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ノズルの詰まり対策の為に開発された自洗浄式製品です。定期的な圧力コントロールで、最適なスプレー状態をキープできます。
ノズルが詰まっても、圧力を低下させることでオリフィス部（噴口）が大きく開き、ノズルを取り外す事なく異物を洗い流すことが可能。昇圧すると正規の噴射仕様に復帰します。 水質の悪いところや、ノズルの交換、メンテナンスが困難な場所に最適のノズルです。
可動部品が無くても左右に振動する流体を生成可能なノズル。 ポンプの小型化、省エネ、水消費量の削減、高洗浄力を実現、打力UP！
ノズル内部の特殊構造で可動部品を使用せずに無動力で左右に振動する流体を生成！ その為、振動・音を小さくする事が出来ます。 可動部品が無い為、メンテナンスが不要、長寿命化、電気制御も無いので配線接続が不要です。 最高圧200barまで対応し洗車機業界、高圧洗浄機業界での採用多数。 加工機内の切粉を除去するウォーターノズル又はエアーノズルとしても効果有り。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 クーラント液(切削液)を使用した切粉除去は既存のスプレーノズル(扇状)と交換して効果を実感して下さい。 ネジ接続口径R1/4”や1/8”、カプラ仕様等です。特注品も対応可能。 切粉の除去率を改善し加工効率を向上する事で加工製品に傷が付いたり、切削工具の寿命改善、切粉によるライン停止、清掃時間の短縮が可能です。 デモ機有りますのでテスト可能。
ネジの突出を嫌う現場に好適！
高圧ブロアー用 多連スリット噴射型エアーノズル Tシリーズです。 【特徴】 ○高温で使用しても、スリットが歪みにくい仕様 ○噴出部以外の本体寸法と圧力損失特性は、それぞれ元のノズルとほぼ同じ ○噴射有効長：100〜2600mm ○噴射口仕様：0.8mm×21mm ○吹込口：PT1 (外ネジ)〜PT2”(外ネジ)
一般用途から精密分野(FPD・半導体・光学フィルム製造)まで、長年にわたり数多くの分野で使用されている製品です。
高圧ブロアーの風圧を利用し、高速ラインの作業の作業でも十分対応できる強い風速を得られるように圧力損失の少ない構造のエアーノズル
各スリット型ノズルと簡単に組み合わせることができるように固定用金具もご用意
バウノズルの開発により、平面板状(フィルム、金属板、樹脂板、紙、ガラス、印刷機等)においては理想的な位置にノズルが配列できるノズルです。 【特徴】 ○噴射口仕様：多連スリット式 ○吹込口：Φ50〜75ホース接続口 ○高圧ブロアー用の100mm幅と200mm幅の2種類をラインナップ その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
機械加工では製造できないノズル形状
電気鋳造小型ジェットノズルは、電気鋳造（電鋳）を用いてノズルを作製する弊社独自の特許取得済技術です。機械加工では困難な微細な形状のノズルを製造することができます。
分解ができる！洗浄結果が目視できる
ハイレベルなクリーン度を確保できるクリーンルーム対応コンプレッサー用エアーノズルDVシリーズです。 【特徴】 ○液晶、FPD用各種ガラス板の水切り・除塵用として、 熱風噴射による加熱装置用ノズルとして、 半導体製造装置、食品用ライン等の様々な クリーン度を要求される分野で使用されている ○完全分解可能で、内部の隅々まで酸洗い、電解研磨(不動態化処理)を 確実に行う事ができる ○科学研磨・線状の結果を目視する事が可能な為、 非常に高いクリーン度を確保が可能 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
低風速から150m/secまでの安定した性能を発揮する高圧ブロアー用エアーノズル
標準型では吹込口を背面1箇所に取り付けているが、これを複数に増設すると流入部の抵抗が小さくなり、より強い膜状噴射エアーを得ることが可能です。 【特徴】 ○配管の都合により同意地に吹込口が必要な場合や瞬間水切り、 急速乾燥等の作業において、特に強い風速が必要な場合などに最適 ○内部の特殊な構造により線状にフラットなエアーが得られる ○強いエアーが線状に整うので、水切り・表面処理する製品に多少の歪みが あっても均等に処理することが可能 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
一線状の噴射エアーが確保できるディスターノズル
噴射ノズル部の内部風道が特殊テーパ状に狭くなっている為、ノズル内部を通過するエアーは加速され噴射、加速噴射されたエアーは風速効果率が低いので強い風を遠くまで到達させる事ができます。 【特徴】 ○特に強いエアーが必要な場合や、ワークとノズルの噴射口との距離が 離れている場合のエアーブローに非常に有効 ○噴射有効長：200〜1000mm ○噴射口仕様：13.6×5mm ○吹込口：Φ50〜75(内ネジ) その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
立体コーナー部用の水切り、乾燥用ノズル
コーナー及びエアーの当たる二つの面に対し優れた性能を発揮します。 【特長】 ○従来の水切り、乾燥が難しかった断面多角形のワークのコーナー周辺部の 処理が可能 ○コーナー部以外の面にも噴射が沿って流れるため広い範囲に効果がある ○熱風発生用ヒーターに接続し、高温熱風でしようすることが可能 ○噴射有効長：60mm ○噴射口仕様：1mm ○吹込口：Φ50 ※ワークの形状に合わせた特注品の製作が可能です。 ※ 詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
対象物に細かい隙間や表面に不規則な凹凸がある場合に最適なノズル
スリット型に比べ丸穴中心の風速が強く、また周囲エアーの巻き込みが少ないので風の到達距離がやや長くなります。 【特徴】 ○噴出部以外の本体寸法と圧力損失特性は、それぞれ元のノズルとほぼ同じ ○噴射有効長：100〜2600mm ○噴射口仕様：Φ3.5×11〜261箇所 ○吹込口：PT1 (外ネジ)〜PT2”(外ネジ) ※噴出部仕様はご相談ください。用途に合わせて変更もお受けします。 詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
板材等の水切り、乾燥ラインにおいて、両端エッジ部の処理を目的とて開発されたノズル
平面状の処理物(鋼板、樹脂ロール、ガラス、紙等)の水切り、 乾燥ラインでは主にスリット型のエアーナイフ・エアーノズルが使用されており、 この場合ワークに当たったエアーが平面に沿って中央寄りに幅を減少させて流れる特性があり、両端部及びエッジ部の処理が不十分でしたが、EX＆ENシリーズを両端部に配置し、スリット型ノズルと併用することにより、この問題点を解決する事が可能になりました。 【特徴】 ○噴射有効長：40mm ○噴射口仕様：1mm ○吹込口：Φ50 ○熱風発生用ヒーターに接続し、高温熱風でしようすることが可能
電線、ワイヤー、チューブ、糸、ロッド等の高速水切り、乾燥ライン用に開発されたノズル
従来型は、丸穴や短いスリットを円周状に並べた多孔式構造であり、高速での水切り、乾燥作業においては縞模様に処理ムラが発生するという問題点がありましたが、この製品は円周状に設けられた均等な隙間からエアーを噴射させている為、ムラ無く処理をする事が可能です。 【特徴】 ○熱風発生用ヒーターに接続し、高温熱風で使用することができる ○Φ4の小口径からΦ130の大口径まで、多くの標準品をご用意 ○噴射口仕様：0.3mm ○吹込口：Φ50〜65ホース接続口 ※標準外の大口径、小口径サイズも製作いたします。 詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
