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賦形加工で形付けるフッ素樹脂製品｜PTFEの材料ロスを少なくします！
通常フッ素樹脂｜PTFEは原料を圧縮し、素材を成型し、素材を削りだすことで製品の形に作りだします。しかし、製品より大きな形の素材を作り、削り出す方法では材料ロスがかなり出てしまうという欠点があります。 そこで素材を成型する時点で製品と同様の体積のものを作り、そこから変形させてくせづけする方法が賦形加工です。 賦形加工が可能な形状であれば材料ロスがほぼない形でのご提供ができるだけでなく、製作時間の短縮にもなりますのでコストや納期にかなりのメリットが見込めます。 【特長】 ★製作時間を短縮してご提供できます。 ★材料ロスが出ないのでコストダウン見込めます。
一貫生産体制でお客様のご依頼に柔軟に対応します！ フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の成形、加工はお任せください！
素材成型・切削加工・射出成形のメーカー機能を兼ね備え、一貫体制で生産を行っています。 【特長】 ★3つのメーカー機能 素材成型・切削加工・射出成形の3つのメーカー機能を全て 自社内で実現しています。そのため、少量生産から大量生産まで 幅広く対応可能です。 ★素材の調整が可能！ 素材を自社生産しているため、サイズや形状を調整できるだけで なく、原料の混合（コンパウンド）による顧客への材質提案も行 っています。 ★加工方法の比較でコスト削減 製品の用途や生産数によっては、切削加工と射出成形両方の見積もり を算出し、よりコストが少ない工法をご提案します。
部品組立・アッセンブリーまでトータルにサポート！ フッ素樹脂｜PTFE,PFAやエンプラ製品の成形、加工はお任せください！
フッ素樹脂｜PTFE,PFA部品の製造だけでなく、他の部品との組立・アッセンブリーもしてほしい！そんなご要望にお応えします。 【特長】 ★加工から組立までトータルにサポート 当社は、素材製造から加工・組立までの内製一貫製造に対応してお ります。 ★小型から大型まで幅広く対応 小型部品から大型部品まで大きさに関わらず一貫生産を行っており、 より一層きめ細やかな対応が可能です！ ★アッセンブリーサービスで効率UP！ 部品組立サービスによりお客様の作業工程を削減し、生産ラインの 効率UPに貢献致します。
フッ素樹脂｜PTFE,PFA等はプラスチックの中で最高クラスの耐熱温度！
フッ素樹脂｜PTFE,PFA等は連続使用可能温度が150～260℃で、樹脂の中では最高クラスの耐熱性です。 当資料は、フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性・耐薬品性・低摩擦性・非粘着性など フッ素樹脂の特性を掲載しています。 ・プラスチックの中で最高クラスの耐熱温度 ・極低温の環境下も使用できます ・ほとんどの薬品に対して侵されません ・屈折率が低く透明性が高い ・最小の摩擦係数で、自己潤滑性に優れている ・燃えにくく、火に強いフッ素樹脂 ・屋外で長期間の使用に優れる ・プラスチックの中では柔らかいフッ素樹脂 ・フッ素樹脂は重く、密度が大きい ・表面エネルギーは極めて小さい
