更新日： 集計期間:2026年06月17日～2026年07月14日
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油圧システムの置き換え、組立・接合・圧入工程における荷重モニタ、データ取得、合否判定に対応し、産業IoTを促進します！
キスラーのサーボプレスは自動車分野や自動車部品産業などにおいて荷重と変位量から接合および圧入工程の状態を簡単に監視、制御、最適化に貢献しています。精度と再現性も高いため、大量生産における品質保証と工程の信頼性向上につながります。また維持、管理にも手間がかかりません。 シリーズの一覧は下記「ラインナップ」を、またそれぞれの特長は同じく「詳細情報」をご参照ください。
高精度から超精度へ！トータルシステムと連携した幅広いシリーズ化で多彩なニーズに対応
当社のプレスマシンは、低騒音の「リンクモーションプレス」、プレス加工の可能性を大きく飛躍させた「デジタル電動サーボプレス」の開発など、「高精度から超精度へ」常に進化を続けています。 成形性・精度・経済性の向上を実現する”デジタル電動サーボプレスSDE-i3”シリーズをはじめ、”ナックルリンクプレス”、”クランクプレス”、”リンクプレス”に加え、自動化ソリューションのプレスシステムなどお客様のご要望に合わせたラインナップをご用意。 加工する製品に合わせて、あるいはリードタイムの改善・コストの削減といった課題に応じて、加工現場に適したプレスマシンとその周辺装置を選択していただくことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型でシングル段取りが可能。金型取付、工具不要でワンタッチ
『LR-30』は、小型で省スペース、設備移動が容易で 地球環境に配慮した小型高速プレスシステムです。 オプションで自社製の専用防振装置をつけると低振動、 本体の揺れも極小になります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■キャスター付き電気BOX ■タッチ式パネル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配線は ケーブル2本でOK！ 超省配線サーボプレスシステム！
世界的なシェアを誇るキスラー最新サーボプレス。油圧プレス、エアシリンダなどの電動化に好適。 【コンパクトですっきりしたデザイン】 ・電源、セーフティ用のケーブルのみの超省配線で設備への組込が容易 ・入力電源はDC48V のみ ・サーボモーター、サーボアンプ、荷重センサなど必要な機能が1台に集約 【正確な加圧制御と位置制御】 ・荷重センサ標準搭載。計測器メーカーならではの正確な加圧力計測、 優れた加圧フィードバック制御を実現 ・アブソリュートエンコーダーを採用。原点復帰作業の省略、正確な現在位置の検出と正確な位置制御 【多機能なコントローラー】 ・プロセスモニタリング、エンジニアリング、メンテナンスメニューを備えた オペレーティングシステム実装 ・様々な工程、多品種なワークなどに対応した128通りのプログラム作成が可能 ・26種類の判定条件による量産工程のゼロディフェクトに貢献 ・アイコン操作で直感的なプログラミングが可能なシーケンスエディタ搭載 ・サイクルごとのCSV データ生成によるトレーサブルなデータ管理 ・内部メモリには最大5000波形を記録
GOIZPER社製(スペイン）減速機付クラッチ/ブレーキをパッケージしたシステムのご紹介
当カタログは、日本フェィウィック社が取り扱う、 GOIZPER社製(スペイン）「プラネットプレスシステム」のカタログです。 「プラネットプレスシステム」は、遊星減速機付エアクラッチ・ブレーキと フライホイルをパッケージしたシステムです。 システムの特長をはじめ、仕様などを掲載しています。 【特長】 ■省スペース ■速比5.882：1 ■取付時間短縮 ■GOIZPER製CL/BR ■クランク軸トルク：28100Nm～112300Nm ■入力回転数（フライホイル回転数）：1000rpm～600rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電極材のプレスや貼合せ工程に好適！連続生産のプロにお任せください！
従来のカレンダーロールプレスでは、このようなお困りごとはありませんか？ 〇各部材の伸び量に差があり電極材が湾曲したりシワが発生する 〇十分な加圧・加熱時間が確保できない、など IPCOは120年以上にわたり、スチールベルトビジネスを世界中で展開している老舗企業です。 スチールベルトコンベヤを応用したプレスシステムは、そのようなお困りごとを解決します！ 【特長と利点】 ■スチールベルト平面でプレスすることにより、材料を平坦に維持し、生産性を向上 ■1台で複数種の加圧モジュールを組合せ、プレス工程の連続化が可能 ■圧力、温度、加圧時間のパラメーターを自在に組み合わせ、無駄のない好適プロセスを実現 ■テストセンターと専門エンジニアにより、お客様独自の好適プロセスを設計 ■装置導入からアフターサービスまで完全サポート
空圧制御では不可能な精密溶着を実現！
業界初、頭脳を持つ溶着制御を実現。いち早く完全デジタル化したサーボプレスを搭載した超音波ウエルダーを開発しました。 高性能サーボモーターによる加圧は精密度と繰り返し再現性をハイレベルで両立させ、電子部品や医療部品での溶着にその威力を発揮します。
アルミダイキャストマシン用製品のトリミング（バリ取り）を行う装置
製品をダイキャストマシンからロボットによって取り出し、セットしてバリ取りを金型で除去する 高速衝撃無しの残材払出機構（特許第2774254号）
高精度で高速、高品質に加工するパンチングシステム
『パンチングシステム』は、プラスチック成形品などの3次元形状ワークに、 空圧または油圧でパンチプレスを行う加工システムです。 専用設計によって、より高精度に、高速に、高品質に加工することができます。 【特長】 ■空圧または油圧でパンチプレス ■高精度 ■高速 ■高品質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
奇跡を起こすプレス機業界初の「プレスシステム」パイプの内側にナット設置を可能に
『ミラクレス』とは造語です。 奇跡を起こすプレス機としてミラクル・プレスという言葉から成り立ち、また、ヘラクレスを想像させる驚異的な力強さから、この素晴らしいネーミングが生まれました。 「ミラクレス」というネーミングのとおり、業界初の「プレスシステム」で、今まで不可能と言われいていたパイプの内側にナット設置を可能にしました。
油圧システムの置き換え、組立・接合・圧入工程の品質向上をサポート！
自動車業界のプレス成形工程では、高い品質と効率的な生産体制が求められます。特に、部品の接合や圧入工程においては、荷重や変位量の正確なモニタリングが重要です。不適切な圧入は、製品の強度不足や不良品の発生につながり、コスト増につながる可能性があります。キスラーのサーボプレスシステムは、荷重モニタリング、データ取得、合否判定に対応し、品質保証と工程の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品のプレス成形 ・接合工程における荷重と変位量の監視 ・圧入工程の品質管理 【導入の効果】 ・品質の安定化 ・工程の最適化 ・不良品の削減
