圧力容器の蝶番固定ラグの設計変更によるコストダウン
溶接の工数が大幅に削減でき、コストダウンを実現！製作事例をご紹介
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 ステンレス圧力容器、ステンレスタンク蝶番の蓋を固定するボルトのラグは、 2枚の板材を溶接する設計ではなく、1枚板を曲げ加工で作る設計に 変更することで、大幅なコストダウンが可能。 そのような設計にすることで、2枚の板の溶接を1枚の板の溶接へ変える ことができ、溶接工数が大幅に削減することができます。 【事例のポイント】 ■蝶番ボルトを固定するラグ部分の設計は、形状によりコストが 大きく変わる箇所 ■圧力容器のラグは、2枚板の溶接で作る設計ではなく、1枚板の曲げ加工と 溶接で作るようにすると、溶接の工数が大幅に削減でき、コストダウンを 実現することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社長澤製缶 本社
- 価格：応相談
