更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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「できないと言わない」超精密加工メーカー。ご希望の形状のモノをお作りします。
東京鋲螺工機は超硬合金やイリジウム等難加工材への異形・微細・深穴加工に加え、ラップ加工技術を得意としています。最近、耐磨耗性、耐衝撃性に特徴のある超硬合金は機械部品でも幅広く活用されています。 モーター等の製造においてワイヤーをコイル状に巻く際、自動巻線機が使われています。その機械のワイヤーを巻く先端部分に超硬合金製の巻線ノズルを使うことが増えているそうです。 中国製の標準品に満足できないお客様はぜひ当社までお問い合わせください。様々な形状に対応いたします。
コンプレッサーの使用量を大幅に減らし、大きな省エネ効果を得ることが可能！
『水切風神』は、低圧空気でワイヤーの水分を吹き飛ばし、 エコに貢献するノズルです。 エアーノズルのエアー使用量はエアーシリンダー等と比較して かなり多いので、『水切風神』＋ブロワーを導入することにより、 コンプレッサーの使用量を大幅に減らすことができます。 そのことにより大きな省エネ効果を得ることが可能です。 【水切風神の仕事】 01.洗浄処理されたワイヤーが左から右方向へ走っている 02.ブロワーから少量の低圧空気が供給される 03.低圧空気が大量の外気を取り込み、大容量の空気でワイヤーを乾燥させる 04.『水切風神』は大幅な風量調整が可能で、ノズルを微調整し 適切な位置合わせを行うことで、高効率を得ることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確かな加工と確実な管理体制でお客様のご要望にお応えします。お客様のご希望に寄り添うことで弊社も成長する、株式会社フクイ金属です。
顧客より、どこの加工屋さんも対応出来ないと言われたようです。加工者の育成も兼ねて、トライいたしました。放電加工機のワイヤーノズルです。かなり精度の高い製品を仕上加工させて頂きました。
ルビーノズルよりも曲がりにくく、超硬ノズルよりも硬い、世界初！新素材ノズル
1)ルビーとSUS、両方の特性の長所を併せ持つ素材です。 2)ワンピース構造によりノズル両先端部分のR形状が従来品よりも滑らかなので、線材へのストレスを軽減できます。 3)内部に段差がないので、線通しがスムーズです。
トルネード状の高速エアーが、水切り・乾燥を高速で実現！パイプ・ワイヤーに好適
『リングノズル』は、シャフト、ロッド、ワイヤー、チューブ、糸などの 細長い材料を、ムラなく高速で水切り・乾燥ができる噴射ノズルです。 円周状の隙間から360°均一なエアーを噴射して、 処理ムラのない水切り・油切り、除塵を実現。 生産ラインの歩留まりの向上、省エネに貢献します。 高圧エアー用「RXシリーズ」、高圧ブロアー用「RNシリーズ」の2種展開で、 φ4の小口径から、φ130の大口径まで幅広くラインアップしています！ 【特長】 ■熱風ヒーターに繋げば、高温熱風を発生 ■電気代80％削減の実績あり ■材質はオールSUS304製 ■衝撃に強くクリーン ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
非粘着処理も対応可能！ノウハウを活かした実装機ノズルの設計で安定した実装を実現
当社は、ノウハウを活かした実装機ノズルの設計で安定した実装を 実現いたします。 横型ワイヤ加工機によるワイヤー径φ0.05の加工技術を有しており、 加工以外でも放電加工による吸着面を粗くする加工、非粘着処理も 対応可能。 各機械メーカーに対応しており、ノズル先端部の材質をウレタンゴム、 パッド、デルリン(POM)などに変えることもできます。 【特長】 ■安定した実装を実現可能 ■ワイヤー径φ0.05の加工技術を有している ■放電加工による吸着面を粗くする加工もできる ■非粘着処理も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／ワイヤーカット/放電加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品の見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、ワイヤーカット/放電加工部品の実績「噴出ノズル」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名：噴出ノズル 材質：ステンレス（SUS316） 加工方法：ワイヤーカット／放電加工 サイズ：φ42mm × L150mm 備考：細穴0.6mm 用途：三フッ化窒素の噴出ノズル -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
セラミック一体形ノズル！均等な流量分布スプレーパターンの扇形ノズル
「均等分布ノズル(高圧仕様) VNP」は、スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布の扇形噴霧を発生させる均等扇形ノズルです。 高圧洗浄用に設計した1/8サイズ。ノズル本体の噴口部にセラミックを使用した一体形ノズル。 自動車、車輛、コンテナ、タンク、製紙用フェルト、ワイヤーシリンダー、フィルタープレスなどの高圧洗浄、工業洗浄や脱脂等の用途に最適です。 【特徴】 ○全域にわたり均等な流量分布のスプレーパターン ○高圧洗浄用に設計した1/8サイズ ○均等分布ノズル ○ノズル本体の噴口部にセラミックを使用した一体形ノズル ○紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界での使用に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最小径0.1ｍｍの吸着穴加工
1、0.1ｍｍ以下のワイヤーを使用して、穴径・幅、等の加工が可能。 2、スチール、超硬、人工ダイヤ、セラミック等の材料加工も可能。 3、材質によって寿命を延ばす事は可能。 ※加工形状・加工寸法等、お気軽に相談下さい。
製紙、紙加工産業の各工程に適した、多種のスプレーノズルを取り揃えております。
■品質の向上、省エネ化、省力化、コスト削減、作業時間の短縮、作業安全性の向上に、各種のスプレーノズルが貢献します。 ■オーダーメード品の製作も１個１台から対応します。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
ノズルの詰まり対策の為に開発された自洗浄式製品です。定期的な圧力コントロールで、最適なスプレー状態をキープできます。
ノズルが詰まっても、圧力を低下させることでオリフィス部（噴口）が大きく開き、ノズルを取り外す事なく異物を洗い流すことが可能。昇圧すると正規の噴射仕様に復帰します。 水質の悪いところや、ノズルの交換、メンテナンスが困難な場所に最適のノズルです。
中央が強く両端にかけて次第に弱まるスプレーパターンの山形分布ノズル
「山形分布ノズル(薄形) CVVP」は、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生させることができます。 材質はS303またはS316。一体構造で壁面埋め込みができるよう本体外周全面ネジになっています。 本体厚みを極めて薄く設計したコイン形ノズル。シャワーパイプにねじ込んでもパイプ外面に突き出ず、狭い場所でのノズル配列が容易です。 【特徴】 ○山形分布ノズル(薄形) ○中央が強く両端にかけて次第に弱まるスプレーパターン ○コイン形でノズル厚さが極めて薄い ○狭い場所でのノズル配列が容易 ○一体構造で壁面埋め込みができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低ランニングコスト！圧搾空気の代わりに蒸気を使用する2流体充円錐ノズル
「充円錐ノズル JOKIJet」は、ノズル本体、アダプター、Oリング、フランジなどの複数部品で構成され、圧搾空気の代わりに蒸気を使用する2流体充円錐ノズルです。 ノズル外部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う外部混合形。液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプ。 蒸気仕様のため、ボイラー設備がある工場などでは低ランニングコストで利用可能です。 【特徴】 ○蒸気ドライブノズル ○2流体充円錐ノズル ○低ランニングコストで利用可能 ○外部混合形 ○液加圧タイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製紙分野の品質向上と安定生産、節水対策等によるランニングコストの低減に
紙の製造工程において、スプレーノズルの役割は、主に2つあると考えます。 ひとつは、品質の向上と安定生産です。 エバーロイスプレーノズルは、例えばワイヤー・フェルト・各種ロールを傷めることなく効率的に洗浄できます。 ニードルタイプであれば、直進性に優れ、エネルギー効率の高いノズルを提供できます。 また、ミストノズルをご使用いただくことによって、常に抄紙機は清潔に保たれ、湿度調整をすることにより、より良い状態に品質を保つことが可能です。 ふたつは、節水対策等によるランニングコストの低減です。 ニードル性能の向上により、オリフィス径を小さくし、水量を下げることが可能になりました。 また消費電力の削減になり、省エネ操業に繋がると思われます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
1005チップのボンド塗布が困難の場合、是非、検討してください。 ボンドノズルのオーダーメイド可能！！
チップ部品が微小化しており、1005部品のボンド工程が必要です。 通常のボンドノズルでは、塗布の不具合が発生した場合、 ご要望に合わせたノズルノズルを製作いたします。 弊社設備のワイヤー放電加工機により、微細な穴加工も可能です。 ボンド塗布の内径、穴ピッチなどご要望に合わせて対応できます。 ＜特長＞ ★ パイプ内径 ：φ0.25mm～ ★ パイプピッチ ：必要に合わせて対応できます。 ★ ストッパー ：先端サイズ、特殊サイズなど対応可能。 1005用タイプ： 1点塗布、2点塗布 注）ボンドの特性により、パイプのサイズが変わる可能性があります。 ご要望の際は、是非、問い合わせください。 ※詳しくはPDFファイルをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
