更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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熱伝導材の新たな選択肢！粘土状で扱いやすいく、凹凸の激しい表面を埋めるのに好適
『HP-01』は、CPU・GPU・M.2 SSD・メモリチップなどのチップセットと ヒートシンクの間に挟んで使えるすき間埋め熱伝導パテです。 形が調整できるため、凹凸の激しい表面を埋めるのに好適。拡張カード・ メモリ・マザーボードなどのチップセットに合わせて使えます。 形が自由のため、2230/2242/2260などのサイズのM.2 SSDにも対応。 さまざまな用途に使えます。 【特長】 ■絶縁/難燃の性質 ■粘着性がないため、冷やしたいものの表面を損傷しない ■凹凸の激しい表面を埋めるのに好適 ■チップセットに合わせて使用可能 ■自由に整形できるため、さまざまな用途に使える ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
セラミックと無機繊維をベースにした耐熱パテ。粘着力が強く、金属、セラミックに密着して、常温で硬化します。
「セラコートHV・5」は、シリカを主成分とした高粘度パテです。 金属、セラミックへの厚塗り、充填、凹凸のならし塗りや肉盛り、セラミッククロスの張付け等に用います。 粘着力が強く、常温硬化します。 ステンレスより熱膨張係数の大きい金属には不向きです。 【耐熱上限：1,000℃】
外壁材の割れ・欠けの補修やビス穴・釘頭補填処理用の可撓性を有する弾性パテ材
コンクリート、モルタル、サイディングボードなど外壁材の割れ・欠けの補修やビス穴・釘頭補填処理用の弾性パテ材です。特長として可撓性を有する他、硬化後の肉やせがほとんど無く、補修や補填処置した部分も凹凸のないフラットな状態に仕上がります。 １成分形ですので作業性に優れており、施工時間の短縮が可能です。 また、可塑剤を含んでいないため、仕上げ塗装を汚染しません。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
可撓性を弾性パテ材。外壁材の割れ・欠けの補修やビス穴・釘頭補填処理用
コンクリート、モルタル、サイディングボードなど外壁材の割れ・欠けの補修やビス穴・釘頭補填処理用のパテ材です。 特長として可撓性を有する他、硬化後の肉やせがほとんどないので、補修や補填処置した部分も凹凸のないフラットな状態に仕上がります。 １成分形ですので作業性に優れており、施工時間の短縮が可能です。 また、可塑剤を含んでいないため、仕上げ塗装を汚染しません。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ハイエンドの自動車メーカーのための選択
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避けるために、それは、25℃以下の温度下で未開封の缶の中で6ヶ月の貯蔵寿命を持つことになります;
ペースト状の熱伝導材料となり、熱伝導グリスと熱伝導シートの中間の硬さを持つ熱界面材料です。
発熱体と放熱体の間のすき間を埋める為に使用され、発熱体の熱を放熱体に効率よく熱伝導させます。 【特長】 ●シリコーンフリー(シリコーン系材料を使用しておりません)なので、低分子シロキサンが発生せず、電気接点障害等の問題はありません。 ●凹凸面や曲面への密着追従性に優れるので、信頼性の高い伝熱性能を発揮します。 ●粘性が高い為、垂れることなく垂直に塗ることができます。 ●粘土状であることから、従来の熱伝導シートと比べて、各部材により密着させることが可能です。 ●ポンプアウトの心配がありません。 ●電気絶縁性です。 ●ディスペンサーを使用して塗布します。 ●熱伝導パテとディスペンサーとのセット品、熱伝導パテのみ、ディスペンサーのみと各々ご用意しております。
部材交換を決める前に。鉄製タンクの既設部材を活かす「金属パテ」を使った施工事例を紹介します。
鉄製のセメント貯蔵タンクでは、経年使用や設置環境の影響により、外面に腐食や表面欠損が生じることがあります。こうした損傷に対しては部材交換が検討される一方、局所的な腐食であれば部分補修を比較したいというニーズもあります。本事例では、その選択肢の一つとして「金属パテ」を用いた補修をご紹介します。 ■金属パテが用いられる場面とは ・腐食による欠損部の充填 ・補修面の凹凸調整 ・塗装前の下地調整 ・etc.. このように、更新・交換を判断する前に、既設部材を活かした補修方法として適用可否を確認したい場合に、比較検討の参考となる事例です。 ■本事例で使用した金属パテ：『KANパテ 鉄メタル』 腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋めに適した鉄粉高配合の補修パテ。 ・火気を使わずに施工可能 ・金属全般に強い接着力がある ・パテ状で垂れにくく扱いやすい ※施工詳細（写真含む）はページ下部「詳細情報」をご覧くか、お気軽にお問い合わせください。
やけど・設備劣化・エネルギーロスを抑える補修手順概要
蒸気配管の穴を耐熱補修パテで補修する手順を工程別に紹介します。 ※詳しくはページ下部の図説をご覧ください。 【補修工程】 1：下地処理 錆・旧塗膜を除去し、アセトン等で脱脂して油分・水分・汚れを落とします。 2：穴塞ぎ 事前に穴をパテで埋め、下地を整えます。 2.5：ガラステープ準備（必要に応じて） 漏れ圧が高い／強度を上げたい場合に併用。必要長にカットします。 3：耐熱プライマー塗布 補修箇所周辺に塗布し、高温時の接着力低下を抑えます。 4：耐熱補修パテ準備（2液） 指定比率で均一になるまで混合。 5：耐熱補修パテ塗布（1回目） 薄く擦り込み、凹凸になじませて密着性を高めます。 6：ガラステープ併用 テープにパテを含浸させ、強いテンションで巻き付けます。 7：耐熱補修パテ塗布（2回目） 約5～6mm厚にします。 8：成形 ゲル化後、溶剤を少量付けた手袋の指で撫でて仕上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
