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HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します！
当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。 ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が 穏やかに平坦化する特長があります。 復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形 (ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。 各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。 カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮荷重を考慮した断面と肉厚のCリングをご紹介します
『C-FLEX TM』のシーリングコンセプトはC字形断面の金属シールの弾性変形です。 低い設計締付圧力とフランジの均一でない表面になじむために機器の内圧で補います。 原油採掘をはじめ、産業用タービン、バルブ、航空宇宙、自動車、SOFC・燃料電池(750℃ 40 000時間)など幅広い用途で活用されています。 【特長】 ■独自のC形断面構造 ■低い設計締付圧力を考慮した断面径と肉厚 ■内圧、外圧、軸方向も対応可 ■低設計締付圧力 ■圧力範囲：中真空から200MPa (2000bar) ■温度範囲：-273～730°C（-46～1350°F） ■機器側運転圧力がC-FLEXに補助的な力を与えてシール性能を向上する構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断面や径は特注対応可能！トライボロジー特性に優れた耐摩耗コーティングができます
『E-FLEX TM』は、スプリングバックと低設計締付圧力を考慮した 断面形状と肉厚のEリングです。 材質は、X750、718、ワスパロイ。 圧力範囲は、100bar（1 450 PSI）です。 トライボロジー特性に優れた耐摩耗コーティングができ、 断面や径は特注対応可能です。 【特長】 ■高いスプリングバック／低設計締付圧力 ■スプリングバックと低設計締付圧力を考慮した断面形状と肉厚 ■内圧用、外圧用何れも製作可 ■タービン用大口径製作可（>2000mm/>78.74in） ■圧力範囲：100bar（1 450 PSI） ■バブルタイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のヘリコフレックスにTEXEAL(R)(特許取得済みのテクスチャー加工)を施すことで、シール性能を向上させます。
『HELICOFLEX TEXEAL』は、低設計締付圧力によりメンテナンス時の 負担軽減に寄与し、永きに渡るシール知見が生んだ革新的な技術です。 幅広い寸法で対応可能なほか、設計段階で取り込むことで、 設備全体のコストを削減。 ライフサイクル・コストを減少し、締付トルクを上げる事なく、 シール性能を向上させます。 【特長】 ■用途によっては再使用が出来る可能性があります。 ■設計段階で取り込むことで、設備全体コストを削減 ■原子力における銀製からニッケル製へのコンパチブル ■MTBF (平均稼働時間) (平均故障時間) ■LCC (ライフサイクル・コスト)減少 ■締付トルクを上げる事なく、シール性能を最適化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SOFC・固体酸化物形燃料電池セルスタック水素漏洩対策用のCリングをご紹介します。
『C-FLEX TM』は、独自のC形断面構造をもつCリングです。 高温セルスタック(750℃ 40 000時間)の水素漏れと低設計締付圧力要求をCリングで解決した実績があります。 他にも原油採掘をはじめ、産業用タービン、バルブ、航空宇宙、自動車など幅広い用途で活用されています。 【特長】 ■独自のC形断面構造 ■圧縮荷重を考慮した断面径と肉厚 ■内圧、外圧、軸方向も対応可 ■低設計締付圧力 ■圧力範囲：中真空から200MPa (2000bar) ■温度範囲：-273～730°C（-46～1350°F）めっき施工で更に高い温度にも対応 ■機器側運転圧力がC-FLEXに補助的な力を与えてシール性能を向上する構造 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
