更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ピン折損リスク低減に効果！従来比3倍以上の長寿命コアピン（当社比）
ハイブリッドコアピン(R)は、摩擦溶接技術を採用し、異種の金属材料を 接合した次世代コアピンです。 アルミ等の溶湯が接触する先端部分に高温強度特性が優れるYXR33を用い、 台座部分に靭性の優れるDACを用いて製造しています。 この特性の異なる2つの素材を、摩擦溶接を用いて接合することで 従来に比べ格段に折れにくいコアピンを実現しました。 【特長】 ■優れた耐久性 ■冷却穴タイプにも対応 ■トータル保全費の低減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期、低価格！高真空、超高真空容器へ使用するマルチピンタイプの導入端子
『電流導入端子（マルチピンタイプ）』は、片側、若しくは両側が マルチタイプのコネクタになっている電流導入端子です。 ピンの材質は銅、ニッケル、アルメル（アルミ合金）、モリブデン、Ni-Feなどになります。 マルチコネクタ接続タイプとしては、大電流の40Aタイプもご用意。 MIL丸型、D-Sub、C-Subなどのマルチピン電流導入端子も取り揃えております。 カスタマイズご希望の場合は、お問い合わせ下さい。 【特長】 ■マルチピンタイプ ■最大50ピンまで対応 ■カスタマイズ可能 ■取付部はICFフランジ、NWフランジ、溶接タイプ、BASEPLATE等から選択可能。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み立て工程やつまみネジ等でのカバー脱着時の位置決めに便利です！
外径はφ3・φ4.2の2種類！高さも数種のラインナップをご用意しています。相手母材SUS304対応品もございます！ ▶ガイドピン 規格以外のサイズもカスタム対応しています！ プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 【ポイント】 ▶スペーサータイプの圧入構造で取り付けも簡単！ ▶圧入に専用資格は不要！誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊素材（KCF）を加工後、皮膜処理を行う事で絶縁性と耐摩耗性を持たせた部品です。
金属製の絶縁部材です。
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【連結ピン加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナット、ボルトの高品質をめざして！耐熱・耐摩耗・電気絶縁性に優れたガイドピン
『ファインセラミックスガイドピン』は、セラミックスの原料を 精製・調合して作られる緻密で繊細な高性能セラミックス製品です。 耐熱・耐摩耗・電気絶縁性にすぐれ、高い硬度・強度を有しています。 耐衝撃性にもすぐれており、ガイドピンの耐久性が大幅に改善し、 溶接コストの低減に貢献しています。 ガイドピンの材料としては、窒化珪素Si3N4を採用します。 【特長(セラミックガイドピン)】 ■高強度・高靭性・絶縁性・耐摩耗性に優れた窒化珪素セラミックスを採用 ■長寿命によるコスト低減、製品の品質維持、作業効率アップに役立つ ■100％非酸化物セラミックスのためスパッタの付着が全くない ■長く使用しても電蝕、磨耗が発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相手材SUS304圧入可能！高い押抜力、正確な垂直度が得られます
ガイドピンは、位置決めに好適なガイドピンです。 板厚0.8mm以上に圧入可能。加締め部はセルスペーサー形状ですので 圧入後製品周辺に膨らみも生じなく綺麗な仕上がりです。 また、取付穴径が3.0＋0.08/-0の「DFDGP-φ3-10」や、 4.2＋0.08/-0「DFDGP-φ4.2-8」など多数の製品を ラインアップしております。 【仕様】 ■材質：ステンレス ■使用可能最小板厚：0.8 ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスの旋盤加工事例をご紹介。 旋盤加工に限らず、切削や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。
弊社にて加工しました旋盤加工の事例を紹介します。 品名：位置決めピン ・材質 ：SUS316 ・サイズ ：Ф30 x 50mm ・精度 ：寸法公差±0.1 ・用途 ：基板製造機械用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。
アイボルトの着脱の手間はいりません。着脱はボタンを押すだけ、ワンタッチです！
『リフティング・ピン』は、アイボルトを使った従来の吊り下げ方法に比べて、安全、スピーディな作業を可能とします。 クレーン側のワイヤー端などに取付けて使うので、吊り下げるワークそれぞれにアイボルトの様に取付けておくことが不要です。 金型、大型構造物等に規定寸法の貫通穴もしくはタップがあれば十分です。専用のブッシュを使うことも可能です。 製品、治具、装置等で、頻繁に（1）分解・組立（2）締結・固定・結合 （3）部品の交換（4）位置調整を行う箇所に最適です。 【特長】 ・ワンタッチ着脱で重量物の吊り下げ ・規定サイズの貫通穴、もしくはタップ穴でも使用可 ・持ち上げる品物毎に取付けておくことは不要 ・ロープの捻じれにより緩むことが無い ・安全率5倍設計 ・CE規格に適合、TUV認証取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
セラミックガイドピン（位置決めピン）のことなら任せてください！ 超短納期！
・スパッタが付着しない！ ・耐摩耗！ ・コスト削減！ セラミックガイドピン（位置決めピン）を一週間前後で納品します 一本からでも喜んで製作させていただきます
ネジ噛み合い部をネジ穴に挿入しクランプするだけ！アイボルトと比べ、都度のねじ込み、外し作業が不要なので大幅な作業効率UPを実現！
『ネジ山クランプ式リフティング・ピン』は、素早く簡単に使える、重荷重用の吊り具です。 「アイボルトのねじ込み、取外しに時間がかかる」「ボールクランプタイプのリフティングピンでは本当に支えられるか心配」「複数の重量物を素早く運搬したい」このようなお悩みはございませんか？ 『ネジ山クランプ式リフティング・ピン』なら、このようなお悩みを一気に解決可能です。 ネジ穴のあるワークにスピーディーに取付可能なので、クレーン側に取り付ければ複数の重量物を素早く運搬可能！ 吊り下げは、ネジ噛み合い部をネジ穴に挿入して行うので、従来のボールクランプタイプで使用した通し穴も必要なく安心です。 アイボルトの着脱でお困りの方は、是非ご覧ください。 【特長】 ■ワンタッチ着脱で重量物の吊り下げが可能 ■既存のネジ穴をそのままに作業効率向上を実現 ■クレーン側のワイヤー端などに取付けて使用可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
アイボルトの置換で作業効率UP！ネジ穴に挿入するだけ！アイボルトのような、都度のねじ込み、外し作業が不要です。
この、シャックルが３６０度回転する『ネジ山クランプ式リフティング・ピン』スイベルタイプは、スリングの捩じれによる緩みを防止するとともに、横吊り時にも威力を発揮します。 「アイボルトのねじ込み、取外しに時間がかかる」「ボールクランプタイプのリフティングピンでは本当に支えられるか心配」「複数の重量物を素早く運搬したい」このようなお悩みはございませんか？ 『ネジ山クランプ式リフティング・ピン』なら、このようなお悩みを一気に解決可能です。 ネジ穴のあるワークにスピーディーに取付可能なので、クレーン側に取り付ければ複数の重量物を素早く運搬可能！ 吊り下げは、ネジ噛み合い部をネジ穴に挿入して行うので、従来のボールクランプタイプで使用した通し穴も必要なく安心です。 アイボルトの着脱でお困りの方は、是非ご覧ください。 【特長】 ■ワンタッチ着脱で重量物の吊り下げが可能 ■シャックルが回転する ■既存のネジ穴をそのままに作業効率向上を実現 ■クレーン側のワイヤー端などに取付けて使用可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
高速で強力な固定を実現するために設計され、必要な機能に応じて追加の構成でも利用可能です。
LiteWWeight ダブルピンは、内ねじ付きのプラスチック製ダイレクトスクリューや、貫通型もあります。 スライドとしてのスリーブと、オプションの金属インサートで構成されており、用途に応じて選択できます。 【特長】 ■ 高い汎用性：クリアランスホール、ねじ穴、または 金属インサート（M3～M8）を構成可能 ■ 0.7秒以下の素早いインストールプロセス ■ 最上層へのフォームロックと、最下層への従来型の溶接接続によって高強度 ■ 基板への完全な組み込みが可能 ■ HCB材料に深く結合することで、約2,000N以上の引き抜き力を実現
ワンタッチで着脱可能！ネジ山クランプ式なら、既存のネジ穴を利用できるのでアイボルトから切り替えるだけ！即利用可能で作業効率UP！
『リフティング・ピン』は、ピン本体のプッシュボタンを押すことで、本体の取り外しが簡単に出来る製品です。 従来の貫通穴を利用してワークを吊るボールロック・クランプ式に加え、既存のネジ穴を利用してワークを吊ることが可能なネジ山クランプ式が登場！ アイボルトでは取付・取外しに時間がかかっていた作業を、『リフティング・ピン』に変更するだけで効率化できます。 もうボルトをねじ込む作業は必要ありません。 着脱が簡単なので、クレーン側にのワイヤー端などに取り付ければ複数の重量物を素早く運搬可能です。 アイボルトの着脱でお困りの方は、是非ご覧ください。 【特長】 ■ワンタッチ着脱で重量物の吊り下げが可能 ■既存のネジ穴をそのままに作業効率向上を実現 ■クレーン側のワイヤー端などに取付けて使用可能 ■安全率5倍設計 ■CE規格に適合、TUV認証取得 ※同じ重量物を繰り返し運搬する場合は専用ブッシュのご利用を推奨しております。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
ネジ穴サイズと根元のテーパーが特徴です。直径が３種類もあり、各異なる長さを持っていて、鋼鉄またはアルミニウム製です。
■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■ 「Ｌシリーズピン」は、Lシリーズピン用のネジ穴のサイズがピンのサイズよりも 1／1000inch小さくなるように設計されている点と、ネジの根元にテーパー（7度）が ついており大きいため、締め込むと、ネジ穴上部の雌ネジが3山ほどつぶされる ようになっています。 修理する部位が角(Corner)部位の内外側を貫通またはプラグの穴とボルト穴を 通らない場合に使用、あるいは構造的強度を追加的に増加させる必要がない時、 Ｌシリーズピンは亀裂部位の間隔(Gap)を無くすと共に、密閉と緩み防止をする 役割も兼ねており、優れた効果を発揮します。 その他詳細は、お問い合わせください。
