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エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量大幅削減！環境負荷低減＆超高性能で品質向上も実現
繊維工場では、製品の品質維持や製造工程の効率化に エアノズルが欠かせません。しかし、従来のエアノズルは エア消費量が多く、CO2排出量増加やランニングコストの 増加、騒音問題、メンテナンスの手間など、様々な課題を 抱えています。次世代エアノズル『Hayate』はこれらの 課題を解決し、環境負荷の低減と生産性向上を実現する 画期的な製品です。 【活用シーン】 - 糸のほこりやゴミの除去 - 品質検査用カメラの汚れ保護用エアカーテン - イオナイザー仕様で静電気抑制 - インクジェットプリンター後の乾燥 - NG品・排斥品のエア排出用 【導入の効果】 - CO2排出量大幅削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるランニングコストの抑制 - 騒音低減による作業環境の改善 - メンテナンスの手間削減 - 製品品質向上による不良品の減少 - 生産性向上による効率化
検査工程の電気代・CO₂大幅削減。マットブラック仕様対応のエアノズル『Hayate』
昨今の製造工場で使用される検査カメラは高精度な検査を行っている為 カメラレンズの汚れ付着防止に常時エアブローで保護しております。 しかしその裏では、長時間稼働によるエア消費＝高額な電気代とCO₂の 排出という見えないコストが積み重なっているのが現実です。 エアブローノズルを『Hayate』に交換するだけで、省エネ・脱炭素化を 一気に加速。従来のノズルに比べて、圧倒的な省エネ性能と高効率な エアブローを実現するのが『Hayate』。わずかなエア量で長距離まで 安定した層流状エアを送るため消費電力を大幅にカット。しかも保護 性能もアップが可能です。 その結果、CO₂排出量の削減にもつながり、GX（グリーントランス フォーメーション）対応としても評価されています。 ただし、ここで一つ課題となるのが、検査カメラへの光の乱反射。 金属光沢のあるノズルでは、検査画像に干渉し、不具合を引き起こす ケースも。『Hayate』は、そうした現場ニーズに応えるべく、マット ブラック仕様にもカスタム可能。不要な反射を防ぎ、検査精度を落とさず クリーンかつ効率的なライン運用を支援します。
エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量の大幅削減！環境負荷低減などカーボンプライシングの取組にも最適なアイテムです！
自動車業界における部品洗浄後の水滴除去や切粉除去、ヒューム対策など 様々な場面で必要不可欠なエアノズル。しかし従来のエアノズルはエアの 消費量が非常に多く、CO2排出量の増加やランニングコスト増加などの 課題を長年抱えていました。 エアノズル『Hayate』は、独自の技術でエア消費量を大幅に削減し、環境 負荷低減とコストカットを実現する次世代エアノズルです。 しかも水滴除去性能なども大幅アップ。エアブローに求められる性能と 省エネ性の両立が可能な画期的なアイテムです。 【活用シーン】 - 溶接ヒューム対策 - 塗装工程 - 部品洗浄 - 検査カメラ汚れ防止など - エア搬送補助 【課題】 - エア消費量によるCO2排出量増加 - ランニングコスト増加 - 騒音問題 - 異物除去性能不足による製品不良 - 搬送性が理由によるチョコ停 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷低減 - ランニングコスト削減 - 騒音問題の解消 - 製品品質向上による不良率低減 - 稼働時間の短縮 - 整流化による溶接ヒューム対策
