更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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洗浄液捨ててませんか？ その洗浄液まだ使えます！
サンワケミカルでは、貴重な石油資源を無駄にしないように洗浄剤等のリサイクルに取り組んでいます。 責任販売として、炭化水素系洗浄剤の使用工程から排出された廃液をお預かりし、独自ノウハウの蒸留システムにより、新液同等で高品質の加工品をご提供致します。 洗浄剤製造メーカーだからこそ出来る、高レベルの循環システムを！ 炭化水素系洗浄剤以外にも加工油剤、その他洗浄剤の再生加工も可能です。 ご興味がございましたら、まずはお気軽にお問い合わせください。
循環型社会を提案するプラスチックリサイクルカンパニー
当社は、プラスチックを再生原料にリサイクルしております。 国内の企業様へのコスト削減として、マテリアルリサイクルによる 廃棄物の削減と抑制による費用の削減、 環境保全へのメリットと共に お客様のロス材、廃棄物を資源として循環することにより原材料の高騰や 賃下げに対応する手段となりますことをご提案させていただきます。 【生産品目】 ■熱可塑性樹脂再生原料の製造と販売 ■農業土木シートの製造と販売 ■エコキャップ再生 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
目指すのは「リサイクル施設」ではなく「再生原料メーカー」です。
トーエイ株式会社は、日々の技術革新により再生原料の品質向上に取り組み、マテリアルリサイクルの推進に貢献する「再生原料メーカー」を目指していきます。現在、廃プラスチックのリサイクルは年々進歩を続けています。しかし、まだ多くの廃プラスチックが埋立処分や燃料利用（サーマルリサイクル）されているのが現状です。原因は汚れや成分の「混ざり」、そういった廃プラスチックを高純度に分別・洗浄するシステムがプラスチックリサイクルプラントです。トーエイ株式会社のプラントで精製されたプラスチックはペレット化され、新しいプラスチック製品に生まれ変わります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
再生樹脂ペレットが新しいプラスチック製品（パレット等）へ生まれ変わります！
当社が行なう『マテリアルリサイクル』についてご紹介します。 様々な製造工場から発生する工程内ロスを回収して廃プラスチック選別し、 異物を除去。樹脂ごとに分類します。 分類したビニールを破砕・洗浄し、残さや汚れを落として、水分率1％未満まで 脱水・乾燥。ペレタイザーにて樹脂を溶融し再生樹脂ペレットに加工します。 再生樹脂ペレットが新しいプラスチック製品（パレット等）へ生まれ変わります。 【FLOW】 1.各種工場より回収 2.選別 3.破砕・洗浄 4.脱水・乾燥 5.再生樹脂ペレット 6.プラスチック製品へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬および処分はお任せ下さい
巴興業株式会社では、廃溶剤類のリサイクルには、独自の技術により、 高品質で安定した製品を製造しています。 純品製品はもちろん再生製品においても、特に品質管理に重点を置き 常に精度の高い製品を 送り出しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■産業廃棄物及び特別管理産業廃棄物の収集運搬及び処分(蒸留) 有価廃液の回収 ■再生シンナーおよび再生単体溶剤の製造販売 ■純品シンナーおよび純品単体溶剤の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑油リサイクルで大幅なコスト削減が可能！
当社では、使用済み油をお預かりし、再生処理を行い、再生油として リユース(再利用)していただくリサイクルサービスを提供しております。 新油購入を減らし、潤滑油のリサイクルを導入することによって、 40%～60%といった大幅なコスト削減が可能。 また、潤滑油を再生するコストは人による手間なので原油価格の変動に 左右されず安定した価格でサービスを提供出来ます。 【特長】 ■リサイクル可能な最低ロットはドラム5本（約1 000L）より再生可能です。 ■リサイクルした油は、同じメーカーの油で混ぜても使用可能です。 ■タンクに入っている油でも、当社にてローリーまたはバキュームカーを 運搬業者に委託してご用意が出来ます。 ※詳細はお問合せ下さい。
環境に貢献することを目的にしたプラスチックのリサイクル事業
自社工場で責任を持ってリサイクルをし、トレーサビリティにも対応します。
当社は工場の成型品ロスや解体工事で排出工事で排出される塩ビ管、ご家庭で出るCD、DVD等プラスチック全般の再生加工をしています。
お客様からご搬入頂いた樹脂を当社工場にて手作業で選別、それぞれの用途に応じて加工致します。 そのご原料メーカー様へ売却させて頂きます。
当工場で受入から商品製造・出荷まで一貫生産
株式会社岩井化成は、”国内”循環型リサイクルを行っております。 リサイクルできる素材を確認し、分別方法や社内教育のお手伝い、 再生商品化へのご提案を致します。 また輸送コスト削減の為、双方での運搬も検討し、 コスト抑えた運搬を推奨していきます。 【主な回収品目】 ■低密度ポリエチレン(LD) ■高密度ポリエチレン(HD) ■ポリプロピレン(PP) ■ポリスチレン(PS) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
カット野菜の洗浄水のリサイクル設備として※実績あり！※ろ過の力で使用資源・コスト削減を実現！水処理の課題は当社にご相談ください！
【低コストで精密濾過を実現！】 高精度水処理再生装置『ECOクリーン』は、洗浄水、排水等に含まれる粒子のほとんどを分離除去し、生産ラインに使用する 用水として循環再利用できる装置です。 ★ECOクリーンは第46回発明大賞「本賞」・ 第46回優秀環境装置表彰「日本産業機械工業会会長賞」を受賞しました★ 【こんなお困りごとございませんか？】 ■既設の水処理設備(砂ろ過設備)では難しい、濁度1以下まで清浄度を高めたい ■処理水量を増やしたいが、設置スペースが狭い ■使い捨てフィルターがすぐ目詰まりしてしまい、交換コストと手間がかかる ■設備導入を検討しているが、(中空糸膜設備では)コストが高すぎる このような課題がございましたら、一度ご相談ください。 当社の『高精度水処理再生装置ECOクリーン』なら解決できるかもしれません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペットボトルの回収から最終製品まで全ての工程を一社にて行います！
当社では、『ペットボトルリサイクルサービス』を提供しております。 理想的なリサイクルシステムとして循環システムを採用。 SUPERCLEAN設備などを活用し、PET樹脂の重合度をヴァージンチップと 同等レベルへ再生し、再製品化を実現します。 【特長】 ■品質管理/トレーサビリティ ■循環システム ■一貫生産方式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ刃が欠けてしまったり、折れてしまった超硬工具を捨ててはいませんか？自慢のリサイクル加工をご紹介！
当社には新品製造の技術があり、お客様から預かった素材を使い、新品同様に 加工します。 今までは廃棄するしかなかった物でも使える部分のみ切断し蘇らせます。 リサイクルすることにより廃棄する量も減り、環境問題にも貢献。 再生させる工具はお客様のご要望があれば、ボールEM、ラジアスEM、 ハイヘリカルEM、面取りカッターいろいろな形状にすることができます。 詳細はお問い合わせください。 【特長】 ■お客様から預かった素材を使い、新品同様に加工 ■使える部分のみ切断し蘇らせる ■リサイクルすることにより廃棄する量も減り、環境問題にも貢献 ■再生させる工具はいろいろな形状にすることができる（ボールEM、 ラジアスEM、ハイヘリカルEM、面取りカッター） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用済み超硬工具をタングステン原料に再生。 「メーカーで生まれたものはメーカーに戻し、新品に再生する！」
当社、山下機械は三菱マテリアル様の超硬工具リサイクル活動を応援しています。 ポイント1 三菱マテリアル様の超硬工具リサイクルはメーカーによる回収、資源循環のため、本当の意味でのリサイクルと確信いたします。 ポイント2 現在の新品出荷量に対する使用済み回収率は10％程度です。 ポイント3 超硬工具の原料であるタングステンは輸入に負っています。 原油高騰の影響を受け、さらなる価格高騰につながるリスクが懸念されます。国内価格安定化のため、循環比率を高めたいと当社は願っています。 混ぜれば産業廃棄物、分ければ資源です。
最終リサイクル製品としてよみがえるまで、責任を持って一貫したリサイクル事業に取り組んでおります
当社では、リサイクルプラスチックを原料としたプラスチック成型品の 製造及び販売/一般廃棄物の処理・再生を行っています。 当社リサイクル工場へ運搬される容器包装廃プラスチック類は、選別・ 破砕・洗浄・減容といったリサイクル工程を経て、再びプラスチック製品の 原料となるポリエチレン(PE)とポリプロピレン(PP)を主成分とした 減容品(再生樹脂)を原料としパレットを生産しております。 【設備概要】 ■開梱機 ■圧縮梱包機 ■粉砕機 ■洗浄機 ■比重分離機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リサイクルで地球環境の保全に貢献！再生ペットボトルの加工工程をご紹介！
株式会社新木プラスチック工業所では、再生ペットボトルを利用した リサイクル商品を通じて地球環境の保全に貢献しています。 使い終わったペットボトルは回収された後、市や町の回収場所に集められ、 様々な工程を経てフレークと呼ばれる材料となり、加工工場や繊維工場に送られます。 加工工場ではフレークを加工機械に通してペレットという粒にします。 その後、水分を除去し結晶化という状態にするために、140℃で4時間処理し、 加工機械に送られ成形されます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
