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シュネーベルガー社製 ZST焼入歯研ヘリカルラック専用ピニオン。歯面高周波焼入れのため、歯部以外は取付穴などを自由に追加工が可能
ZSTP 歯研はすば歯車は、シュネーベルガー社製 ZST焼入歯研ヘリカルラック専用ピニオンです。ねじれ角19°31′41″でEU仕様に設定。 歯面高周波焼入れのため、歯部以外は取付穴などを自由に追加工が可能です。 【特徴】 ○プラス転位歯車にして強度アップすると共に 組立距離を整数mmになるように設計 ○お客様の使い勝手の良さを最優先に考えたラック＆ピニオン ○歯面高周波焼入れのため、歯部以外は取付穴などを自由に追加工が可能 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
サイズがL258×Φ25×Φ77！ドライブピニオンの加工事例をご紹介
当社で行った、ドライブピニオンの加工事例をご紹介いたします。 自動車用ミッション部品で、サイズはL258×Φ25×Φ77、 材質はCSM320Hの鍛造材を使用。 センタリング加工後、軸粗切削、カップ部の内外径切削、軸仕上げ切削 を行った後、端面の歯切り加工及び軸スプライン加工を実施、最後に 油分洗浄して完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：ドライブピニオン ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：ミッション部品 ■材質：SCM320H ■サイズ：L258×φ25～φ77 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質等級、材質、熱処理、加工方法、塗装等様々な仕様が選択可能
アペックスのラック＆ピニオンは、多くの国内・海外モータと共に使用されています。 ●ヘリカル、ストレートをご用意 ●高精密で長寿命を実現 ●滑らかな動きで低騒音 ●安定の短納期 ●潤滑システムで最大40か所に自動給油
高品質低価格なハス歯・平歯を提供。超高精度・廉価 高周波/浸炭焼き入れにも対応。 ハス歯ラックねじれ角：19°31’42″
・納期: 数量限定にて約4～5週間！！ ・2万円台～/1,000mm モジュール3/ 高等級 →品質等級６(累積ピッチ誤差：36μｍ/1000mm) ・台湾 YYC社製造 ・高精度な位置決めが可能なラック・アンド・ピニオン ボールねじとは違い長さを制限されない設計が可能 ・トミタ取扱いの高精度遊星歯車減速機（バックラッシュ1分）と高精度 歯研ラック＆ピニオンの組み合わせでは最大累積ピッチ誤差 12μｍ/1000mを達成 ・さらに高精度な位置決めを追求する場合、ピニオン組み込み型高精度 遊星歯車減速機をタンデムで使用することにより更なる 低バックラッシュ化が可能。 ・低ノイズ ・ハス歯を使用の場合、平歯より約、２０％搬送負荷能力が上昇。 ⇒従来のモジュールよりワンサイズコンパクトになり⇒大幅なコストメリット ・長尺ラックの提案 500，1000，1500，2000mm／本のバリエーション ⇒接続数の提言⇒位置決め不良の改善
オープンギアとラックへの潤滑を自動化するピニオンです。風力発電設備の過給脂や潤滑切れ、安全対策などに寄与します。
風力発電設備に使用される大型の旋回ベアリングやピッチベアリングにあるオープンギアの歯面も潤滑します。ピニオンの材質は、ポリウレタン(LP2)から作った標準シリーズからカスタマイズした金属製(LPC)の提供が可能です。 【特長】 ■ ギアの歯面部の潤滑を自動化 ■ 耐久性が高く、磨耗しにくいポリウレタンを使用 ■ 高粘度グリース(NLGI No. 2までのグリース)を使用可能 ■ 圧縮空気が不要で、風車の条件に合わせた設計
転がり接触を可能とする独自機構により、ノンバックラッシで高精度な位置決め、軽快な運動性能、低摩耗・低騒音を実現しました。
『TCG（トロコイドカムギア）シリーズ』はノンバックラッシを特徴とした駆動要素部品です。 ラックアンドピニオンのTCGランナーとリングギアアンドピニオンのTCGリングをラインナップしております。 本製品は歯形状にトロコイド曲線を採用し、ギアに噛み合うピニオン歯を自在に回転するローラにすることによって、完全転がりによる運動伝達を実現しています。 これにより歯車機構でありながらもノンバックラッシで高精度な位置決めと、軽快な回転－直線、回転－回転運動を可能としており、クリーンルームでの採用実績もある低摩耗性を有した新しい運動伝達機構です。 【特長】 ■ノンバックラッシ ■高精度位置決め ■低騒音・低振動・低摩耗・低発塵 ■長尺・高速化を実現（TCGランナー） ■分割リング・大口径を実現（TCGリング） またTCG関連製品としまして、 ・TCGランナー ステンレス仕様『CRS&CPS』 ・潤滑メンテナンスフリーを実現するTCG潤滑供給システム『TLS』 ・ローラピニオン付き精密ボール減速機『SFP-P』 ・ローラピニオン付き精密差動減速機『NSP』 をラインナップ。
ローダーの位置決め精度が向上し停止位置の不具合による不良発生などのトラブル防止に繋がった事例
当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 走行軸にラックアンドピニオンを使用したガントリーローダーの搬送速度を 上げることで生産効率を向上させたいが、速度を上げるとラックアンドピニオンの 寿命が大幅に下がる上、騒音も大きくなることから代替案を模索していました。 導入後は、寿命期間、低騒音を維持したまま搬送速度を上げることができ、 また、ラックとローラピニオンの摩耗も極めて少なく、長期間使用しても 停止精度が落ちることはなかった他、ローダーの位置決め精度が向上し 停止位置の不具合による不良発生などのトラブル防止に繋がりました。 【特長】 ■摩耗が少なく高速駆動しても高い耐久性を維持 ■ラック歯面とローラピンが噛み合う際、転がり接触により騒音の発生を防ぐ ■ノンバックラッシで高精度な位置決めが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンバックラッシで高精度位置決め／低発塵・低摩耗でクリーン環境対応も可能なラックアンドピニオン
ラックアンドピニオン『TCGシリーズ』は、 ノンバックラッシにより高精度位置決めを実現できる機械要素部品です。 またローラが単独で回転するため、予圧をかけることができ、 バックラッシがない状態でも円滑な動作が行えます。 【特長】 ■高い送り精度・高精度位置決め精度 ■転がり接触のため低騒音、低発塵、低摩耗 ■TCG潤滑供給システム「TLS」により、給油作業が不要 ■継足し治具を使用したラックの連結によって長尺対応が可能 ■180m/min以上の高速走行も可能 ■数十メートルサイズの大口径・中空リングを使用可能 ※製品の技術解説や、製品ラインアップなどを掲載した資料が 「PDFダウンロード」からご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・高い精度・低発塵を求められた事例！
当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を 導入した事例をご紹介いたします。 製品用途はストッカー搬送機、動作は直動・昇降。 工作機械用ツールストッカー、半導体メーカー業界へ導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：ストッカー搬送機 ■動作：直動・昇降 ■導入業界：工作機械用ツールストッカー、半導体メーカー ■主な要求仕様：ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・高い精度・ 低発塵を求める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ピニオンを樹脂加工した事例をご紹介
ピニオンの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：樹脂加工 ■品名：ピニオン ■加工内容：MC加工 旋盤加工 歯切加工 ■材質：POM ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能要求精度は新JIS4級（N4）まで可能！高精度加工にも充分対応できます
当社では、スパーやヘリカル、テーパーギア＆ピニオンを製造しております。 新JIS4級（N4）までの可能要求精度に対応しておりますので、 高精度加工のご要望にも充分お応えできます。 またギア、ピニオンは、ともに最大1000までの加工キャパシティを 有しており、小型歯車から大型歯車までの広い加工範囲をカバー可能。 そのほか、歯切り、歯研だけであれば、2000までの加工が行えます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 ■ライスハウアー ■マーグ ■成形 ■CBN など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
両端面加工(連結用ピッチ合せ加工)！モジュールサイズのラックをご紹介
当カタログでは、「ラック/CPラック・ピニオン」について 詳しく掲載しております。 モジュールサイズのラック「RKシリーズ」や「ORKシリーズ」をはじめ、 サーキュラーピッチのCPラック「RKPシリーズ」などをご紹介。 その他、製品記号の読み方も掲載しており、製品選定の際に参考にしやすい 一冊となっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載製品(一部)】 ■RK：S45C ラック ■ORK、RK：SUSラック ■RK：黄銅 ラック ■RK：青POM ラック ■RKP：黄銅 CPラック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
