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【サノヤス・エンジニアリング(株)】完全自動操作！高性能のローターユニットを搭載
当製品は、エプロン内またはバレル内に製品を投入し、自動的に撹拌 しながらブラスト加工をする装置です。 凹凸が多い表面積が大きな小・中物製品の量産加工に適しています。 誰でも使える自動操作で、高い研掃能力を発揮。 オプションで自動投入・排出装置を装備すれば、さらに省力化できます。 【特長】 ■表面積の大きな小・中物製品の量産ブラスト加工に好適 ■高性能のローターユニットを搭載 ■完全自動操作 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ■研掃能力が抜群 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】短時間で高効率の仕上げ！頑丈でかつコンパクトに設計
当製品は、ターンテーブルの上に製品を乗せ、テーブルを回転させながら ブラスト加工を行う装置です。 ディスケーリング、砂落し、切削・研削加工後のバリ取りなど、 製品の大きさ・形状を問わず、量産加工・汎用性に優れています。 また、製品同士の接触が無いため、打痕の気になる製品の処理に適しています。 【特長】 ■短時間で高効率の仕上げ ■完全自動操作 ■短時間に均一研掃 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】静かで安全な運転！大物重量物に適しています
当製品は、クレーンフックに製品を吊り下げ、キャビネットの中で 自動的に回転させながらブラスト加工を行う装置です。 製品同士の接触が無く、上部・中央部・下部の投射機で、製品の 全面処理を1回で効果的にブラスト。 また、製品のつり方やブラスト治具を使用することによってさらに 効率が上がります。 【特長】 ■大型重量物をつり下げながらブラスト加工可能 ■能率的なブラスティング ■ショット洩れをシャットアウト ■静かで安全な運転 ■作業環境に応じて、適切な型式を選択可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】使用者の要求にあわせた作業性を実現！安全性も確保
当製品は、ベルトコンベヤーの上に製品を乗せ、自動的に搬送させながら ブラスト加工する装置です。 平形コンベヤーなので、小物から長尺物、複雑な形状のものまで 多目的な連続処理に適しています。 また、搬送速度はインバータ制御でお好みの仕上がりを任意に 設定することができます。 【特長】 ■小物から長尺物・複雑な形状のワークに適している ■高性能投射装置（ローターユニット）を搭載 ■ワークの出し入れが簡単 ■高効率の分離装置 ■安全・親切設計 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】人と環境に配慮した塗装剥離用ブラストマシン
『ジグ・ストリッパー（スタンダードタイプ）』は、特殊メディアを 使用することによって塗装治具などに付着した塗料を治具の消耗・ 変形させることなく再生ができる塗装剥離機械です。 コンパクトな乾式タイプなので場所をとらず、どなたにも簡単に 安全に操作することが可能。 また、廃棄物の処理に頭を悩ます必要もありません。 【特長】 ■集じん装置を内蔵 ■ハンガーを傷つけない研掃材 ■塗料箔と研掃材を効率よく分離するトロンメル ■塗料剥離に死角のないハンガー部 ■コンパクトな乾式タイプ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】多量・重量物の塗料剥離の省力化に貢献します
『ジグ・ストリッパー（ホイストタイプ）』は、特殊メディアを使用する ことによって塗装治具などに付着した塗料を治具の消耗・変形させることなく 再生ができる塗装剥離機械です。 人と環境に配慮した装置で、多量・重量物の塗料剥離の省力化に貢献。 コンパクトな乾式タイプなので場所をとらず、どなたにも簡単に安全に 操作することができ、廃棄物の処理に頭を悩ます必要もありません。 【特長】 ■集じん装置を内蔵 ■ハンガーを傷つけない研掃材 ■塗料箔と研掃材を効率よく分離するトロンメル ■塗料剥離に死角のないハンガー部 ■作業環境に応じて、適切な型式を選択できます ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】金型等の薬品付着効率を上げるのに役立ちます！
金属に薬品付着をする場合、ワーク表面の処理は非常に重要です。 金型等の薬品付着効率を上げるのにブラストが役立ちます。 投射スピード、研掃材の選定等により対応。 この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】表面を均一にあらすことで付加価値を発生させます
デジタルカメラや携帯電話、携帯音楽端末などのアルミニウム製 プレス成型品(筐体)に対して、プレス工程で発生したプレス傷を ブラスト加工によって表面を均一にあらす(均一な傷をつけていく) ことにより製品としての付加価値を発生させます。 通常はこのまま、梨地仕上げ処理として、メッキ(アルマイト)加工等を 施され最終製品となる場合や、その後塗装処理が施され最終製品となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】綺麗な金属表面を作ることが可能となります！
スケール、酸化被膜、錆びは全てほぼ同じモノです。 金属の表面処理加工において、これらは全てじゃまなモノとなります。 そこで、ブラスト加工によりこれらを除去。 綺麗な金属表面を作ることが可能となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤステクノサポート(株)】グループ各社の業務プロセス効率化・改善を推進！
サノヤステクノサポートの『グループ横断活動』についてご紹介します。 「標準マニュアル／作業指図書」、「品質管理ツール」など、現場・現実に 沿った品質・生産性を向上するソリューションを提供。 また、グループ各社の業務プロセス課題抽出と、ITシステムの改善・構築で 業務効率向上に貢献します。 【特長】 ＜品質改善＞ ■現場・現実に沿った品質・生産性を向上するソリューションを提供 ・標準マニュアル／作業指図書、作業改善／動画マニュアル、品質管理ツール ＜業務改善＞ ■グループ各社の業務プロセス課題抽出と、ITシステムの改善・構築で 業務効率向上に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】インバータ制御でブラスト強度を設定できる高性能マシン
当製品は、ロールコンベヤーで自動的に搬送しながら、表面処理加工をする 装置で、小物から形鋼・鋼板からコンクリート製品などにも適しています。 ロールコンベヤーなので上下面同時処理もでき、インバータ制御で ブラスト強度を設定できる高性能マシン。 高効率の分離装置を採用しており、研掃過程で発生したワーク・研掃材の バリや異物微粉を素早く分離し、高度の研掃能力を維持します。 【特長】 ■長尺物に適したローラータイプ ■高性能投射装置（ローターユニット）を搭載 ■ワークの出し入れが簡単 ■高効率の分離装置 ■安全・親切設計 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】自動連続式により省人化が可能なコンブラー
当製品は、ベルトコンベヤーに製品を乗せ、自動的に搬送され、 機械内部でタンブリングしながらブラスト処理を行う装置です。 ブラスト後についても、コンベアーにて自動的に搬出されます。 一方向の為、インライン化にも対応可能となります。 凹凸が多い表面積が大きな小・中物製品の量産加工に好適。 誰でも使える自動操作で、高い研掃能力を発揮します。 【特長】 ■表面積の大きな小・中物製品の量産ブラスト加工に好適 ■ワークの出し入れが簡単 ■高性能のローターユニットを搭載 ■タッチパネル付グラフィック操作盤を採用 ■IoT機能（オプション）で、遠隔監視や稼働管理が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】人が歩く際の滑りとめ効果としてブラストを使用！
鉄骨、鉄筋等のジョイントの際の摩擦係数向上目的でショットブラスト機が 使用されます。 その他、デザイン面や人が歩く際の滑りとめ効果としてブラストが使用され、 表面の摩擦抵抗を増やします。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】鍛造工程後、表面硬度は組成変化により著しく向上！
鍛造工程による高温の加熱作業により、金属表面は急激な酸化を起こし、 酸化被膜を形成します。 熱処理作業によりスケールの付着は必然で、お客様が加工済みの商品として 出荷する場合、スケールの除去は必要です。 その方法としてブラスト加工がよく用いられ、鍛造工程後、表面硬度は 組成変化により著しく向上します。 そのため、ブラスト加工でスケールのみ除去出来ます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】加工済みの商品として出荷する場合に除去が必要です！
熱処理工程による高温の加熱作業により、金属表面は急激な酸化を起こし、 酸化被膜を形成します。 熱処理作業によりスケールの付着は必然で、お客様が加工済みの商品として 出荷する場合、スケールの除去は必要です。 その方法としてブラスト加工が善く用いられ、熱処理後、表面硬度は 組成変化により著しく向上します。 そのため、ブラスト加工でスケールのみ除去出来ます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
