く採用されいます。
CFRP＋金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 NASA、ロッキード、ビーチクラフト、リアジェット等に実績があります。 【特 長】 ■ＣＦＲＰの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合せた積層材用超硬ドリル ■ＣＮＣマシン加工に最適 ■独特なダブルマージンの形状はワークにデラミネーション（層間剥離）を起こさず極めて精度の高い穴加工が可能 【仕様】 ○工具全長 3”（76.2mm） ○刃数 2 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CFRP・CFRTP等の炭素繊維熱可塑性複合材料加工に欠かせない最新鋭工具！米国航空宇宙機器メーカーに広く採用されいます。
CFRP＋金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 NASA、ロッキード、ビーチクラフト、リアジェット等に実績があります。 【特 長】 ■ＣＦＲＰの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合せた積層材用超硬ドリル ■ＣＮＣマシン加工に最適 ■独特なダブルマージンの形状はワークにデラミネーション（層間剥離）を起こさず極めて精度の高い穴加工が可能 【仕様】 ○工具全長 3”（76.2mm） ○刃数 2 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
航空機分野など採用実績多数！ドリル最小径φ0.4mm、ねじれ角30°。バリ及びデラミネーションを抑制した高速穴明け及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤドリルに対し、一体形のため切れ刃部まで30°ねじれとなっており、高速加工」が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
この挽目！寸法精度！工具寿命！ハイパフォーマンスで楽々カット！
炭素鋼から合金鋼、アルミ、ステンレスなどの非鉄金属、難削材、あらゆる被削材に、タップ、ドリル、リーマ加工をはじめ、一般の旋削、ミーリング、プレス加工まで広範囲に対応します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
切削・マーキングに最適
対象物を突付く・押し退ける・擦る・切削する・こそぐ・切る等、大変多用途に使用可能なハードメタル製のプローブです。 5μmのプローブは、金属・シリコンウエハ・硝子の様な硬質材料の微小エリア切削や、FIB加工前のターゲット用マーキングが実現できます。 マイクロピーラーは、先端が彫刻ノミ形状になっておりますので、高分子材料表面の平面切削や、微小埋没物の切削、微小突起物の除去、ICボンディングワイヤーのピンポイント切除、微小配線のカットなど、大変広範囲の材料に対応しています。 ナイフエッジは、錠剤に付着埋没している異物の採取や、非鉄金属・硬質プラスチックなどに埋没している異物の掘り出しなどに威力を発揮します。
ドリルの刃が折れる恐れも！真鍮の穴あけ加工に失敗してしまう主な理由を解説！
真鍮は柔らかく加工しやすい金属ですが、伸びやすい特長も持つので 穴あけ加工時にはバリの発生に注意が必要です。 バリの発生を少しでも防ぐには、使用する電動ドリルの刃を切れ味の 良いものにしておくのが良いでしょう。 また、ドリルを部材に押し付けすぎてしまうと、真鍮がドリルの刃に 食い込んでしまい、ドリルの刃が折れる恐れもあるので、ご注意ください。 当記事では、真鍮の穴あけ加工に失敗してしまう主な理由を解説していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の穴あけに失敗する理由 ■真鍮の穴あけ加工のポイント ■金属加工の職人が行った真鍮の穴あけの事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KENOH 振動ドリル 480W EID-480』
金属・木材・樹脂・コンクリート・レンガ・ブロックの穴あけに。 【特長】 ■回転モード/回転+打撃モード切替 ■回転方向切替スイッチ：チャック部が正・逆の2通りに回転 ■ディプスアジャスタ：穴あけの深さを調整可能 ■変速機能：ゆっくり回転～高速回転 ■二重絶縁：アース(接地)不要です。電気用品安全法に基づく技術基準に適合して製造されています。 ■穴あけ能力：木材φ18mm/鉄工φ10mm/コンクリートφ10mm ■電流：5A/定格消費電力：480W/無負荷回転数：約0～2200min^-1/打撃数：約0～33600min^-1/ コード長(約)：2m/定格時間：10分 ■付属品：サイドハンドル・ディプスアジャスタ・チャックハンドル ※DIY専用です。 品番：25560 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動ドリル機能搭載！木材・金属に加え、モルタル・レンガなどの穴あけが可能！
『EID 118』は、充実の機能とコストパフォーマンスに優れた コードレス振動ドライバードリルです。 電子無段変速～2段階のギア式変速により多様な作業に対応可能。 ソフトラバーグリップは滑りにくく手にジャストフィットします。 また、20段階のトルク調整機能により、正確なネジ締めが可能です。 【特長】 ■軽量コンパクトで使いやすいスマートなデザイン ■振動ドリル機能搭載 ■木材・金属に加え、モルタル・レンガなどの穴あけが可能 ■電子無段変速～2段階のギア式変速により多様な作業に対応可能 ■20段階のトルク調整機能により、正確なネジ締めが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
