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工場内輸送用ロープウェイでのワイヤーロープ長寿命化
鉱業関連のお客様における事例です。 工場内に資材搬送用に索道（ロープウェイ）が設置され使用されています。搬器（吊り下げられている輸送機器）が支柱を通過する際にバランスサドルとワイヤーロープ（ロックドコイル）の間で大きな摩擦が生じ、ワイヤーの線切れに長年お悩みでした。また支柱に対しても負荷がかかっており、大きなキシミ音も発生しています。 問題点 1. バランスサドル部の摩擦を低減する対策が必要。 2. 屋外高所なので、大がかりな改造工事は困難。溶接作業等も難しい。 3. 特にメンテナンスを必要としない対策方法が望ましい。 4. 対策を必要とする箇所は50か所を越える。
母材をお預かりし、豊富な実績を持つ専門のライニング工場での施工を提案した事例
粉体搬送ラインでの事例です。 ホッパーの内面に粉が居着き、ブリッジを起こしてしまうという課題に対して、 超高分子ポリエチレンライニング材である「Z-1ライナー」を従来から 採用されていましたが、施工の仕上がりに不満をお持ちでした。 そこで、母材をお預かりし、豊富な実績を持つ専門のライニング工場での 施工を提案。 結果、「従来とは仕上がりのレベルが段違いに素晴らしい」との評価を 頂くことができました。 【問題点】 ■「Z-1ライナー」自体の性能には満足されている ■ホッパーの四隅や突合せ部の仕上がりが良くない。目地の量が多く、 ここから付着が発生してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
