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ハス歯ギアの原理をベルトに採用し、スムーズなかみ合いを実現した歯付ベルトです。
ハス歯ギアの原理をベルトに採用し、スムーズなかみ合いを実現したタイミングベルト。 右10度のハス歯ねじれ角度により、低騒音を実現しました。 特長 ● 右10度のハス歯ねじれ角度により、低騒音を実現 ● 角速度変動が小さいため、低振動を実現 用途 ●CTスキャン ハス歯GTベルトのプーリは専用プーリとなります。 ハス歯GTベルトは受注生産品です。 詳しくはカタログをご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
ベルト構成材料の歯布に特殊処理を行い、駆動初期における発塵の低減を実現した歯付ベルトです。
歯布に特殊処理を行い、初期駆動における発塵の低減を実現しました。 また、歯布の特殊処理により、プーリとのスムーズなかみ合いを可能にし、低振動も実現しました。 特長 ● 歯布に特殊処理を行い、駆動初期における発塵の低減を実現 ● 歯布の特殊処理により、プーリとのスムーズなかみ合いを可能にし、低振動を実現 用途 ● 医療機 ●画像処理機 ●OA機器 ●測定機器 RFベルトは受注生産品です。詳しくはカタログをご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
業界初の円弧歯形を採用した、ゴム製タイミングベルト
ベルト歯に伝わる力の解析により開発された円弧歯形の歯付ベルト。 ベルト歯を高く大きくすることで、1歯あたりの伝動容量アップを実現。 様々な場所でご利用いただいています。 材料の複合化技術を磨き続けることにより、時代の要請に応えていくNITTAグループのゲイツユニッタアジア製品。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS、ISO 規格歯形を採用したタイミングベルトのスタンダードベルトです。
歯付ベルトの基礎的製品です。（JIS、ISO 規格歯形） 1945年に米国ユニロイヤル社（現：ゲイツラバー社）が発明した台形歯形の歯付ベルト。JIS・ISO規格歯形。 様々な場所でご利用いただいています。 材料の複合化技術を磨き続けることにより、時代の要請に応えていくNITTAグループのゲイツユニッタアジア製品。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準ベルトの性能はそのままに、ベルトの両側に歯を設けた両面歯付ベルト。多軸伝動や逆回転軸駆動に最適です。
従来はチェーンやギヤでしか考えられなかった多軸伝動や逆回転駆動に威力を発揮します。 特長 ● ベルトの背面を利用した多軸伝動が可能 ●ギヤのような逆回転駆動が可能 用途 ●ロール駆動 ●印刷機 ●食品機械 ●繊維機械 ツインパワーベルトは受注生産品です。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
背面バッキング、穴加工、歯削りなど各種特殊加工も製作しております。
用途に合わせて、各種バッキング材(カバー)材を取り揃えています。 その代表的なラインナップを、ご紹介させて頂きます。 穴あけ、歯削りなどの特殊加工も承っております。 その他の加工に関してはお問い合わせください。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱・耐油特性に優れた「フッ素ゴム」を採用した歯付ベルト。高熱源環境下や切削油等がかかる環境に最適です。
耐熱性に優れ、高熱源環境での長寿命化を実現します。 耐油性にも優れ、油による影響の軽減も実現します。 特長 ● 耐熱性に優れ高熱源環境下での長寿命化を実現 ● 耐油性に優れ油の影響による膨潤が少ない ●アウトガス成分が少ない 用途 ● 真空薄膜装置 ●工作機械 ●半導体・液晶製造装置 ●製鉄ライン ●高温ロールフィルム装置 フッ素ベルトは受注生産品です。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
新円弧歯形で高精度・高負荷・低騒音を実現
新円弧歯形を採用し、さらに特殊環境に対応するさまざまな構成を取りそろえたタイミングベルトです。 インボリュートかみ合いを採用した新円弧歯形の歯付ベルト。 インボリュート運動によって創生されるプーリ歯形状とベルト歯形状を極限まで近似させ、優れた伝達性能と極小のバックラッシを実現。 最小のバックラッシ、新円弧歯形がもたらす特有のセンタリング効果により、高い位置決め精度と精密な回転伝動を可能にします。
ベルト構成材料を改良して伝動容量をアップした高強度ベルトです
新円弧歯形、円弧歯形の優位性はそのままに、ベルト構成材料を改良して伝動容量をアップした高強度タイミングベルト。 ゲイツユニッタアジアのゴム製タイミングベルトの最上位にあたる次世代スタンダードです。 インボリュート運動によって創成されるプーリ歯形状とベルト歯形状とを近似させ、スムースなかみ合いと優れた伝達性能の両立が実現した歯形です。 また、高強度材料を用いて大幅な伝動容量アップを実現、ベルト細幅化によるコンパクト設計が可能です。 高強度材料を使用することで歯飛びトルクが向上します。
